【技術實現步驟摘要】
本技術涉及活塞結構的，特別涉及一種用于鋼絲試井作業除污的活塞構件。
技術介紹
1、油氣井儲層情況復雜，在鋼絲試井作業過程中，鋼絲上升時附著有泥漿、殘余酸液、泡排劑等和不明污物，在鋼絲上升時會從防噴盒中通過，防噴盒中的盤根無法將這些污物完全過濾干凈，進而隨著上升的鋼絲進入防噴盒活塞構件中。
2、目前，常用到的活塞構件內部通道狹窄、無排污孔，污物容易在活塞構件通道中堆積，當污物堆積一定程度后導致鋼絲上提卡死，進而需要動用大量人力、物力進行解卡，不僅耗時長，而且作業風險高。
技術實現思路
1、本技術的目的是提供一種用于鋼絲試井作業除污的活塞構件，在主孔的側壁上形成有至少一個側排孔，使得從鋼絲繩上的污物從側排孔排出，使得鋼絲繩能長期順利從活塞構件中通過，避免動用大量人力、物力進行解卡，降低生產成本。
2、為實現前述目的，本技術采用如下技術方案。
3、一種用于鋼絲試井作業除污的活塞構件，包括活塞和活塞桿，所述活塞連接在所述活塞桿的一端，所述活塞和活塞桿上分別形成有主孔和活塞通孔，所述活塞通孔與所述主孔相通，所述主孔的側壁上形成有至少一個側排孔，所述主孔和活塞通孔用于供鋼絲繩通過。
4、采用前述方案的本技術，這樣通過在活塞和活塞桿上分別形成有主孔和活塞通孔，并使活塞通孔與主孔相通，便于上升的鋼絲繩主孔通過時，主孔的入口邊緣阻擋部分污物，并在主孔的側壁上形成有至少一個側排孔，使得從鋼絲繩上的污物從側排孔進一步排出，便于鋼絲繩能長期順利從活塞構件中通
5、優選的，所述活塞桿的一端形成有分隔環，所述分隔環為凸出所述活塞桿外周的凸環，通過所述分隔環與防噴盒內腔的臺階相配合。
6、這樣，在通過活塞桿的一端形成有分隔環，并通過所述分隔環與防噴盒內腔的臺階相配合，對活塞桿進行定位密封連接，將防噴盒分成兩個腔體，防止污物進入到防噴盒內腔的上腔體內。
7、優選的，所述活塞通孔的截面呈圓錐臺，所述圓錐臺的底部位于所述活塞通孔的出口。
8、這樣，通過將活塞通孔的截面設置為圓錐臺，將圓錐臺的底部位于所述活塞通孔的出口，降低活塞通孔與鋼絲繩的接觸面積，方便鋼絲繩上升。
9、優選的，所述活塞桿上還形成有安裝孔，所述安裝孔位于所述圓錐臺的頂部下方，通過所述安裝孔與活塞配合。
10、這樣，通過設置安裝孔，方便安裝孔與活塞配合，對活塞進行定位，進而對主孔和活塞通孔之間進行定位，降低鋼絲繩上升時的阻力。
11、優選的，所述主孔與所述活塞通孔同軸。
12、這樣，將所述主孔與所述活塞通孔同軸，便于鋼絲繩能直線上升，降低鋼絲繩上升的阻力。
13、優選的，所述活塞上形成有連接部，所述連接部的外周與所述安裝孔相配合，連接部的底部與所述安裝孔的底部相抵靠。
14、這樣，通過設置連接部與安裝孔相配合并相抵靠，便于對活塞進行軸向和徑向定位。
15、優選的，所述活塞桿上形成有避讓部，所述避讓部采用圓錐形結構。
16、這樣，通過在活塞桿上形成有圓錐形結構的避讓部，防止活塞外周與活塞桿發生干涉。
17、優選的，所述側排孔包括第一側排孔和第二側排孔，所述第一側排孔和第二側排孔貫通所述主孔側壁，并以主孔的中心軸為對稱軸相對稱設置。
18、這樣，通過在主孔的側壁上形成對稱設置的第一側排孔和第二側排孔，便于提升對污物的排出效果。
19、優選的，數個所述側排孔沿所述主孔中心軸圓形均布。
20、這樣，通過將數個所述側排孔沿所述主孔中心軸圓形均布，便于對污物進行多角度均勻排出，提升排污效果。
21、優選的，數個所述側排孔均傾斜設置，所述側排孔的出口端均朝向活塞桿一端傾斜。
22、這樣，將數個側排孔均傾斜設置，出口端均朝向活塞桿一端傾斜，便于使污物沿鋼絲繩上升的方向排泄，通過鋼絲繩的拉力對污物施力，提升排泄效果。
23、本技術的有益效果是：這樣通過在活塞和活塞桿上分別形成有主孔和活塞通孔，并使活塞通孔與主孔相通，便于上升的鋼絲繩主孔通過時，主孔的入口邊緣阻擋部分污物，并在主孔的側壁上形成有至少一個側排孔，使得從鋼絲繩上的污物從側排孔進一步排出，便于鋼絲繩能長期順利從活塞構件中通過，避免動用大量人力、物力進行解卡，降低生產成本，提高生產安全。將數個側排孔均傾斜設置，出口端均朝向活塞桿一端傾斜，便于使污物沿鋼絲繩上升的方向排泄，通過鋼絲繩的拉力對污物施力，提升排泄效果。
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1.一種用于鋼絲試井作業除污的活塞構件，其特征在于，包括活塞(1)和活塞桿(2)，所述活塞(1)連接在所述活塞桿(2)的一端，所述活塞(1)和活塞桿(2)上分別形成有主孔(13)和活塞通孔(21)，所述活塞通孔(21)與所述主孔(13)相通，所述主孔(13)的側壁上形成有至少一個側排孔，所述主孔(13)和活塞通孔(21)用于供鋼絲繩(3)通過。
2.根據權利要求1所述的用于鋼絲試井作業除污的活塞構件，其特征在于，所述活塞桿(2)的一端形成有分隔環(22)，所述分隔環(22)為凸出所述活塞桿(2)外周的凸環，所述分隔環(22)用于與防噴盒內腔的臺階相配合。
3.根據權利要求1所述的用于鋼絲試井作業除污的活塞構件，其特征在于，所述活塞通孔(21)的截面呈圓錐臺，所述圓錐臺的底部位于所述活塞通孔(21)的出口。
4.根據權利要求3所述的用于鋼絲試井作業除污的活塞構件，其特征在于，所述活塞桿(2)上還形成有安裝孔(23)，所述安裝孔(23)位于所述圓錐臺的頂部下方，通過所述安裝孔(23)與所述活塞(1)配合。
5.根據權利要求1所述的用于鋼
6.根據權利要求4所述的用于鋼絲試井作業除污的活塞構件，其特征在于，所述活塞(1)上形成有連接部(14)，所述連接部(14)的外周與所述安裝孔(23)相配合，連接部(14)的底部與所述安裝孔(23)的底部相抵靠。
7.根據權利要求4所述的用于鋼絲試井作業除污的活塞構件，其特征在于，所述活塞桿(2)上形成有避讓部(15)，所述避讓部(15)采用圓錐形結構。
8.根據權利要求1～7任一所述的用于鋼絲試井作業除污的活塞構件，其特征在于，所述側排孔包括第一側排孔(11)和第二側排孔(12)，所述第一側排孔(11)和第二側排孔(12)貫通所述主孔(13)的側壁，并以主孔(13)的中心軸為對稱軸相對稱設置。
9.根據權利要求1～7任一所述的用于鋼絲試井作業除污的活塞構件，其特征在于，數個所述側排孔沿所述主孔(13)的中心軸圓形均布。
10.根據權利要求1～7任一所述的用于鋼絲試井作業除污的活塞構件，其特征在于，數個所述側排孔均傾斜設置，所述側排孔的出口端均朝向活塞桿(2)一端傾斜。
...【技術特征摘要】
1.一種用于鋼絲試井作業除污的活塞構件，其特征在于，包括活塞(1)和活塞桿(2)，所述活塞(1)連接在所述活塞桿(2)的一端，所述活塞(1)和活塞桿(2)上分別形成有主孔(13)和活塞通孔(21)，所述活塞通孔(21)與所述主孔(13)相通，所述主孔(13)的側壁上形成有至少一個側排孔，所述主孔(13)和活塞通孔(21)用于供鋼絲繩(3)通過。
2.根據權利要求1所述的用于鋼絲試井作業除污的活塞構件，其特征在于，所述活塞桿(2)的一端形成有分隔環(22)，所述分隔環(22)為凸出所述活塞桿(2)外周的凸環，所述分隔環(22)用于與防噴盒內腔的臺階相配合。
3.根據權利要求1所述的用于鋼絲試井作業除污的活塞構件，其特征在于，所述活塞通孔(21)的截面呈圓錐臺，所述圓錐臺的底部位于所述活塞通孔(21)的出口。
4.根據權利要求3所述的用于鋼絲試井作業除污的活塞構件，其特征在于，所述活塞桿(2)上還形成有安裝孔(23)，所述安裝孔(23)位于所述圓錐臺的頂部下方，通過所述安裝孔(23)與所述活塞(1)配合。
5.根據權利要求1所述的用于鋼絲試井作業除污的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：金毅浪，劉奇林，張瀟元，楊國，張晉海，楊楨劍，李順雨，景芋荃，杜浪，江濤，黃耀，吳興林，陳朝川，
申請(專利權)人：中國石油天然氣股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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