【技術實現步驟摘要】
本技術涉及煙支生產，具體涉及一種物料轉向分離裝置。
技術介紹
1、在卷煙工業中對方向相反的煙支進行調向是卷煙生產過程中的一個關鍵環節。無論是對廢棄煙支進行吹絲處理還是對成品煙支進行包裝，都需要保證煙支的朝向保持一致。
2、傳統的檢測并調向方法是通過人工視覺來識別煙支朝向并手動操作調整，在大批量生產中，煙支處理量過多，尤其是處理廢棄煙支時，存在大量反向夾雜的煙支，此時需要大量人工配合，費時費力。
技術實現思路
1、因此，本技術所要解決的技術問題在于傳統的檢測并調向方法是通過人工視覺來識別煙支朝向并手動操作調整，在大批量生產中，煙支處理量過多，尤其是處理廢棄煙支時，存在大量反向夾雜的煙支，此時需要大量人工配合，費時費力。
2、為此，本技術提供一種物料轉向分離裝置，包括：
3、進料結構，所述進料結構包括相對設置的進料口和出料口；
4、調向結構，所述調向結構包括：檢測倉組件和識別組件，所述檢測倉組件內開設有檢測倉，所述檢測倉的進料端與所述出料口相連以接收從所述出料口輸出的物料，所述識別組件設置在所述檢測倉組件上，所述識別組件的識別端朝向所述檢測倉設置以對所述檢測倉內的物料進行正反向識別；
5、接收結構，所述接收結構對應所述調向結構的出料端設置，所述接收結構用于接收所述調向結構分離并排出的正向物料或反向物料；
6、其中，所述調向結構還包括：分離組件，所述分離組件固定在所述檢測倉組件上，所述分離組件設置在所述檢測倉組件的出
7、可選地，上述的檢測倉組件包括：
8、檢測殼體，所述檢測殼體內豎直開設有檢測倉，所述檢測倉的頂端和底端分別為進料端和出料端；
9、第一連接導軌，所述第一連接導軌的兩端分別與所述出料口與所述檢測倉的進料端相連以使得所述進料結構中的物料流經所述第一連接導軌至所述檢測倉內；
10、第一隔板，所述第一隔板對應所述識別組件可移動地穿設在檢測殼體上，所述第一隔板可移動至所述檢測倉內并隔離形成檢測腔；所述第一隔板具有移動至所述檢測倉外并打開所述檢測倉的第一連通狀態；
11、第二隔板，所述第二隔板對應所述分離組件可移動的穿設在檢測殼體上，所述第二隔板設置在所述第一隔板靠近所述出料口的一端；所述第二隔板可移動至所述檢測倉內并隔離形成分離腔；所述第二隔板具有移動至所述檢測倉外并打開所述檢測倉的第二連通狀態。
12、可選地，上述的第一隔板與所述第二隔板均與所述檢測殼體正交設置，所述第一隔板與所述第二隔板在水平方向上移動。
13、可選地，上述的檢測殼體遠離所述進料結構的一側設置為透明板；所述識別組件包括：
14、支撐件，所述支撐件固定在所述檢測殼體上；
15、識別件，所述識別件設置在所述支撐件上，所述識別件的檢測端適于朝向所述檢測倉設置；
16、點陣光源，所述點陣光源設置在所述支撐件靠近所述檢測倉的一側，所述點陣光源設置有至少兩個，且至少兩個所述點陣光源對稱設置在所述識別件的兩側。
17、可選地，上述的檢測殼體遠離所述進料結構的一側設置為網狀；
18、所述分離組件包括：
19、推桿控制器，所述推桿控制器設置在所述檢測殼體遠離所述進料結構的一側；
20、推桿，所述推桿設置在所述推桿控制器上，所述推桿可穿過所述檢測殼體并推動所述檢測倉內的所述正向物料或反向物料。
21、可選地，上述的接收結構包括：
22、接收殼體，所述接收殼體對應設置在所述檢測殼體遠離所述分離裝置的一側，所述接收殼體內開設有接收倉，所述接收倉朝向所述檢測殼體的一側和所述接收倉的底端均設置有開口；
23、第三隔板，所述第三隔板可移動地穿設在檢測殼體上；所述第三隔板可移動至所述接收倉內并隔離形成儲存腔；所述第三隔板具有移動至所述接收倉外并打開所述儲存腔的第三連通狀態；
24、所述接收倉與所述檢測倉之間通過第二連接導軌相連。
25、可選地，上述的物料轉向分離裝置還包括動力結構，所述動力結構包括：
26、氣體導向件，所述氣體導向件對應所述出料口設置在所述進料結構遠離所述調向結構的一側；所述氣體導向件上開設有空氣噴嘴，所述空氣噴嘴靠近所述進料結構的一端對應所述出料口設置，所述空氣噴嘴可將氣體導向所述出料口；
27、氣射流管，所述氣射流管連接至所述空氣噴嘴遠離所述進料結構的一端，所述氣射流管用于向所述空氣噴嘴內通入空氣。
28、可選地，上述的進料結構包括：
29、進料殼體，所述進料殼體內開設有第一進料倉和第二進料倉，所述第一進料倉與所述第二進料倉相連通，所述第二進料倉遠離所述第一進料倉的一端為出料口。
30、可選地，上述的第二進料倉、所述檢測倉、所述推桿與所述空氣噴嘴均設置為至少一個；
31、所述第二進料倉、所述檢測倉、所述推桿與所述空氣噴嘴中任二者的數量相同且一一對應設置。
32、可選地，上述的物料轉向分離裝置還包括物料收集結構，所述物料收集結構設置在所述調向結構與所述接收結構的底端，所述物料收集結構包括：
33、物料轉向組件，所述物料轉向組件包括兩個物料運輸軌道，兩個所述物料運輸軌道相對設置以形成一個環形的物料轉向組件并形成第一相對位置和第二相對位置，兩個所述物料運輸軌道的傳輸方向相反；
34、在所述第一相對位置，兩個所述物料運輸軌道貼合設置且二者的運輸方向為背離所述第一相對位置；在所述第二相對位置，兩個所述物料運輸軌道間隔設置且二者的運輸方向為朝向所述第二相對位置；
35、回收通道，所述回收通道的進料端設置在所述第二相對位置的間隙中；
36、其中，所述第二相對位置設置在所述檢測倉組件的底端以接收所述檢測倉組件內的已分離完成的物料并傳輸至所述回收通道內；所述第一相對位置設置在所述接收結構的底端以接收所述接收結構內的已分離完成的物料并經所述物料轉向組件運輸轉向后傳輸至所述回收通道內。
37、本技術提供的技術方案，具有如下優點：
38、1.本技術提供的物料轉向分離裝置，包括進料結構、調向結構和接收結構，其中，進料結構包括相對設置的進料口和出料口；調向結構包括：檢測倉組件和識別組件，檢測倉組件內開設有檢測倉，檢測倉的進料端與出料口相連以接收出料口端輸出的物料，識別組件設置在檢測倉組件上，識別組件的識別端朝向檢測倉設置以對檢測倉內的物料進行正反向識別；接收結構對應調向結構的出料端設置，接收結構用于接收調向結構分離并排出的正向物料或反向物料；調向結構還包括：分離組件，分離組件固定在檢測倉組件上，分離組件設置在檢測倉組件的出料端，分離組件可將檢測倉內的正向物料或反向物料移動至接收結構內。
39、此結構通過設置進料結構、調向結構和接本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種物料轉向分離裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的物料轉向分離裝置，其特征在于，所述檢測倉組件(21)包括：
3.根據權利要求2所述的物料轉向分離裝置，其特征在于，所述第一隔板(214)與所述第二隔板(216)均與所述檢測殼體(211)正交設置，所述第一隔板(214)與所述第二隔板(216)在水平方向上移動。
4.根據權利要求2所述的物料轉向分離裝置，其特征在于，所述檢測殼體(211)遠離所述進料結構(1)的一側設置為透明板；所述識別組件(22)包括：
5.根據權利要求2所述的物料轉向分離裝置，其特征在于，所述檢測殼體(211)遠離所述進料結構(1)的一側設置為網狀；
6.根據權利要求5所述的物料轉向分離裝置，其特征在于，所述接收結構包括：
7.根據權利要求6所述的物料轉向分離裝置，其特征在于，所述物料轉向分離裝置還包括動力結構(4)，所述動力結構(4)包括：
8.根據權利要求7所述的物料轉向分離裝置，其特征在于，所述進料結構(1)包括：
9.根據權利要求8所述的物
10.根據權利要求1-9中任一項所述的物料轉向分離裝置，其特征在于，所述物料轉向分離裝置還包括物料收集結構(5)，所述物料收集結構(5)設置在所述調向結構(2)與所述接收結構的底端，所述物料收集結構(5)包括：
...【技術特征摘要】
1.一種物料轉向分離裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的物料轉向分離裝置，其特征在于，所述檢測倉組件(21)包括：
3.根據權利要求2所述的物料轉向分離裝置，其特征在于，所述第一隔板(214)與所述第二隔板(216)均與所述檢測殼體(211)正交設置，所述第一隔板(214)與所述第二隔板(216)在水平方向上移動。
4.根據權利要求2所述的物料轉向分離裝置，其特征在于，所述檢測殼體(211)遠離所述進料結構(1)的一側設置為透明板；所述識別組件(22)包括：
5.根據權利要求2所述的物料轉向分離裝置，其特征在于，所述檢測殼體(211)遠離所述進料結構(1)的一側設置為網狀；
6.根據權利要求5所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：雷耀文，陸炳高，蒙仕達，韋典進，韋文，董健，丁力，唐勁松，陳云龍，劉小蘇，
申請(專利權)人：廣西中煙工業有限責任公司，
類型：新型
國別省市：
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