【技術實現步驟摘要】
本技術涉及環式冷卻機安裝調試，尤其涉及一種環式冷卻機支撐輥安裝輔助裝置。
技術介紹
1、多功能鼓風環式冷卻機(以下簡稱環式冷卻機)為鋼鐵生產工藝中最重要的設備之一。在環式冷卻機設備大型化的今天，環式冷卻機必須在現場進行裝配與調試，其現場安裝質量的好壞直接關系到環式冷卻機設備運行性能及使用壽命。
2、環式冷卻機運行過程中，采用若干個相連組成環形運動的回轉框架臺車來承托熱礦料，均布于環式冷卻機外圍的鼓風機鼓出冷風由回轉框架臺車下半部通過熱料層，進行熱交換，利用廢氣將熱量帶走，實現熱礦冷卻。所以回轉框架的穩定運轉對環式冷卻機至關重要。
3、支撐輥作為支撐回轉框架臺車實現環向運動的基礎，回轉框架臺車在支撐輥軌道運轉時由于離心力的作用，會對支撐輥形成軸向載荷，且支撐輥在粉塵及溫度交替變化等綜合運行工況下工作，導致故障率很高，其位置度及幾何尺寸容易發生偏移。故支撐輥的位置精度直接關系到回轉框架臺車工作時的穩定性，進而決定了回轉框架臺車在實際生產運行中能否安全平穩地運轉。因此，無論是在原始設計時對支撐輥進行安裝或者后續對支撐輥的位置進行定期校準測量，都需要對支撐輥的位置度進行測量定位。
4、如圖1所示，多個支撐輥分別環繞著中心測量臺安裝在機架平面梁的大梁和中間梁的上平面上。單個大梁或中間梁上各有兩個支撐輥，以環式冷卻機環形中心線為對稱布置于環形中心線的兩側(即分為內環支撐輥和外環支撐輥)，若干個支撐輥組合形成位于環形中心線兩側的兩個支承環，用于支承回轉體。傳統的測量方法中采用設立在中心測量臺上的全站型電子測
技術實現思路
1、本技術提供一種環式冷卻機支撐輥安裝輔助裝置，解決了傳統測量方法所帶來的觀測不便、工序繁雜、測量精度低等技術問題。
2、為了實現上述目的，本技術采用的技術方案為：
3、一種環式冷卻機支撐輥安裝輔助裝置，包括底座、翼板、頂桿和全站儀；所述底座放置于內環支撐輥的支撐座頂端，所述底座頂面沿水平方向設置；所述翼板橫設于所述底座的頂面，且以所述內環支撐輥的豎直平分面對稱分布；所述翼板的背側面抵接在內環支撐輥的前側壁面；所述頂桿的兩個端面分別貼合在內環支撐輥的后側壁面和外環支撐輥的前側壁面上，且所述頂桿與內環支撐輥到外環支撐輥的軸線位于同一水平高度；所述全站儀設置在環式冷卻機的中心，所述全站儀用于與所述翼板相配合對支撐輥的安裝尺寸進行檢測校準。
4、進一步地，所述底座的前側端面設有中心豎刻線，所述中心豎刻線與所述內環支撐輥的豎直平分面重合。
5、進一步地，所述一種環式冷卻機支撐輥安裝輔助裝置還包括一激光水平儀；所述激光水平儀布置于內環支撐輥中心孔至環式冷卻機中心的軸線上，并沿著內環支撐輥的中心孔投射出豎直激光線，形成所述內環支撐輥的豎直平分面在輥體上的交線，所述底座的中心豎刻線與所述豎直激光線重合。
6、進一步地，所述翼板設為長方體，所述翼板與所述底座頂面固定連接，所述翼板兩端的前側面分別設有一豎向刻度線，兩所述豎向刻度線以所述中心豎刻線對稱分布。
7、進一步地，所述底座的頂面設有一水平尺，所述底座與所述支撐座之間通過墊片調節水平位置。
8、進一步地，所述頂桿的數量設為二，所述頂桿的兩端均設有直角缺口，所述直角缺口形成有橫向面和縱向面，每一所述頂桿上的兩所述橫向面相互平行，每一所述頂桿上的兩所述縱向面位于同一平面；每一所述頂桿兩端的橫向面分別與對應一支撐輥的側壁面貼合，每一所述頂桿兩端的縱向面分別與對應一支撐輥的輪緣貼合。
9、進一步地，所述頂桿的兩端分別固定連接有一楔形塊，所述直角缺口設在所述楔形塊上。
10、進一步地，所述頂桿的頂面中心設有對稱橫刻線，所述頂桿以所述對稱橫刻線對稱分布。
11、本技術的有益效果是：
12、1)本技術設計了對稱的翼板結構，建立新的測量基準，解決了傳統安裝方案中，因內環立柱的視線障礙所帶來的觀測不便、工序繁雜、測量精度低等技術問題，通過底座和翼板建立起內環支撐輥的測量基準，設立在環式冷卻機中心的全站儀可避開內環立柱的視線障礙，直接觀測到翼板的對稱豎刻線，能夠讓傳統測量方法的間接觀測變為直接可視觀測，使某些無法檢測的項目變為可直接測量，通過本技術可直接從中心測量臺環測一周，一次性測量所有內環支撐輥，并根據內環支撐輥準確調整外環支撐輥，檢測直觀便利，檢測效率大幅提升，且能夠保證更高的可靠度和精度。
13、2)底座的前側端面設有中心豎刻線，方便對準內環支撐輥的豎直平分面，快速建立測量基準。
14、3)頂桿的兩端具有直角缺口，確保可以穩定契合支撐輥的輪緣，并保證兩根相同長度的頂桿與支撐輥軸線平行，從而保證了外環支撐輥與內環支撐輥之間的相對安裝位置尺寸；當頂桿按技術要求安裝時，可真實反應外環支撐輥的安裝位置狀態。
15、4)頂桿的頂面中心設有對稱橫刻線，將激光水平儀放置在內環支撐輥與外環支撐輥之間的平面梁上，使激光水平儀投射出的縱向水平激光線與內環支撐輥的中軸線和外環支撐輥的中軸線同時對齊，并且使激光水平儀投射出的橫向水平激光線與所述兩根頂桿的對稱橫刻線同時對齊，最終使得所述激光水平儀投射出的縱向水平激光線與橫向水平激光線所形成十字線，所述十字線的交點即為用于安裝回轉框架臺車的中心基準點。
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1.一種環式冷卻機支撐輥安裝輔助裝置，其特征在于，包括底座、翼板、頂桿和全站儀；所述底座放置于內環支撐輥的支撐座頂端，所述底座頂面沿水平方向設置；所述翼板橫設于所述底座的頂面，且以所述內環支撐輥的豎直平分面對稱分布；所述翼板的背側面抵接在內環支撐輥的前側壁面；所述頂桿的兩個端面分別貼合在內環支撐輥的后側壁面和外環支撐輥的前側壁面上，且所述頂桿與內環支撐輥到外環支撐輥的軸線位于同一水平高度；所述全站儀設置在環式冷卻機的中心，所述全站儀用于與所述翼板相配合對內環支撐輥的安裝位置進行檢測校準。
2.根據權利要求1所述的一種環式冷卻機支撐輥安裝輔助裝置，其特征在于，所述底座的前側端面設有中心豎刻線，所述中心豎刻線與所述內環支撐輥的豎直平分面重合。
3.根據權利要求2所述的一種環式冷卻機支撐輥安裝輔助裝置，其特征在于，所述一種環式冷卻機支撐輥安裝輔助裝置還包括一激光水平儀；所述激光水平儀布置于內環支撐輥中心孔至環式冷卻機中心的軸線上，并沿著內環支撐輥的中心孔投射出豎直激光線，形成所述內環支撐輥的豎直平分面在輥體上的交線，所述底座的中心豎刻線與所述豎直激光線重合。p>
4.根據權利要求2所述的一種環式冷卻機支撐輥安裝輔助裝置，其特征在于，所述翼板設為長方體，所述翼板與所述底座頂面固定連接，所述翼板兩端的前側面分別設有一豎向刻度線，兩所述豎向刻度線以所述中心豎刻線對稱分布。
5.根據權利要求2所述的一種環式冷卻機支撐輥安裝輔助裝置，其特征在于，所述底座的頂面設有一水平尺，所述底座與所述支撐座之間通過墊片調節水平位置。
6.根據權利要求1所述的一種環式冷卻機支撐輥安裝輔助裝置，其特征在于，所述頂桿的數量設為二，所述頂桿的兩端均設有直角缺口，所述直角缺口形成有橫向面和縱向面，每一所述頂桿上的兩所述橫向面相互平行，每一所述頂桿上的兩所述縱向面位于同一平面；每一所述頂桿兩端的橫向面分別與對應一支撐輥的側壁面貼合，每一所述頂桿兩端的縱向面分別與對應一支撐輥的輪緣貼合。
7.根據權利要求6所述的一種環式冷卻機支撐輥安裝輔助裝置，其特征在于，所述頂桿的兩端分別固定連接有一楔形塊，所述直角缺口設在所述楔形塊上。
8.根據權利要求6所述的一種環式冷卻機支撐輥安裝輔助裝置，其特征在于，所述頂桿的頂面中心設有對稱橫刻線，所述頂桿以所述對稱橫刻線對稱分布。
...【技術特征摘要】
1.一種環式冷卻機支撐輥安裝輔助裝置，其特征在于，包括底座、翼板、頂桿和全站儀；所述底座放置于內環支撐輥的支撐座頂端，所述底座頂面沿水平方向設置；所述翼板橫設于所述底座的頂面，且以所述內環支撐輥的豎直平分面對稱分布；所述翼板的背側面抵接在內環支撐輥的前側壁面；所述頂桿的兩個端面分別貼合在內環支撐輥的后側壁面和外環支撐輥的前側壁面上，且所述頂桿與內環支撐輥到外環支撐輥的軸線位于同一水平高度；所述全站儀設置在環式冷卻機的中心，所述全站儀用于與所述翼板相配合對內環支撐輥的安裝位置進行檢測校準。
2.根據權利要求1所述的一種環式冷卻機支撐輥安裝輔助裝置，其特征在于，所述底座的前側端面設有中心豎刻線，所述中心豎刻線與所述內環支撐輥的豎直平分面重合。
3.根據權利要求2所述的一種環式冷卻機支撐輥安裝輔助裝置，其特征在于，所述一種環式冷卻機支撐輥安裝輔助裝置還包括一激光水平儀；所述激光水平儀布置于內環支撐輥中心孔至環式冷卻機中心的軸線上，并沿著內環支撐輥的中心孔投射出豎直激光線，形成所述內環支撐輥的豎直平分面在輥體上的交線，所述底座的中心豎刻線與所述豎直激光線重合。
4.根據權利...
【專利技術屬性】
技術研發人員：何碧達，覃盛杰，韋俊東，張帥，譚哲權，蔣杰，向小平，李東升，郭愷熙，馮雄，唐彪榮，鄭躍鵬，黃天神，唐致富，覃俊，
申請(專利權)人：柳州鋼鐵股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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