【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本申請屬于混凝土，尤其涉及一種ⅱ型無水石膏預(yù)拌混凝土及其制備方法。
技術(shù)介紹
1、中國磷石膏資源化利用工藝已基本成熟，部分關(guān)鍵共性技術(shù)得以突破和應(yīng)用，主要以水泥緩凝劑及各類建材產(chǎn)品等初級化利用途徑為主，此外，還有少量用于磷石膏土壤調(diào)理劑、磷石膏制硫酸等應(yīng)用途徑以及石膏基自流平、抹灰砂漿、路基填料、高分子填料等產(chǎn)品廣泛推廣應(yīng)用。隨著“雙碳”目標(biāo)的正式提出，以磷石膏為原料生成一種低碳建材產(chǎn)品成為磷石膏再利用的未來趨勢。
2、一方面，由于磷石膏中雜質(zhì)的存在(如可溶磷、共晶磷、可溶氟和有機(jī)物等)影響石膏的水化硬化、開裂等問題，從而影響石膏制品的性能，因此須對磷石膏進(jìn)行除雜處理，除雜后的磷石膏經(jīng)高溫煅燒脫水可制成無水石膏，但因無水石膏本身沒有強(qiáng)度，需要通過添加激發(fā)劑、防水耐磨劑等外加方能發(fā)揮其最大應(yīng)用范圍。該方法制備的材料可以廣泛的應(yīng)用于混凝土施工，以及其它建筑材料中。另一方面，石膏本身存在著怕水、遇水軟化等缺點(diǎn)，制約石膏建材產(chǎn)品的發(fā)展。而然目前通過采用我們配制外加劑、碎石、砂和ⅱ型無水石膏科學(xué)合理摻量，基本解決了溶蝕、開裂、遇水軟化等問題。
3、因此，為了更高效地利用磷石膏，將磷石膏與混凝土結(jié)合起來，是目前的重點(diǎn)研究方向之一。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，本申請?zhí)峁┮环Nⅱ型無水石膏預(yù)拌混凝土及其制備方法，具體是通過以下術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：
2、一種ⅱ型無水石膏預(yù)拌混凝土，由以下原料組成：ⅱ型無水石膏、半水石膏、硅酸鈣粉、碎石、粒
3、進(jìn)一步的，所述外加劑，由如下重量份的原料組成：緩凝劑4～7份、甲酸鈣1～3份，羧酸減少劑30～35份、膠粉1～2份、纖維素2～5份、消泡劑2～4份、氫氧化鈣28～34份、降粘稠劑1～2份。其在制備時是將各組分倒入攪拌機(jī)中慢速攪拌5～10min制得均勻混合體外加劑。該外加劑用于ⅱ型無水石膏混凝土中起到緩凝、減少水用量、提升混凝土抗壓強(qiáng)度和和易性、抗溶蝕等功能。
4、進(jìn)一步的，所述的ⅱ型無水石膏，系磷石膏通過700～900℃溫度煅燒，再經(jīng)球磨機(jī)研磨改性制得的粉體材料。該粉體材料ph值8～12，加入1％硫酸鉀混合均勻，用50％水?dāng)嚢柚瞥蓾{液，測得其初凝時間180～240min，終凝時間370～450min，24h抗壓強(qiáng)度7～10mpa。
5、進(jìn)一步的，所述半水石膏，是以磷石膏為原料通過150-210℃煅燒得到的半水石膏，400目過篩率100％。其主要成份caso4·1/2h2o，其中caso4·1/2h2o含量≥75％，caso4·2h2o含量≤5％，aⅲ無水石膏≤8％。
6、進(jìn)一步的，所述碎石，是粒徑5～26.5㎜的碎石。
7、進(jìn)一步的，所述山砂，是粒徑小于5㎜的山砂
8、進(jìn)一步的，各原料具體重量份數(shù)如下：
9、ⅱ無水石膏25～28份、半水石膏粉5～7份，硅酸鈣1.2～1.6份、外加劑0.2～0.5份，水7～11份、碎石29～35份、山砂28～32份。
10、所述的ⅱ型無水石膏預(yù)拌混凝土的制備方法，包括如下步驟：
11、(1)備料：按照重量份配比稱取ⅱ型無水石膏、半水石膏、硅酸鈣粉、碎石、粒徑小于5㎜的山砂、外加劑、水等原料，倒入混凝土生產(chǎn)線攪拌機(jī)中；
12、(2)攪拌混合：啟動攪拌機(jī)，攪拌3～5min，制得ⅱ型無水石膏預(yù)拌混凝土的膠砂流體，開倉放入倒運(yùn)罐車中，待用，可以直接轉(zhuǎn)運(yùn)至指定道路或地面進(jìn)行施工使用，該混凝土主要應(yīng)用于地坪或路面。
13、進(jìn)一步的，所述步驟(2)中，物料與水可以按設(shè)定量同時加入，也可以等物料添加完成以后在攪拌過程中添加水。
14、進(jìn)一步的，所述步驟(2)中，攪拌時間計(jì)時開始時間是當(dāng)物料全部下完后開始計(jì)時。
15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請創(chuàng)造的技術(shù)效果體現(xiàn)在：
16、1、本專利技術(shù)的預(yù)拌混凝土，使用磷石膏高達(dá)95％以上，凝結(jié)時間長短可控、易調(diào)節(jié)。具有早期強(qiáng)度高，耐磨、耐溶蝕等性能；以無水石膏主要原料，再添加定量生活用水，在攪拌機(jī)快速攪拌與砂石碰闖情況下，無水石膏快速水化，并且在水化反應(yīng)過程中伴隨著組織調(diào)控，改變其分子結(jié)果排列，使得磷石膏分子結(jié)構(gòu)由原來的針片雜亂排列結(jié)構(gòu)變成致密結(jié)構(gòu)絮狀，與砂有機(jī)包裹碎石。從而提高澆筑后的混凝土密實(shí)度，有效阻止水分子的進(jìn)入，從而提高強(qiáng)度和軟化系數(shù)，有效增強(qiáng)耐磨與溶蝕。
17、2、本專利技術(shù)的預(yù)拌混凝土通過自然養(yǎng)護(hù)7d后，抗壓強(qiáng)度可達(dá)25～30mpa，可以廣泛應(yīng)用室內(nèi)、外地坪工程。
18、3、本專利技術(shù)方法使用廢渣磷石膏進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)時間短、易施工，實(shí)現(xiàn)了低碳環(huán)保。
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1.一種Ⅱ型無水石膏預(yù)拌混凝土，其特征在于，由以下原料組成：Ⅱ型無水石膏、半水石膏、硅酸鈣粉、碎石、粒徑小于5㎜的山砂、外加劑、水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Ⅱ型無水石膏預(yù)拌混凝土，其特征在于，所述外加劑，由如下重量份的原料組成：緩凝劑4～7份、甲酸鈣1～3份，羧酸減少劑30～35份、膠粉1～2份、纖維素2～5份、消泡劑2～4份、氫氧化鈣28～34份、降粘稠劑1～2份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的Ⅱ型無水石膏預(yù)拌混凝土，其特征在于，所述外加劑，是將各組分倒入攪拌機(jī)中慢速攪拌5～10min制得均勻混合體外加劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Ⅱ型無水石膏預(yù)拌混凝土，其特征在于，所述的Ⅱ型無水石膏，系磷石膏通過700～900℃溫度煅燒，再經(jīng)球磨機(jī)研磨改性制得的粉體材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Ⅱ型無水石膏預(yù)拌混凝土，其特征在于，所述半水石膏，是以磷石膏為原料通過150-210℃煅燒得到的半水石膏，400目過篩率100％。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的Ⅱ型無水石膏預(yù)拌混凝土，其特征在于，所述半水石膏，主要成份CaSO4·1/2H2O，其
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Ⅱ型無水石膏預(yù)拌混凝土，其特征在于，所述碎石，是粒徑5～26.5㎜的碎石。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Ⅱ型無水石膏預(yù)拌混凝土，其特征在于，所述山砂，是粒徑小于5㎜的山砂。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Ⅱ型無水石膏預(yù)拌混凝土，其特征在于，各原料具體重量份數(shù)如下：
10.權(quán)利要求1所述的Ⅱ型無水石膏預(yù)拌混凝土的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種ⅱ型無水石膏預(yù)拌混凝土，其特征在于，由以下原料組成：ⅱ型無水石膏、半水石膏、硅酸鈣粉、碎石、粒徑小于5㎜的山砂、外加劑、水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ⅱ型無水石膏預(yù)拌混凝土，其特征在于，所述外加劑，由如下重量份的原料組成：緩凝劑4～7份、甲酸鈣1～3份，羧酸減少劑30～35份、膠粉1～2份、纖維素2～5份、消泡劑2～4份、氫氧化鈣28～34份、降粘稠劑1～2份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ⅱ型無水石膏預(yù)拌混凝土，其特征在于，所述外加劑，是將各組分倒入攪拌機(jī)中慢速攪拌5～10min制得均勻混合體外加劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ⅱ型無水石膏預(yù)拌混凝土，其特征在于，所述的ⅱ型無水石膏，系磷石膏通過700～900℃溫度煅燒，再經(jīng)球磨機(jī)研磨改性制得的粉體材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ⅱ型無水石...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：宋維相，楊春碧，王琴，龍森林，李澤鋼，朱國飛，徐韋洪，陳歡，何珍，付義宏，項(xiàng)軍，
申請(專利權(quán))人：貴州磷化綠色環(huán)保產(chǎn)業(yè)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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