【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及軸瓦制作，尤其是涉及一種軸瓦壓彎成型設備。
技術(shù)介紹
1、軸瓦是軸承重要的組成部件之一，是滑動軸承和軸頸接觸的部分，形狀為瓦狀的半圓柱面，非常光滑，軸瓦的工作原理使得軸瓦需要具備內(nèi)側(cè)面具有弧度的特性，因此需要用到軸瓦壓彎成型設備來進行加工生產(chǎn)。
2、中國專利公開號c1-4219443024u公開了一種軸瓦壓彎成型設備，包括工作臺，所述工作臺的底部安裝有數(shù)量為四個的支撐柱，所述工作臺的頂部安裝有支架，所述支架的外表面上安裝有承壓器，所述工作臺的頂部連接有調(diào)節(jié)加固組件。
3、上述專利中的軸瓦壓彎成型設備，通過設置液壓缸和定位塊，利用機械動力垂直壓制軸瓦原材，使得對軸瓦原材的固定效果更強，防止了軸瓦原材的晃動，導致壓彎弧形不達標的問題發(fā)生。
4、現(xiàn)有技術(shù)中，用于制作軸瓦的材料大多為金屬材料，且大多具有一定的彈性，因此在進行壓彎成型的過程中，很難一次將金屬板壓彎至所需的弧度，進而需要反復的對同一塊金屬板進行反復的施壓，不僅會降低軸瓦制作的效率，還會對裝置使用的能源造成浪費。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本技術(shù)的目的是提供一種軸瓦壓彎成型設備，以便于解決上述
技術(shù)介紹
中所提到的技術(shù)問題。
2、本技術(shù)的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：
3、一種軸瓦壓彎成型設備，包括底座，所述底座的上端設置有兩根立柱，所述底座的上端開設有滑動槽，所述滑動槽的內(nèi)部設置有夾持模具，所述底座的一側(cè)設置有驅(qū)動機構(gòu)，兩所述立柱的頂
4、進一步的，所述震動機構(gòu)包括有配重塊，所述配重塊位于所述空腔的內(nèi)部，且配重塊的外周壁和空腔的內(nèi)腔壁相接觸，所述配重塊的兩端均設置有支撐彈簧，兩所述支撐彈簧遠離所述配重塊的一端均設置有連接盤，兩所述連接盤分別與所述空腔內(nèi)部的兩個端面相固定連接。
5、進一步的，所述配重塊的軸心處開設有通槽，所述配重塊的兩端面靠近邊緣的位置開設有若干通氣孔，且所述通氣孔的另一端延伸至所述配重塊的外周壁。
6、進一步的，所述軸柄與所述安裝孔的連接處設置有重力環(huán)。
7、進一步的，所述夾持模具包括有安裝架，所述安裝架固定設置在所述滑動槽的內(nèi)部兩端，所述安裝架的中部設置有驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿的外表面兩側(cè)設置有螺旋方向相反的外螺紋，所述滑動槽的上槽口滑動安裝有兩個相對的弧形模具，且所述弧形模具的底端設置有與所述外螺紋相嚙合的螺紋槽。
8、進一步的，所述驅(qū)動機構(gòu)包括有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的電機軸鍵連接有驅(qū)動齒輪，所述驅(qū)動齒輪通過傳動機構(gòu)與所述錐齒輪傳動連接。
9、綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：
10、1.該一種軸瓦壓彎成型設備，在對一塊金屬板進行壓彎時，分別連接桿、壓力桿和圓柱壓桿自身的重力、震動機構(gòu)產(chǎn)生的震動，以及第一轉(zhuǎn)盤產(chǎn)生的推力會對同一塊金屬板依次連續(xù)施加不同的力，對金屬板進行折彎，進而在第一轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動一圈的過程中，即可達到對金屬板多次施壓的效果，從而達到提高金屬板折彎的效率的目的；
11、2.該一種軸瓦壓彎成型設備，在壓力桿受到重力的影響而下落時，并與制作軸瓦的金屬板相互接觸，此時配重塊在自身慣性的影響下，將下方的支撐彈簧壓縮，并使上端的支撐彈簧舒展，并通過兩個彈簧形變產(chǎn)生的彈力使配重塊進行往復運動，進而達到產(chǎn)生振動的效果，進而通過配重塊的震動，不斷的對金屬板施加壓力，從而達到提高效率的目的。
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1.一種軸瓦壓彎成型設備，包括底座(1)，所述底座(1)的上端設置有兩根立柱(2)，其特征在于，所述底座(1)的上端開設有滑動槽(3)，所述滑動槽(3)的內(nèi)部設置有夾持模具(4)，所述底座(1)的一側(cè)設置有驅(qū)動機構(gòu)(5)，兩所述立柱(2)的頂端相對的一側(cè)分別轉(zhuǎn)動安裝有第一轉(zhuǎn)盤(6)和第二轉(zhuǎn)盤(7)，所述第一轉(zhuǎn)盤(6)遠離所述第二轉(zhuǎn)盤(7)的一側(cè)固定設置有錐齒輪(8)，所述第一轉(zhuǎn)盤(6)靠近邊緣的位置開設有弧形槽(9)，所述第二轉(zhuǎn)盤(7)與所述弧形槽(9)的一端相對應的位置開設有安裝孔(10)，所述安裝孔(10)的內(nèi)部設置有軸柄(11)，且所述軸柄(11)的一端插入所述弧形槽(9)的內(nèi)部，所述軸柄(11)的外表面轉(zhuǎn)動連接有連接桿(12)，所述連接桿(12)的底端轉(zhuǎn)動設置有壓力桿(13)，所述壓力桿(13)的內(nèi)部開設有空腔(14)，所述空腔(14)的內(nèi)部設置有震動機構(gòu)(15)，所述壓力桿(13)的底端設置有圓柱壓桿(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸瓦壓彎成型設備，其特征在于，所述震動機構(gòu)(15)包括有配重塊(151)，所述配重塊(151)位于所述空腔(14)的內(nèi)部
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軸瓦壓彎成型設備，其特征在于，所述配重塊(151)的軸心處開設有通槽(154)，所述配重塊(151)的兩端面靠近邊緣的位置開設有若干通氣孔(155)，且所述通氣孔(155)的另一端延伸至所述配重塊(151)的外周壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種軸瓦壓彎成型設備，其特征在于，所述軸柄(11)與所述安裝孔(10)的連接處設置有重力環(huán)(17)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種軸瓦壓彎成型設備，其特征在于，所述夾持模具(4)包括有安裝架(41)，所述安裝架(41)固定設置在所述滑動槽(3)的內(nèi)部兩端，所述安裝架(41)的中部設置有驅(qū)動桿(42)，所述驅(qū)動桿(42)的外表面兩側(cè)設置有螺旋方向相反的外螺紋(43)，所述滑動槽(3)的上槽口滑動安裝有兩個相對的弧形模具(44)，且所述弧形模具(44)的底端設置有與所述外螺紋(43)相嚙合的螺紋槽(45)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種軸瓦壓彎成型設備，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)(5)包括有驅(qū)動電機(51)，所述驅(qū)動電機(51)的電機軸鍵連接有驅(qū)動齒輪(52)，所述驅(qū)動齒輪(52)通過傳動機構(gòu)(53)與所述錐齒輪(8)傳動連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種軸瓦壓彎成型設備，包括底座(1)，所述底座(1)的上端設置有兩根立柱(2)，其特征在于，所述底座(1)的上端開設有滑動槽(3)，所述滑動槽(3)的內(nèi)部設置有夾持模具(4)，所述底座(1)的一側(cè)設置有驅(qū)動機構(gòu)(5)，兩所述立柱(2)的頂端相對的一側(cè)分別轉(zhuǎn)動安裝有第一轉(zhuǎn)盤(6)和第二轉(zhuǎn)盤(7)，所述第一轉(zhuǎn)盤(6)遠離所述第二轉(zhuǎn)盤(7)的一側(cè)固定設置有錐齒輪(8)，所述第一轉(zhuǎn)盤(6)靠近邊緣的位置開設有弧形槽(9)，所述第二轉(zhuǎn)盤(7)與所述弧形槽(9)的一端相對應的位置開設有安裝孔(10)，所述安裝孔(10)的內(nèi)部設置有軸柄(11)，且所述軸柄(11)的一端插入所述弧形槽(9)的內(nèi)部，所述軸柄(11)的外表面轉(zhuǎn)動連接有連接桿(12)，所述連接桿(12)的底端轉(zhuǎn)動設置有壓力桿(13)，所述壓力桿(13)的內(nèi)部開設有空腔(14)，所述空腔(14)的內(nèi)部設置有震動機構(gòu)(15)，所述壓力桿(13)的底端設置有圓柱壓桿(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸瓦壓彎成型設備，其特征在于，所述震動機構(gòu)(15)包括有配重塊(151)，所述配重塊(151)位于所述空腔(14)的內(nèi)部，且配重塊(151)的外周壁和空腔(14)的內(nèi)腔壁相接觸，所述配重塊(151)的兩端均設置有支撐彈簧(152)，兩所述支撐彈簧(152)遠離所述配重塊(151)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄭海濤，楊少帥，張建，周云鵬，李寶寶，
申請(專利權(quán))人：煙臺大豐軸瓦有限責任公司，
類型：新型
國別省市：
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