【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及激光焊接裝置，具體涉及一種預熱激光焊接裝置。
技術介紹
1、激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法，激光焊接是激光材料加工技術應用的重要方面之一，焊接過程屬熱傳導型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導向內(nèi)部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。
2、現(xiàn)有的激光焊接裝置直接對錫材料進行激光融化焊接到產(chǎn)品上，未進行預熱處理，導致錫材料融化不到位，無法達到焊接效果，影響焊接效率。
技術實現(xiàn)思路
1、為此，本技術提供一種預熱激光焊接裝置，以解決未進行預熱處理，導致錫材料融化不到位，無法達到焊接效果，影響焊接效率問題。
2、為了實現(xiàn)上述目的，本技術提供如下技術方案：一種預熱激光焊接裝置，包括安裝臺，所述安裝臺頂部固定設有頂升氣缸，所述頂升氣缸輸出端安裝有滑動座，所述滑動座一側(cè)安裝有第二z滑臺，所述第二z滑臺底部安裝有第二xy滑臺，所述第二xy滑臺底部安裝有角度調(diào)節(jié)機構，所述角度調(diào)節(jié)機構底部固定設有預熱激光單元。
3、優(yōu)選的，所述預熱激光單元一側(cè)設有焦距調(diào)整滑臺。
4、優(yōu)選的，所述滑動座一側(cè)安裝有第一z滑臺，所述第一z滑臺底部安裝有第一xy滑臺，所述第一xy滑臺底部安裝有焊接頭，所述焊接頭頂部安裝有焊接激光單元。
5、優(yōu)選的，所述滑動座一側(cè)安裝有分球馬達。
6、優(yōu)選的，所述安裝臺與滑動座滑動連接。
7、本技術實施例具有
8、完成對產(chǎn)品的點位實現(xiàn)錫球融化后焊接，焊接過程中有預熱激光對產(chǎn)品的外圍進行預加熱，確保可以讓錫流動到需求的位置，達到錫焊接的效果，提高焊接效率。
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1.一種預熱激光焊接裝置，包括安裝臺(1)，其特征在于：所述安裝臺(1)頂部固定設有頂升氣缸(2)，所述頂升氣缸(2)輸出端安裝有滑動座(3)，所述滑動座(3)一側(cè)安裝有第二Z滑臺(13)，所述第二Z滑臺(13)底部安裝有第二XY滑臺(6)，所述第二XY滑臺(6)底部安裝有角度調(diào)節(jié)機構(7)，所述角度調(diào)節(jié)機構(7)底部固定設有預熱激光單元(11)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種預熱激光焊接裝置，其特征在于：所述預熱激光單元(11)一側(cè)設有焦距調(diào)整滑臺(12)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種預熱激光焊接裝置，其特征在于：所述滑動座(3)一側(cè)安裝有第一Z滑臺(8)，所述第一Z滑臺(8)底部安裝有第一XY滑臺(5)，所述第一XY滑臺(5)底部安裝有焊接頭(10)，所述焊接頭(10)頂部安裝有焊接激光單元(9)。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種預熱激光焊接裝置，其特征在于：所述滑動座(3)一側(cè)安裝有分球馬達(4)。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種預熱激光焊接裝置，其特征在于：所述安裝臺(1)與滑動座(3)滑動連接。
【技術特征摘要】
1.一種預熱激光焊接裝置，包括安裝臺(1)，其特征在于：所述安裝臺(1)頂部固定設有頂升氣缸(2)，所述頂升氣缸(2)輸出端安裝有滑動座(3)，所述滑動座(3)一側(cè)安裝有第二z滑臺(13)，所述第二z滑臺(13)底部安裝有第二xy滑臺(6)，所述第二xy滑臺(6)底部安裝有角度調(diào)節(jié)機構(7)，所述角度調(diào)節(jié)機構(7)底部固定設有預熱激光單元(11)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種預熱激光焊接裝置，其特征在于：所述預熱激光單元(11)一側(cè)設有焦距調(diào)整滑臺(12)。
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：林軍，李萌萌，李志壯，
申請(專利權)人：深圳市鐳沃自動化科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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