【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及廢液處理，尤其涉及一種處理含鹽含氯廢液的焚燒設備及其工藝。
技術介紹
1、含鹽含氯廢液來源于化工、制藥、染料、印染、造紙等多個行業，這些廢液中通常含有高濃度的無機鹽和有機物，如果未經處理直接排放，將對環境造成嚴重污染，因此設立處理含鹽含氯廢液的焚燒設備，對含鹽含氯廢液進行高溫焚燒，將廢液中的有機物和無機鹽徹底分解，轉化為無害的固態殘渣和氣體，這種處理方式能有效避免廢液直接排放對環境造成的污染，特別是防止水體生態系統的破壞。
2、經檢索，中國專利申請號為202222498136.2的專利，公開了一種針對高濃度含鹽有機廢液的焚燒處理設備，包括導熱陶瓷板，其設置在所述焚燒爐主體的上端，所述焚燒爐主體與導熱陶瓷板固定連接，所述導熱陶瓷板的上端安裝有預熱箱，所述預熱箱的一側安裝有噴淋泵，所述噴淋泵與預熱箱固定連接，該裝置通過安裝導熱陶瓷板可以對預熱箱內部的廢液進行預熱，增強裝置的對熱量的利用率，同時有利于提高廢液的焚燒效率，增強裝置的實用性，安裝熱氣流槳葉可以使其在熱氣流的作用下進行旋轉，熱氣流槳葉旋轉會帶動霧化噴淋管道旋轉，增強裝置的靈活性，可以在裝置內部進行全方位噴射，避免霧化后的廢液不能快速充分焚燒，影響廢液焚燒效率；
3、上述專利仍存在以下不足：（1）不便于對內壁進行清理的缺陷，由于裝置在焚燒廢液后，廢液中的金屬鹽類易附著在裝置的內壁，并產生結晶狀固體，長期不清理的內壁會導致設備內部腐蝕和磨損加劇，縮短設備的使用壽命；（2）有著廢液噴灑不均勻的缺陷，現有裝置的噴淋范圍固定，易出現局部過熱或燃燒
技術實現思路
1、本專利技術的目的是為了解決現有技術中不便于對內壁進行清理的缺陷，由于裝置在焚燒廢液后，廢液中的金屬鹽類易附著在裝置的內壁，并產生結晶狀固體，長期不清理的內壁會導致設備內部腐蝕和磨損加劇，縮短設備的使用壽命問題，而提出的一種處理含鹽含氯廢液的焚燒設備及其工藝。
2、為了實現上述目的，本專利技術采用了如下技術方案：
3、一種處理含鹽含氯廢液的焚燒設備，包括底板，還包括：
4、液體焚燒爐，設置在底板頂端的一側；
5、氣體焚燒爐，設置在底板頂端的另一側，且所述氣體焚燒爐的一側安裝有與液體焚燒爐相連接的連接管；
6、注液管，設置在液體焚燒爐的一側，且所述注液管一側的底端設置有霧化噴頭；
7、清理結構，設置在液體焚燒爐的內部，用于對液體焚燒爐的內部進行清理；
8、往復結構，設置在注液管的一側，用于使廢液噴灑均勻；
9、防堵結構，設置在注液管的底端，用于對霧化噴頭進行清理。
10、作為本申請優選的技術方案，所述液體焚燒爐包括固定在底板頂端一側且與連接管相連接的燃燒爐、固定在燃燒爐內部的第一保溫內膽、安裝在第一保溫內膽內部一側的第一燃燒器以及安裝在燃燒爐底端一側的排渣口，所述氣體焚燒爐包括設置在底板頂端一側且與連接管相連接的燃燼爐、固定在燃燼爐內部的第二保溫內膽、安裝在燃燼爐一側的排氣管、安裝在燃燼爐底端的排灰口、安裝在第二保溫內膽內部頂端的第二燃燒器、固定在燃燼爐外側的氣體管道以及安裝在第二保溫內膽內部且與氣體管道相連通的氣體噴頭，所述排渣口的內部設置有排料結構。
11、作為本申請優選的技術方案，所述清理結構包括安裝在燃燒爐一側的減速箱、安裝在減速箱輸入軸端部的伺服電機、安裝在減速箱輸出軸端部且與的第一保溫內膽轉動連接的傳動軸、固定在傳動軸外側的連接桿、固定在連接桿一端的刮條以及固定在刮條內部的固定桿。
12、作為本申請優選的技術方案，所述刮條與第一保溫內膽之間構成滑動結構，所述刮條呈螺旋狀結構，所述傳動軸延伸至燃燒爐的外側與減速箱相連接。
13、作為本申請優選的技術方案，所述往復結構包括固定在燃燒爐另一側的支架、轉動連接在支架內部的第一傳動桿、固定在第一傳動桿、底端的第二錐齒輪、嚙合連接在第二錐齒輪底端一側且與傳動軸相連接的第一錐齒輪、固定在第一傳動桿、頂端的半齒輪、固定在注液管外側的移動架、安裝在移動架底端的滑塊、滑動在滑塊外側且與燃燒爐相連接的滑軌、固定在滑塊底端且與第一傳動桿、嚙合連接的齒圈以及滑動連接注液管外側且與燃燒爐相連接的滑套。
14、作為本申請優選的技術方案，所述第一傳動桿、與支架的連接位置處安裝有滾珠軸承，所述滑軌在齒圈的垂直中心線上呈對稱分布。
15、作為本申請優選的技術方案，所述防堵結構包括固定在燃燒爐一側的安裝座、安裝在安裝座內部的氣動伸縮桿、固定在氣動伸縮桿伸縮端且與燃燒爐滑動連接的連接架、轉動連接在連接架內部的第二傳動桿、固定在第二傳動桿一端的第四錐齒輪、轉動連接在連接架一側的清理刷、安裝在清理刷一端且與第四錐齒輪嚙合連接的第三錐齒輪、固定在第二傳動桿外側的花鍵、滑動連接在花鍵外側的轉套、固定在轉套外側的第二傳動輪、轉動連接在轉套外側的固定架以及固定在傳動軸外側的第一傳動輪。
16、作為本申請優選的技術方案，所述第一傳動輪通過傳動皮帶與第二傳動輪相連接，所述第二傳動桿通過花鍵與轉套之間構成滑動結構。
17、作為本申請優選的技術方案，所述排料結構包括轉動連接在排渣口內部的轉軸、固定在轉軸外側的推料板、固定在相鄰兩組推料板之間的加固條、安裝在排渣口一側且輸出軸端部與轉軸相連接的驅動電機、固定在排渣口內部頂端的支撐殼以及固定在排渣口內部底端的擋料板。
18、本申請還公開了一種處理含鹽含氯廢液的焚燒工藝，包括以下步驟：
19、s1：廢液預處理：對含鹽含氯廢液進行預處理，如調節ph值、去除懸浮物或進行其他必要的化學處理；
20、s2：廢液噴淋：預處理后的廢液通過專門的高壓泵輸入注液管中，利用霧化噴頭將廢液以霧狀或小液滴的形式噴入第一保溫內膽的內部；
21、s3：焚燒過程：通過第一燃燒器產生高溫火焰對廢液進行焚燒，高溫火焰使廢液中的有機物迅速氧化分解，生成廢氣，同時無機鹽在高溫下熔融或呈顆粒狀沉積；
22、s4：內部清理：通過清理結構對第一保溫內膽內壁的無機鹽顆粒結晶進行清理，并推動結晶向排渣口移動，使用排料結構在阻斷空氣流動的同時將無機鹽結晶排出，清理結構運轉的同時，往復結構推動霧化噴頭往返移動進行噴淋，防堵結構對霧化噴頭進行清理；
23、s5：二次焚燒：廢液焚燒產生的廢氣經過連接管注入燃燼爐的內部，通過氣體管道與氣體噴頭向第二保溫內膽的內部注入助燃氣體，啟動第二燃燒器對第二保溫內膽的內部進行加熱，使廢氣中的有機物被氧化分解為二氧化碳和水蒸氣，而氯氣則與氧氣反應生成氯化氫，這一過程中產生的灰分經過排灰口排出；
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【技術保護點】
1.一種處理含鹽含氯廢液的焚燒設備，包括底板（1），其特征在于，還包括：
2.根據權利要求1所述的一種處理含鹽含氯廢液的焚燒設備，其特征在于，所述液體焚燒爐包括固定在底板（1）頂端一側且與連接管（10）相連接的燃燒爐（5）、固定在燃燒爐（5）內部的第一保溫內膽（17）、安裝在第一保溫內膽（17）內部一側的第一燃燒器（6）以及安裝在燃燒爐（5）底端一側的排渣口（4），所述氣體焚燒爐包括設置在底板（1）頂端一側且與連接管（10）相連接的燃燼爐（13）、固定在燃燼爐（13）內部的第二保溫內膽（19）、安裝在燃燼爐（13）一側的排氣管（14）、安裝在燃燼爐（13）底端的排灰口（2）、安裝在第二保溫內膽（19）內部頂端的第二燃燒器（12）、固定在燃燼爐（13）外側的氣體管道（11）以及安裝在第二保溫內膽（19）內部且與氣體管道（11）相連通的氣體噴頭（18），所述排渣口（4）的內部設置有排料結構（3）。
3.根據權利要求2所述的一種處理含鹽含氯廢液的焚燒設備，其特征在于，所述清理結構（9）包括安裝在燃燒爐（5）一側的減速箱（902）、安裝在減速箱（902）輸入軸端部
4.根據權利要求3所述的一種處理含鹽含氯廢液的焚燒設備，其特征在于，所述刮條（901）與第一保溫內膽（17）之間構成滑動結構，所述刮條（901）呈螺旋狀結構，所述傳動軸（903）延伸至燃燒爐（5）的外側與減速箱（902）相連接。
5.根據權利要求1所述的一種處理含鹽含氯廢液的焚燒設備，其特征在于，所述往復結構（7）包括固定在燃燒爐（5）另一側的支架（704）、轉動連接在支架（704）內部的第一傳動桿、（709）、固定在第一傳動桿、（709）底端的第二錐齒輪（706）、嚙合連接在第二錐齒輪（706）底端一側且與傳動軸（903）相連接的第一錐齒輪（705）、固定在第一傳動桿、（709）頂端的半齒輪（708）、固定在注液管（15）外側的移動架（701）、安裝在移動架（701）底端的滑塊（703）、滑動在滑塊（703）外側且與燃燒爐（5）相連接的滑軌（702）、固定在滑塊（703）底端且與第一傳動桿、（709）嚙合連接的齒圈（707）以及滑動連接注液管（15）外側且與燃燒爐（5）相連接的滑套（710）。
6.根據權利要求5所述的一種處理含鹽含氯廢液的焚燒設備，其特征在于，所述第一傳動桿、（709）與支架（704）的連接位置處安裝有滾珠軸承，所述滑軌（702）在齒圈（707）的垂直中心線上呈對稱分布。
7.根據權利要求2所述的一種處理含鹽含氯廢液的焚燒設備，其特征在于，所述防堵結構（8）包括固定在燃燒爐（5）一側的安裝座（801）、安裝在安裝座（801）內部的氣動伸縮桿（802）、固定在氣動伸縮桿（802）伸縮端且與燃燒爐（5）滑動連接的連接架（809）、轉動連接在連接架（809）內部的第二傳動桿（806）、固定在第二傳動桿（806）一端的第四錐齒輪（812）、轉動連接在連接架（809）一側的清理刷（803）、安裝在清理刷（803）一端且與第四錐齒輪（812）嚙合連接的第三錐齒輪（811）、固定在第二傳動桿（806）外側的花鍵（807）、滑動連接在花鍵（807）外側的轉套（808）、固定在轉套（808）外側的第二傳動輪（805）、轉動連接在轉套（808）外側的固定架（810）以及固定在傳動軸（903）外側的第一傳動輪（804）。
8.根據權利要求7所述的一種處理含鹽含氯廢液的焚燒設備，其特征在于，所述第一傳動輪（804）通過傳動皮帶與第二傳動輪（805）相連接，所述第二傳動桿（806）通過花鍵（807）與轉套（808）之間構成滑動結構。
9.根據權利要求2所述的一種處理含鹽含氯廢液的焚燒設備，其特征在于，所述排料結構（3）包括轉動連接在排渣口（4）內部的轉軸（304）、固定在轉軸（304）外側的推料板（303）、固定在相鄰兩組推料板（303）之間的加固條（305）、安裝在排渣口（4）一側且輸出軸端部與轉軸（304）相連接的驅動電機（301）、固定在排渣口（4）內部頂端的支撐殼（302）以及固定在排渣口（4）內部底端的擋料板（306）。
10.根據權利要求1-9任一項所述的一種處理含鹽含氯廢液的焚燒工藝，其特征在于，包括以下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種處理含鹽含氯廢液的焚燒設備，包括底板（1），其特征在于，還包括：
2.根據權利要求1所述的一種處理含鹽含氯廢液的焚燒設備，其特征在于，所述液體焚燒爐包括固定在底板（1）頂端一側且與連接管（10）相連接的燃燒爐（5）、固定在燃燒爐（5）內部的第一保溫內膽（17）、安裝在第一保溫內膽（17）內部一側的第一燃燒器（6）以及安裝在燃燒爐（5）底端一側的排渣口（4），所述氣體焚燒爐包括設置在底板（1）頂端一側且與連接管（10）相連接的燃燼爐（13）、固定在燃燼爐（13）內部的第二保溫內膽（19）、安裝在燃燼爐（13）一側的排氣管（14）、安裝在燃燼爐（13）底端的排灰口（2）、安裝在第二保溫內膽（19）內部頂端的第二燃燒器（12）、固定在燃燼爐（13）外側的氣體管道（11）以及安裝在第二保溫內膽（19）內部且與氣體管道（11）相連通的氣體噴頭（18），所述排渣口（4）的內部設置有排料結構（3）。
3.根據權利要求2所述的一種處理含鹽含氯廢液的焚燒設備，其特征在于，所述清理結構（9）包括安裝在燃燒爐（5）一側的減速箱（902）、安裝在減速箱（902）輸入軸端部的伺服電機（904）、安裝在減速箱（902）輸出軸端部且與的第一保溫內膽（17）轉動連接的傳動軸（903）、固定在傳動軸（903）外側的連接桿（905）、固定在連接桿（905）一端的刮條（901）以及固定在刮條（901）內部的固定桿（906）。
4.根據權利要求3所述的一種處理含鹽含氯廢液的焚燒設備，其特征在于，所述刮條（901）與第一保溫內膽（17）之間構成滑動結構，所述刮條（901）呈螺旋狀結構，所述傳動軸（903）延伸至燃燒爐（5）的外側與減速箱（902）相連接。
5.根據權利要求1所述的一種處理含鹽含氯廢液的焚燒設備，其特征在于，所述往復結構（7）包括固定在燃燒爐（5）另一側的支架（704）、轉動連接在支架（704）內部的第一傳動桿、（709）、固定在第一傳動桿、（709）底端的第二錐齒輪（706）、嚙合連接在第二錐齒輪（706）底端一側且與傳動軸（903）相連接的第一錐齒輪（705）、固定在第一傳動桿、（709）頂端的半齒輪（708）、固定在注液管（15）外側的移動架（701）、安裝在移動架（701）底...
【專利技術屬性】
技術研發人員：唐國祥，陳敏東，周斌，丁康君，
申請(專利權)人：江蘇瑞鼎環境工程有限公司，
類型：發明
國別省市：
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