【技術實現步驟摘要】
本技術涉及模具領域，具體為一種可拼接的模具鋼。
技術介紹
1、為了使模具具有足夠的強度，以便在工業生產上利用注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法制造各種產品，通常利用模具鋼為原料制造模具。
2、目前，模具多為整體制造，比如專利公開號為cn217315445u的一項中國專利公開的沖壓件沖壓模具，其包括包括底座，所述底座的頂部固定有下模具，所述下模具的上端面向上開設有沖壓槽，所述沖壓槽的內底部設有推板，所述推板的下端連接有固定桿，所述固定桿的底部伸入底座內并連接活動板，所述活動板的下方設有用于驅動其上下往復運動的驅動機構，所述驅動機構包括雙向絲桿，所述雙向絲桿上位于螺紋相反的兩端均套設有螺紋套塊，兩組所述螺紋套塊的上端均鉸接有鉸接桿，兩組所述鉸接桿的另一端分別與活動板底部兩端鉸接。
3、上述專利提供的模具，以及其他相似的模具，因整體制造，質量較大，因此不便工作人員拆卸搬移并更換。若是將模具設置為多個可拼接的模具鋼塊，那么，就可便于工作人員拆卸，同時還便于根據產品的不同更換部分構件，改變模具整體更換的現狀。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種可拼接的模具鋼，旨在改善模具不便拆卸更換的問題。
2、本技術是這樣實現的：一種可拼接的模具鋼，包括底板和位于底板上方的升降板，在底板和升降板相互靠近的一側分別設置有底模和升降模，底模和升降模通過限制板與底板和升降板可拆卸相連，在底模上可拆卸設置有凹模，在升降模上可拆卸設置有凸模，凸模和凹模相適
3、優選的，在升降模的下側面上設置有螺紋槽，凸模的頂部設置有螺紋柱，螺紋柱螺紋插入螺紋槽內。
4、優選的，在底模的上側面設置有沉孔，凹模螺紋連接設置在沉孔處，在凹模上貫穿設置有與凸模匹配的通孔，且在凹模的上端面設置有插槽。
5、優選的，在底板和升降板相互靠近側面的邊緣均分別設置有第一滑動卡槽和第二滑動卡槽，在限制板的端部設置有滑動卡板，滑動卡板設置在滑動卡槽內。
6、優選的，在滑動卡槽處貫穿設置有雙向螺桿，雙向螺桿的兩端分別螺紋貫穿兩個限制板設置。
7、優選的，在底模和升降模上分別設置有第一邊板和第二邊板，第一邊板和第二邊板設置在底模和升降模相互遠離的邊緣，在限制板上設置有缺口，邊板貫穿相鄰的缺口設置。
8、優選的，在底板上設置有穿孔，穿孔正對凹模，且位于第一滑動卡槽的中間。
9、優選的，底板的端部設置有螺紋孔，螺紋孔處設置有插桿，插桿的頂面設置有多邊形槽，升降板下側面的端部設置有卡扣槽，卡扣槽處設置有卡扣板，卡扣板的下端固定設置有套管，套管套設在插桿上。
10、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
11、1、本技術設置可拆裝的底模和升降模，可在限制板的作用下使其相對底板和升降板穩定安裝，也可在限制板相互遠離的情況下解除限制，為工作人員拆卸和更換提供便利，改變了需要拆裝整塊模具的現狀，為生產不同的產品提供支撐。
12、2、本技術設置可拆卸的凹模和凸模，可根據產品的不同拆卸并更換，更加便于工作人員利用模具生產不同產品，且降低了工作人員拆卸模具的勞動強度，提高了該模具的實用性。
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1.一種可拼接的模具鋼，其特征在于，包括底板(1)和位于底板(1)上方的升降板(2)，在所述底板(1)和升降板(2)相互靠近的一側分別設置有底模(3)和升降模(4)，所述底模(3)和升降模(4)通過限制板(5)與底板(1)和升降板(2)可拆卸相連，在所述底模(3)上可拆卸設置有凹模(33)，在所述升降模(4)上可拆卸設置有凸模(43)，所述凸模(43)和凹模(33)相適配。
2.根據權利要求1所述的一種可拼接的模具鋼，其特征在于，在所述升降模(4)的下側面上設置有螺紋槽(42)，所述凸模(43)的頂部設置有螺紋柱，螺紋柱螺紋插入螺紋槽(42)內。
3.根據權利要求2所述的一種可拼接的模具鋼，其特征在于，在所述底模(3)的上側面設置有沉孔(32)，所述凹模(33)螺紋連接設置在沉孔(32)處，在所述凹模(33)上貫穿設置有與凸模(43)匹配的通孔，且在凹模(33)的上端面設置有插槽。
4.根據權利要求1所述的一種可拼接的模具鋼，其特征在于，在所述底板(1)和升降板(2)相互靠近側面的邊緣均分別設置有第一滑動卡槽(12)和第二滑動卡槽(21)，在所
5.根據權利要求4所述的一種可拼接的模具鋼，其特征在于，在滑動卡槽處貫穿設置有雙向螺桿(52)，所述雙向螺桿(52)的兩端分別螺紋貫穿兩個限制板(5)設置。
6.根據權利要求5所述的一種可拼接的模具鋼，其特征在于，在所述底模(3)和升降模(4)上分別設置有第一邊板(31)和第二邊板(41)，所述第一邊板(31)和第二邊板(41)設置在底模(3)和升降模(4)相互遠離的邊緣，在所述限制板(5)上設置有缺口(51)，邊板貫穿相鄰的缺口(51)設置。
7.根據權利要求1所述的一種可拼接的模具鋼，其特征在于，在所述底板(1)上設置有穿孔(11)，所述穿孔(11)正對凹模(33)，且位于第一滑動卡槽(12)的中間。
8.根據權利要求1所述的一種可拼接的模具鋼，其特征在于，所述底板(1)的端部設置有螺紋孔(13)，所述螺紋孔(13)處設置有插桿(14)，所述插桿(14)的頂面設置有多邊形槽(15)，所述升降板(2)下側面的端部設置有卡扣槽(22)，所述卡扣槽(22)處設置有卡扣板(24)，所述卡扣板(24)的下端固定設置有套管(23)，所述套管(23)套設在插桿(14)上。
...【技術特征摘要】
1.一種可拼接的模具鋼，其特征在于，包括底板(1)和位于底板(1)上方的升降板(2)，在所述底板(1)和升降板(2)相互靠近的一側分別設置有底模(3)和升降模(4)，所述底模(3)和升降模(4)通過限制板(5)與底板(1)和升降板(2)可拆卸相連，在所述底模(3)上可拆卸設置有凹模(33)，在所述升降模(4)上可拆卸設置有凸模(43)，所述凸模(43)和凹模(33)相適配。
2.根據權利要求1所述的一種可拼接的模具鋼，其特征在于，在所述升降模(4)的下側面上設置有螺紋槽(42)，所述凸模(43)的頂部設置有螺紋柱，螺紋柱螺紋插入螺紋槽(42)內。
3.根據權利要求2所述的一種可拼接的模具鋼，其特征在于，在所述底模(3)的上側面設置有沉孔(32)，所述凹模(33)螺紋連接設置在沉孔(32)處，在所述凹模(33)上貫穿設置有與凸模(43)匹配的通孔，且在凹模(33)的上端面設置有插槽。
4.根據權利要求1所述的一種可拼接的模具鋼，其特征在于，在所述底板(1)和升降板(2)相互靠近側面的邊緣均分別設置有第一滑動卡槽(12)和第二滑動卡槽(21)，在所述限制板(5)的端部設置有滑動卡板，滑動卡板設置...
【專利技術屬性】
技術研發人員：林勁廷，李婷，
申請(專利權)人：蘇州具澄材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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