【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于危廢處理，尤其涉及一種乙烯法醋酸乙烯裝置高低沸廢液焚燒處理工藝及處理裝置。
技術介紹
1、醋酸乙烯生產主要有電石乙炔法和乙烯法，其中，電石乙炔法污染嚴重，電石成本高；乙烯法的醋酸乙烯產能大、污染小、副反應較少。因此行業中醋酸乙烯的生產正逐步由電石乙炔法轉變為乙烯法。但是，乙烯法醋酸乙烯生產中產生的高低沸廢液，其主要成分是焦油、醋酸、醋酸乙酯、醋酸乙烯、碳酸鉀、醋酸鉀和阻聚劑等，屬于危險廢物；目前各生產廠家對于高低沸廢液沒有處理能力，需要經過輸送由專門的危廢處理企業進行處理，處理費用昂貴,且在運輸過程中安全風險大。
技術實現思路
1、本專利技術是為避免上述現有技術所存在的不足，提供一種乙烯法醋酸乙烯裝置高低沸廢液焚燒處理工藝及裝置,以實現乙烯法醋酸乙烯生產過程中產生的高低沸廢液的現場處理,避免長距離運輸，消除長距離運輸帶來的安全隱患,降低處理成本。
2、為實現上述專利技術目的，本專利技術采用如下技術方案：
3、本專利技術乙烯法醋酸乙烯裝置高低沸廢液焚燒處理工藝的特點是：針對乙烯法生產醋酸乙烯的生產過程中產生的高低沸廢液，將所述高低沸廢液利用壓縮空氣進行霧化獲得霧化物，對所述霧化物進行焚燒從而產生高熱煙氣，對所述高熱煙氣依次通過冷卻、余熱回收、除塵和脫硝處理得到滿足排放要求的潔凈煙氣并排空，實現乙烯法醋酸乙烯裝置高低沸廢液焚燒處理的現場處理。
4、本專利技術乙烯法醋酸乙烯裝置高低沸廢液焚燒處理工藝是按如下流程進行：
5、步驟
6、步驟2、將所述霧化物送入焚燒爐進行焚燒，所述焚燒爐為立式爐，在所述焚燒爐內，由天然氣點燃所述霧化物，使所述霧化物在不低于1100℃的燃燒溫度、不少于2秒的停留時間的條件得到充分氧化、熱解和燃燒；
7、步驟3、在所述焚燒爐的中部和底部分別通入由冷卻風機輸送的空氣，通過冷卻控制焚燒爐的底部溫度不高于650℃,焚燒爐內的中部溫度為950～1050℃；
8、步驟4、在所述焚燒爐的中部多點布置sncr噴槍，在爐溫950～1050℃的條件下進行sncr脫硝，使高熱煙氣中的氮氧化物還原成氮氣；
9、步驟5、將從焚燒爐的底部排出的煙氣送入余熱鍋爐，利用煙氣的熱量產生蒸汽，使得自余熱鍋爐排出的鍋爐煙氣溫度不高于350℃；
10、步驟6、將所述鍋爐煙氣送入省煤器，通過給水換熱實現對來自余熱鍋爐鍋爐煙氣的余熱利用，使完成給水換熱的煙氣溫度為220～240℃；
11、步驟7、自省煤器中排出的煙氣進入布袋除塵器，在所述布袋除塵器中，燃燒產生的顆粒物由除灰器進行除去；
12、步驟8、自布袋除塵器排出的溫度為180～220℃的煙氣進入scr脫硝裝置，在所述scr脫硝裝置中使低溫條件下逃逸的氮氧化物轉換成氮氣；
13、步驟9、自scr脫硝裝置排氣的煙氣與助燃風機提供的助燃風在煙氣換熱器中換熱后以不高于140℃溫度經引風機引出通過煙囪排放至大氣。
14、本專利技術乙烯法醋酸乙烯裝置高低沸廢液焚燒處理工藝的特點也在于：在所述步驟6中，用于實現給水換熱的水是通過脫鹽水管線輸送的脫鹽水，所述脫鹽水經溫度為104℃的除氧器除氧后，由給水泵送至省煤器，在省煤器中利用煙氣余熱升溫后送至余熱鍋爐，用于產生蒸汽。
15、本專利技術乙烯法醋酸乙烯裝置高低沸廢液焚燒處理工藝的特點也在于：設置所述焚燒爐為負壓操作，利用末端引風機使焚燒爐的內部壓力維持在-200～-100kpa。
16、本專利技術乙烯法醋酸乙烯裝置高低沸廢液焚燒處理工藝的特點也在于：所述scr脫硝裝置配置為scr反應器，所述scr反應器的內部設置兩層催化劑層，采用蜂窩式催化劑。
17、本專利技術乙烯法醋酸乙烯裝置高低沸廢液焚燒處理工藝的特點也在于：在所述冷卻風機的出風管道上設置調節風門，控制調節風門的開度，進而調節送風量。
18、本專利技術乙烯法醋酸乙烯裝置高低沸廢液焚燒處理工藝的特點也在于：所述sncr噴槍噴出的物料是濃度為5％～10％的尿素水溶液，噴入量依據設置在煙囪上的在線監測的氮氧化物數值進行調節。
19、本專利技術乙烯法醋酸乙烯裝置高低沸廢液焚燒處理工藝的特點也在于：所述布袋除塵器采用脈沖濾袋式高效除塵器，根據布袋除塵器的前后壓差或通過設置定時，利用壓縮空氣對布袋除塵器進行自動吹灰。
20、本專利技術乙烯法醋酸乙烯裝置高低沸廢液焚燒處理裝置包括：
21、廢液燃燒器，用于將來自乙烯法醋酸乙烯裝置中廢液管線的高低沸廢液進行霧化，得到霧化物；
22、焚燒爐,將所述霧化物送入焚燒爐進行焚燒，使所述霧化物在焚燒爐內充分氧化、熱解和燃燒；
23、冷卻風機,用于向所述焚燒爐的中部和底部分別通入冷風；
24、sncr噴槍,其在所述焚燒爐的中部多點布置，通過sncr脫硝使高熱煙氣中的氮氧化物還原成氮氣；
25、余熱鍋爐，將從焚燒爐的底部排出的煙氣送入余熱鍋爐，利用煙氣的熱量產生可利用的蒸汽；
26、省煤器，將余熱鍋爐排出的煙氣送入省煤器，通過給水換熱實現余熱利用；
27、布袋除塵器，自省煤器中排出的煙氣進入布袋除塵器，在所述布袋除塵器中，燃燒產生的顆粒物由除灰器進行除去；
28、scr脫硝裝置，自布袋除塵器排出的煙氣進入scr脫硝裝置，在所述scr脫硝裝置中使低溫條件下逃逸的氮氧化物轉換成氮氣；
29、煙氣換熱器，自scr脫硝裝置排出的煙氣與助燃風機提供的助燃風在煙氣換熱器中換熱后經引風機引出，并通過煙囪排放至大氣。
30、本專利技術乙烯法醋酸乙烯裝置高低沸廢液焚燒處理裝置的特點也在于：設置除氧器和給水泵，用于實現給水換熱的脫鹽水經除氧器除氧后，由給水泵送至省煤器，在省煤器中利用煙氣余熱升溫后送至余熱鍋爐用于產生蒸汽；所述scr脫硝裝置配置為scr反應器；所述布袋除塵器采用脈沖濾袋式高效除塵器。
31、與已有技術相比，本專利技術有益效果體現在:
32、1、本專利技術實現了乙烯法醋酸乙烯生產過程中產生的高低沸廢液的現場處理,避免長距離運輸，消除長距離運輸帶來的安全隱患,降低處理成本；
33、2、本專利技術在保證充分燃燒的同時使余熱得到充分利用，產生的蒸汽供給醋酸乙烯裝置得到有效使用，極大地有益于節約能源、降低能耗；
34、3、本專利技術配以脫硝和除塵系統，使得排放的煙氣各項指標滿足環保排放標準的要求；
35、4、本專利技術裝置自動程度高，具有顯著的實用性及巨大的經濟效益，應用廣闊。
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1.一種乙烯法醋酸乙烯裝置高低沸廢液焚燒處理工藝，其特征是：針對乙烯法生產醋酸乙烯的生產過程中產生的高低沸廢液，將所述高低沸廢液利用壓縮空氣進行霧化獲得霧化物，對所述霧化物進行焚燒從而產生高熱煙氣，對所述高熱煙氣依次通過冷卻、余熱回收、除塵和脫硝處理得到滿足排放要求的潔凈煙氣并排空，實現乙烯法醋酸乙烯裝置高低沸廢液焚燒處理的現場處理。
2.根據權利要求1所述的乙烯法醋酸乙烯裝置高低沸廢液焚燒處理工藝，其特征是按如下流程進行：
3.根據權利要求1所述的乙烯法醋酸乙烯裝置高低沸廢液焚燒處理工藝，其特征是：在所述步驟6中，用于實現給水換熱的水是通過脫鹽水管線(17)輸送的脫鹽水，所述脫鹽水經溫度為104℃的除氧器(13)除氧后，由給水泵(14)送至省煤器(4)，在省煤器(4)中利用煙氣余熱升溫后送至余熱鍋爐(3)，用于產生蒸汽。
4.根據權利要求1所述的乙烯法醋酸乙烯裝置高低沸廢液焚燒處理工藝，其特征是：設置所述焚燒爐(2)為負壓操作，利用末端引風機(8)使焚燒爐(2)的內部壓力維持在-200～-100Kpa。
5.根據權利要求1所述的乙
6.根據權利要求1所述的乙烯法醋酸乙烯裝置高低沸廢液焚燒處理工藝,其特征是：在所述冷卻風機(12)的出風管道上設置調節風門，控制調節風門的開度，進而調節送風量。
7.根據權利要求1所述的乙烯法醋酸乙烯裝置高低沸廢液焚燒處理工藝,其特征是：所述SNCR噴槍(11)噴出的物料是濃度為5％～10％的尿素水溶液，噴入量依據設置在煙囪(9)上的在線監測的氮氧化物數值進行調節。
8.根據權利要求1所述的乙烯法醋酸乙烯裝置高低沸廢液焚燒處理工藝,其特征是：所述布袋除塵器(5)采用脈沖濾袋式高效除塵器，根據布袋除塵器(5)的前后壓差或通過設置定時，利用壓縮空氣對布袋除塵器(5)進行自動吹灰。
9.一種乙烯法醋酸乙烯裝置高低沸廢液焚燒處理裝置，其特征是包括：
10.根據權利要求9所述乙烯法醋酸乙烯裝置高低沸廢液焚燒處理裝置，其特征是：設置除氧器(13)和給水泵(14)，用于實現給水換熱的脫鹽水經除氧器(13)除氧后，由給水泵(14)送至省煤器(4)，在省煤器(4)中利用煙氣余熱升溫后送至余熱鍋爐(3)用于產生蒸汽；所述SCR脫硝裝置(6)配置為SCR反應器；所述布袋除塵器(5)采用脈沖濾袋式高效除塵器。
...【技術特征摘要】
1.一種乙烯法醋酸乙烯裝置高低沸廢液焚燒處理工藝，其特征是：針對乙烯法生產醋酸乙烯的生產過程中產生的高低沸廢液，將所述高低沸廢液利用壓縮空氣進行霧化獲得霧化物，對所述霧化物進行焚燒從而產生高熱煙氣，對所述高熱煙氣依次通過冷卻、余熱回收、除塵和脫硝處理得到滿足排放要求的潔凈煙氣并排空，實現乙烯法醋酸乙烯裝置高低沸廢液焚燒處理的現場處理。
2.根據權利要求1所述的乙烯法醋酸乙烯裝置高低沸廢液焚燒處理工藝，其特征是按如下流程進行：
3.根據權利要求1所述的乙烯法醋酸乙烯裝置高低沸廢液焚燒處理工藝，其特征是：在所述步驟6中，用于實現給水換熱的水是通過脫鹽水管線(17)輸送的脫鹽水，所述脫鹽水經溫度為104℃的除氧器(13)除氧后，由給水泵(14)送至省煤器(4)，在省煤器(4)中利用煙氣余熱升溫后送至余熱鍋爐(3)，用于產生蒸汽。
4.根據權利要求1所述的乙烯法醋酸乙烯裝置高低沸廢液焚燒處理工藝，其特征是：設置所述焚燒爐(2)為負壓操作，利用末端引風機(8)使焚燒爐(2)的內部壓力維持在-200～-100kpa。
5.根據權利要求1所述的乙烯法醋酸乙烯裝置高低沸廢液焚燒處理工藝，其特征是：所述scr脫硝裝置(6)配置為scr反應器，所述scr反應器...
【專利技術屬性】
技術研發人員：歐陽孔波，周斌，劉密密，田金龍，
申請(專利權)人：安徽皖維高新材料股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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