本技術涉及灌膠技術領域，具體涉及一種硅酮膠自動化灌膠裝置，該灌膠裝置旨在解決現有技術下相關技術中的灌膠機，雖然對灌膠機本身的控制較為準確，但是在加工的過程中還是可能因為待加工工件自身的移動或者位置偏差導致灌膠失誤的技術問題；該灌膠裝置包括工作臺，所述工作臺的頂部設有移動組件，所述移動組件的內部設有灌膠組件，所述工作臺的左側設有儲料組件；所述移動組件用于帶動灌膠組件進行多方位移動；所述灌膠組件用于對工作臺上的加工件進行灌膠；所述儲料組件用于對膠料進行儲存和輸送；通過移動組件可以帶動灌膠組件進行多方位的移動，提升了灌膠裝置灌膠的準確性，同時可以通過儲料組件完成對灌膠組件的供給。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及灌膠，具體涉及一種硅酮膠自動化灌膠裝置。
技術介紹
1、目前，灌膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等，專門對流體進行控制；并將流體點滴、涂覆于產品表面或產品內部的自動化機器，可實現三維、四維路徑灌膠，精確定位，精準控膠，不拉絲，不漏膠，不滴膠；灌膠機主要用于產品工藝中的膠水、油漆以及其他液體精確點、注、涂、點滴到每個產品精確位置；
2、相關技術中的灌膠機，雖然對灌膠機本身的控制較為準確，但是在加工的過程中還是可能因為待加工工件自身的移動或者位置偏差導致灌膠失誤；
3、因此對于現有灌膠裝置的改進，設計一種新型灌膠裝置以改變上述技術缺陷，提高整體灌膠裝置的實用性，顯得尤為重要。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種硅酮膠自動化灌膠裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
3、一種硅酮膠自動化灌膠裝置，包括工作臺，所述工作臺的頂部設有移動組件，所述移動組件的內部設有灌膠組件，所述工作臺的左側設有儲料組件；
4、所述移動組件用于帶動灌膠組件進行多方位移動；
5、所述灌膠組件用于對工作臺上的加工件進行灌膠；
6、所述儲料組件用于對膠料進行儲存和輸送。
7、作為本技術優選的方案，所述移動組件包括兩組移動架、第一直線滑軌、滑動架、第二直線滑軌、儲料筒、安裝架、第一拖鏈以及第二拖鏈，兩組所述移動架固定連接于工作臺頂部的左右兩側。
>8、作為本技術優選的方案，兩組所述移動架的頂部均固定連接有第一直線滑軌，兩組所述第一直線滑軌之間設有滑動架，所述滑動架的頂部固定連接有兩組第二直線滑軌，兩組所述第二直線滑軌的頂部設有儲料筒。9、作為本技術優選的方案，其中一組所述移動架的頂部且位于滑動架的上方固定連接有安裝架，所述安裝架的頂部設有第一拖鏈，所述滑動架的頂部且位于第二直線滑軌的后方設有第二拖鏈。
10、作為本技術優選的方案，所述灌膠組件包括支撐座、絲桿電機、第三直線滑軌、連接座以及灌膠設備，所述支撐座固定連接于儲料筒的正面，所述支撐座的底部固定安裝有絲桿電機，所述支撐座的頂部固定連接有第三直線滑軌，所述第三直線滑軌的正面滑動連接有連接座，所述連接座的正面安裝有灌膠設備。
11、作為本技術優選的方案，所述儲料組件包括支撐臺、儲料罐、輸送管道以及控制箱，所述支撐臺設于工作臺的左側，所述支撐臺的頂部設有儲料罐，所述儲料罐通過輸送管道與儲料筒進行連接。
12、作為本技術優選的方案，所述支撐臺的頂部且位于儲料罐的前方固定連接有控制箱，所述儲料罐的頂部設有調節閥，所述工作臺的底部設有支撐架，所述輸送管道為波紋管。
13、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
14、本技術中，通過移動組件、灌膠組件以及儲料組件的設計，通過移動組件可以帶動灌膠組件進行多方位的移動，使灌膠組件可以精準的移動至工作臺頂部的任何位置處，提高了灌膠裝置的靈活性，使得灌膠時不易出現灌膠失誤；提升了灌膠裝置灌膠的準確性，同時可以通過儲料組件完成對灌膠組件的供給。
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【技術保護點】
1.一種硅酮膠自動化灌膠裝置，包括工作臺（1），其特征在于：所述工作臺（1）的頂部設有移動組件（2），所述移動組件（2）的內部設有灌膠組件（3），所述工作臺（1）的左側設有儲料組件（4）；
2.根據權利要求1所述的一種硅酮膠自動化灌膠裝置，其特征在于：所述移動組件（2）包括兩組移動架（201）、第一直線滑軌（202）、滑動架（203）、第二直線滑軌（204）、儲料筒（205）、安裝架（206）、第一拖鏈（207）以及第二拖鏈（208），兩組所述移動架（201）固定連接于工作臺（1）頂部的左右兩側。
3.根據權利要求2所述的一種硅酮膠自動化灌膠裝置，其特征在于：兩組所述移動架（201）的頂部均固定連接有第一直線滑軌（202），兩組所述第一直線滑軌（202）之間設有滑動架（203），所述滑動架（203）的頂部固定連接有兩組第二直線滑軌（204），兩組所述第二直線滑軌（204）的頂部設有儲料筒（205）。
4.根據權利要求3所述的一種硅酮膠自動化灌膠裝置，其特征在于：其中一組所述移動架（201）的頂部且位于滑動架（203）的上方固定連接有安裝架（206），所述安裝架（206）的頂部設有第一拖鏈（207），所述滑動架（203）的頂部且位于第二直線滑軌（204）的后方設有第二拖鏈（208）。
5.根據權利要求3所述的一種硅酮膠自動化灌膠裝置，其特征在于：所述灌膠組件（3）包括支撐座（301）、絲桿電機（302）、第三直線滑軌（303）、連接座（304）以及灌膠設備（305），所述支撐座（301）固定連接于儲料筒（205）的正面，所述支撐座（301）的底部固定安裝有絲桿電機（302），所述支撐座（301）的頂部固定連接有第三直線滑軌（303），所述第三直線滑軌（303）的正面滑動連接有連接座（304），所述連接座（304）的正面安裝有灌膠設備（305）。
6.根據權利要求3所述的一種硅酮膠自動化灌膠裝置，其特征在于：所述儲料組件（4）包括支撐臺（401）、儲料罐（402）、輸送管道（403）以及控制箱（404），所述支撐臺（401）設于工作臺（1）的左側，所述支撐臺（401）的頂部設有儲料罐（402），所述儲料罐（402）通過輸送管道（403）與儲料筒（205）進行連接。
7.根據權利要求6所述的一種硅酮膠自動化灌膠裝置，其特征在于：所述支撐臺（401）的頂部且位于儲料罐（402）的前方固定連接有控制箱（404），所述儲料罐（402）的頂部設有調節閥，所述工作臺（1）的底部設有支撐架（101），所述輸送管道（403）為波紋管。
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【技術特征摘要】
1.一種硅酮膠自動化灌膠裝置，包括工作臺（1），其特征在于：所述工作臺（1）的頂部設有移動組件（2），所述移動組件（2）的內部設有灌膠組件（3），所述工作臺（1）的左側設有儲料組件（4）；
2.根據權利要求1所述的一種硅酮膠自動化灌膠裝置，其特征在于：所述移動組件（2）包括兩組移動架（201）、第一直線滑軌（202）、滑動架（203）、第二直線滑軌（204）、儲料筒（205）、安裝架（206）、第一拖鏈（207）以及第二拖鏈（208），兩組所述移動架（201）固定連接于工作臺（1）頂部的左右兩側。
3.根據權利要求2所述的一種硅酮膠自動化灌膠裝置，其特征在于：兩組所述移動架（201）的頂部均固定連接有第一直線滑軌（202），兩組所述第一直線滑軌（202）之間設有滑動架（203），所述滑動架（203）的頂部固定連接有兩組第二直線滑軌（204），兩組所述第二直線滑軌（204）的頂部設有儲料筒（205）。
4.根據權利要求3所述的一種硅酮膠自動化灌膠裝置，其特征在于：其中一組所述移動架（201）的頂部且位于滑動架（203）的上方固定連接有安裝架（206），所述安裝架（206）的頂部設有第一拖鏈（207），所述滑動架（203）的頂部且位于第二直線滑軌（204）的后方設...
【專利技術屬性】
技術研發人員：馬邵鵬，高杉，趙波，
申請(專利權)人：濰坊科華包裝制品有限公司，
類型：新型
國別省市：
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