【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及復合絕緣子加工領域，特別是空心復合絕緣子的生產系統。
技術介紹
1、絕緣子是一種特殊的絕緣控件，能夠在架空輸電線路中起到重要作用。其中，復合絕緣子的生產采用整體注射成型工藝。?對于長棒形懸式復合絕緣子，由于結構高度較長，一般設備不能一次性將硅橡膠傘裙注射成型，必須分段駁接注射成型。如用500t全自動橡膠注射成型機（設備工作部分長度1500mm）生產500kv懸式復合絕緣子（結構高度4900mm)，需分4段進行駁接成型。分段時，傳統的空心復合絕緣子多段成型機構一般是采用整體芯棒支撐于套管內部；兩端采用簡易裝置支撐重量；采用手動或者電動操作方式將套管和模具相應位置對齊來實現多段成型。采用此種機構對操作者的技能要求高，勞動強度大；由于在成型過程中人員需要進入成型區，并在開動機器的情況下對齊套管與模具，存在很大的安全隱患；已完成注射成型和未完成注射成型的部分處于懸空狀態，在設備開模和合模的過程中會產品較大的抖動，容易造成產品損壞，而且對空心芯棒起到支撐作用的鐵芯在成型后難以取出。
技術實現思路
1、本專利技術要解決的技術問題是：在于提供一種絕緣子生產系統，以解決現有技術中所存在的一個或多個技術問題，至少提供一種有益的選擇或創造條件。
2、本專利技術解決其技術問題的解決方案是：一種絕緣子生產系統，包括基座、升降裝置，所述升降裝置包括工作臺，所述工作臺相對所述基座上下移動，所述工作臺上固定設有軌道機構，所述軌道機構包括滑軌、驅動單元；所述軌道機構上設有支撐裝置，所述支
3、本專利技術的有益效果是：本專利技術通過利用升降裝置帶動軌道機構以及支撐裝置同時升降，從而可以實現產品的復合絕緣子的自動脫模，然后通過支撐裝置以及軌道機構之間的相對滑動，可以實現復合絕緣子的分段駁接注射成型以及鐵芯的自動脫離，提高了復合絕緣子的生產效率以及降低了生產的勞動強度。
4、作為上述技術方案的進一步改進，所述驅動單元包括電機、主動輪，所述底架上設有齒條，所述電機帶動所述主動輪，所述主動輪與所述齒條嚙合。利用電機驅動底架上的齒條前后移動，可以簡化驅動結構，滿足大行程的需要。
5、作為上述技術方案的進一步改進，所述驅動單元還包括壓輪，所述底架包括橫梁，所述壓輪抵接在所述橫梁的上方，所述齒條固定在所述橫梁的下方，所述主動輪位于所述齒條的下方。利用壓輪抵在橫梁的上方，然后主動輪抵在橫梁的下方，通過壓輪以及主動輪夾住橫梁，從而使得底架在前后移動的時候更加穩當順暢。
6、作為上述技術方案的進一步改進，所述底架還包括滑塊，所述滑塊的上端與所述橫梁固定連接，所述滑塊上設有滾輪，所述滾輪與所述滑軌的上表面連接。通過滑塊在滑軌上來回滑動，可以使得底架在移動的時候更加穩當。
7、作為上述技術方案的進一步改進，還包括鐵芯，所述鐵芯包括成型部、連接部，所述連接部的外徑小于所述成型部的外徑，所述成型部安裝固定在所述連接部的前端，所述連接部的后端與所述鐵芯固定座固定連接。通過設置外徑更小的連接部，可以降低鐵芯的整體重量，同時也方便鐵芯的脫離。
8、作為上述技術方案的進一步改進，所述第二芯棒安裝座的后端面上設有支撐輪座，所述支撐輪座與所述鐵芯的成型部對應。當鐵芯完全脫離芯棒之后，通過支撐輪座對鐵芯進行支撐，防止鐵芯的意外跌落撞到模具。
9、作為上述技術方案的進一步改進，所述第一芯棒安裝座上設有定位桿，所述定位桿上設有定位頭。通過設置定位桿，可以提高芯棒的安裝精度。
10、作為上述技術方案的進一步改進，所述第一芯棒安裝座包括基板，所述基板上設有安裝槽，所述定位桿穿過所述的安裝槽，所述定位桿上螺紋連接有兩個螺母，所述基板夾在兩個螺母之間。采用上述結構，可以使得定位桿的相對安裝位置可以進行調整，從而滿足不同規格產品的生產需求。
11、作為上述技術方案的進一步改進，所述升降裝置包括剪刀升降架，所述工作臺設置在所述剪刀升降架的上方。利用剪刀升降架帶動工作臺上下移動，可以使得工作臺的升降更加穩健，而且載荷能力更強。
12、作為上述技術方案的進一步改進，所述升降裝置有兩個，兩個所述升降裝置位于所述基座的前后兩側。通過兩個同步升降的升降裝置，可以使得軌道機構的上下移動更加平穩。
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1.一種絕緣子生產系統，包括基座，其特征在于：包括升降裝置，所述升降裝置包括工作臺，所述工作臺相對所述基座上下移動，所述工作臺上固定設有軌道機構，所述軌道機構包括滑軌、驅動單元；所述軌道機構上設有支撐裝置，所述支撐裝置包括底架，所述底架設置在所述滑軌上，所述驅動單元帶動所述底架沿著滑軌前后滑動，所述軌道機構的后側設有鐵芯固定座，所述底架的前側設有第一芯棒安裝座，所述底架的后側設有第二芯棒安裝座。
2.根據權利要求1所述的一種絕緣子生產系統?，其特征在于：所述驅動單元包括電機、主動輪，所述底架上設有齒條，所述電機帶動所述主動輪，所述主動輪與所述齒條嚙合。
3.根據權利要求2所述的一種絕緣子生產系統?，其特征在于：所述驅動單元還包括壓輪，所述底架包括橫梁，所述壓輪抵接在所述橫梁的上方，所述齒條固定在所述橫梁的下方，所述主動輪位于所述齒條的下方。
4.根據權利要求3所述的一種絕緣子生產系統?，其特征在于：所述底架還包括滑塊，所述滑塊的上端與所述橫梁固定連接，所述滑塊上設有滾輪，所述滾輪與所述滑軌的上表面連接。
5.根據權利要求1所述的一種
6.根據權利要求5所述的一種絕緣子生產系統?，其特征在于：所述第二芯棒安裝座的后端面上設有支撐輪座，所述支撐輪座與所述鐵芯的成型部對應。
7.根據權利要求1所述的一種絕緣子生產系統?，其特征在于：所述第一芯棒安裝座上設有定位桿，所述定位桿上設有定位頭。
8.根據權利要求7所述的一種絕緣子生產系統?，其特征在于：所述第一芯棒安裝座包括基板，所述基板上設有安裝槽，所述定位桿穿過所述的安裝槽，所述定位桿上螺紋連接有兩個螺母，所述基板夾在兩個螺母之間。
9.根據權利要求1所述的一種絕緣子生產系統?，其特征在于：所述升降裝置包括剪刀升降架，所述工作臺設置在所述剪刀升降架的上方。
10.根據權利要求1所述的一種絕緣子生產系統?，其特征在于：所述升降裝置有兩個，兩個所述升降裝置位于所述基座的前后兩側。
...【技術特征摘要】
1.一種絕緣子生產系統，包括基座，其特征在于：包括升降裝置，所述升降裝置包括工作臺，所述工作臺相對所述基座上下移動，所述工作臺上固定設有軌道機構，所述軌道機構包括滑軌、驅動單元；所述軌道機構上設有支撐裝置，所述支撐裝置包括底架，所述底架設置在所述滑軌上，所述驅動單元帶動所述底架沿著滑軌前后滑動，所述軌道機構的后側設有鐵芯固定座，所述底架的前側設有第一芯棒安裝座，所述底架的后側設有第二芯棒安裝座。
2.根據權利要求1所述的一種絕緣子生產系統?，其特征在于：所述驅動單元包括電機、主動輪，所述底架上設有齒條，所述電機帶動所述主動輪，所述主動輪與所述齒條嚙合。
3.根據權利要求2所述的一種絕緣子生產系統?，其特征在于：所述驅動單元還包括壓輪，所述底架包括橫梁，所述壓輪抵接在所述橫梁的上方，所述齒條固定在所述橫梁的下方，所述主動輪位于所述齒條的下方。
4.根據權利要求3所述的一種絕緣子生產系統?，其特征在于：所述底架還包括滑塊，所述滑塊的上端與所述橫梁固定連接，所述滑塊上設有滾輪，所述滾輪與所述滑軌的上表面連接。
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【專利技術屬性】
技術研發人員：閻勝永，黃熾南，黃北海，
申請(專利權)人：佛山華勝偉業精密模具有限公司，
類型：發明
國別省市：
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