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    閘閥密封性檢測系統及密封性檢測方法技術方案

    技術編號:44330436 閱讀:5 留言:0更新日期:2025-02-18 20:38
    本申請實施例提供了一種閘閥密封性檢測系統及密封性檢測方法,屬于閘閥密封性檢測技術領域。該閘閥密封性檢測系統應用于閘閥,閘閥密封性檢測系統包括:連接件,具有用于輸送實驗介質的介質通道,以及連通于介質通道的介質入口與介質出口,且適配安裝于平衡閥的閥體,并使介質出口與第一連接管遠離閘閥中腔的一端連通;充壓管,充壓管的一端連通于介質入口,并用于輸送實驗介質;截斷閥,截斷閥的出口端與充壓管遠離介質入口的一端連通,截斷閥的入口端用于連接介質源,介質源用于提供實驗介質,截斷閥用于控制充壓管與介質源之間的通斷;壓力檢測件,連接于充壓管,并用于檢測充壓管內的壓力。本申請實施例能夠提高對閘閥的密封性檢測的便捷度。

    【技術實現步驟摘要】

    本申請涉及閘閥密封性檢測,尤其涉及一種閘閥密封性檢測系統及密封性檢測方法


    技術介紹

    1、密封性檢測是對待測物體的密封性能進行測量和評估的過程,主要用于檢測待測物體是否存在泄漏。閘閥主要用于控制流體的流動,閘閥的密封性能是保證其正常工作的關鍵。相關技術中的閘閥密封性檢測方法通常是對閘閥安裝盲板或堵頭將閥體進行封堵后往里充實驗介質進行密封性檢測,或者是通過閘閥的填料吹掃孔往閘閥的閥瓣與閥體上部、閥蓋之間形成的密閉腔室內充實驗介質進行中腔密封性檢測。但前者需將閘閥從管線上拆下并安裝至打壓臺架上,拆裝困難;以及后者需要閥門設計中包含填料吹掃孔,缺少填料吹掃孔的閘閥無法進行中腔密封性檢測。因此,如何提高對閘閥的密封性檢測的便捷度,成為了亟待解決的技術問題。


    技術實現思路

    1、本申請實施例的主要目的在于提出一種閘閥密封性檢測系統及密封性檢測方法,旨在提高對閘閥的密封性檢測的便捷度。

    2、為實現上述目的,本申請實施例的第一方面提出了一種閘閥密封性檢測系統,應用于閘閥,所述閘閥具有閘閥中腔,所述閘閥中腔通過第一連接管與平衡閥連通,所述平衡閥用于平衡所述閘閥中腔內的壓力,所述閘閥密封性檢測系統包括:

    3、連接件,具有用于輸送實驗介質的介質通道,以及連通于所述介質通道的介質入口與介質出口,所述連接件適配安裝于所述平衡閥的閥體,并使所述介質出口與所述第一連接管遠離所述閘閥中腔的一端連通;

    4、充壓管,所述充壓管的一端連通于所述介質入口,所述充壓管用于輸送所述實驗介質

    5、截斷閥,所述截斷閥的出口端與所述充壓管遠離所述介質入口的一端連通,所述截斷閥的入口端用于連接介質源,所述介質源用于提供所述實驗介質,所述截斷閥用于控制所述充壓管與所述介質源之間的通斷;

    6、壓力檢測件,連接于所述充壓管,并用于檢測所述充壓管內的壓力。

    7、在一些實施例,所述介質入口與所述介質出口分設于所述連接件相對的兩端;

    8、或者,所述介質入口設置于所述連接件的端部,所述介質出口設置于所述連接件的側部;

    9、或者,所述介質入口設置于所述連接件的側部,所述介質出口設置于所述連接件的端部。

    10、在一些實施例,所述平衡閥的閥體一側凹設有安裝槽,且所述平衡閥的閥體內部設有均與所述安裝槽連通的實驗流道和非實驗流道,所述實驗流道遠離所述安裝槽的一端與所述第一連接管遠離所述閘閥中腔的一端連通,所述安裝槽能夠供所述連接件適配安裝于其中;

    11、所述連接件在安裝于所述安裝槽內時能夠封堵所述非實驗流道靠近所述安裝槽的一端,并使所述介質出口與所述實驗流道靠近所述安裝槽的一端連通。

    12、在一些實施例,所述閘閥密封性檢測系統還包括密封件,所述密封件密封抵接于所述安裝槽的槽底和所述連接件之間;

    13、其中,在所述連接件的靠近所述安裝槽的槽底一側設置所述介質出口時,所述密封件設有通孔,所述通孔與所述介質出口和所述實驗流道均連通。

    14、在一些實施例,所述連接件包括依次連接的第一安裝部與第二安裝部,所述第一安裝部的截面尺寸大于所述第二安裝部的截面尺寸,所述第一安裝部設有所述介質入口,所述第二安裝部設有所述介質出口,所述第二安裝部能夠適配安裝于所述安裝槽內,所述第一安裝部能夠通過緊固件與所述平衡閥的閥體固定連接。

    15、為實現上述目的,本申請實施例的第二方面提出了一種密封性檢測方法,應用上述第一方面所述的閘閥密封性檢測系統執行,所述方法包括:

    16、拆解所述平衡閥,將所述連接件安裝于所述平衡閥的閥體,并使所述介質出口與所述第一連接管連通;

    17、開啟所述截斷閥,通過所述介質源依次經所述充壓管、所述介質通道及所述第一連接管向所述閘閥中腔內注入實驗介質,并使所述閘閥中腔內的壓力達到實驗壓力;

    18、關閉所述截斷閥,通過所述壓力檢測件檢測所述充壓管在預設時間內的壓力;

    19、對比所述壓力檢測件的檢測數值與理論壓力值,判斷所述閘閥的密封性。

    20、在一些實施例,在所述關閉所述截斷閥,通過所述壓力檢測件檢測所述充壓管在預設時間內的壓力步驟之后,且在所述對比所述壓力檢測件的檢測數值與理論壓力值,判斷所述閘閥的密封性步驟之前,所述方法還包括:

    21、獲取所述閘閥中腔對應的第一體積、所述第一連接管對應的第二體積和所述閘閥密封性檢測系統對應的第三體積,以及所述閘閥在所述實驗壓力下對所述實驗介質的允許泄漏率;

    22、對所述第一體積、所述第二體積和所述第三體積進行疊加,得到實驗總體積;

    23、基于所述預設時間、所述實驗壓力、所述實驗總體積和所述允許泄漏率,得到所述理論壓力值。

    24、在一些實施例,在所述實驗介質為氣體時,所述方法還包括:通過以下表達式獲取所述閘閥在所述實驗壓力下對所述氣體的允許泄漏率:

    25、

    26、通過以下表達式獲取所述理論壓力值:

    27、

    28、其中,q1為所述閘閥在所述實驗壓力下對所述氣體的允許泄漏率,dn為所述閘閥的公稱直徑,v為所述實驗總體積,t為所述預設時間,k為安全系數,用于補償計算過程中的取值簡化所帶來的誤差,1.013為地面標準大氣壓的近似值,p1為所述實驗壓力,p2為當所述實驗介質為氣體時的理論壓力值。

    29、在一些實施例,在所述實驗介質為液體時,所述方法還包括:通過以下表達式獲取所述閘閥在所述實驗壓力下對所述液體的允許泄漏率:

    30、

    31、通過以下表達式獲取所述理論壓力值:

    32、

    33、其中,q2為所述閘閥在所述實驗壓力下對所述液體的允許泄漏率,ps為所述閘閥的設計壓力,qs為所述閘閥的設計體積允許泄漏率,ev為所述液體的體積彈性模量,v為所述實驗總體積,t為所述預設時間,p1為所述實驗壓力,p3為當所述實驗介質為液體時的理論壓力值。

    34、在一些實施例,在所述拆解所述平衡閥,將所述連接件安裝于所述平衡閥的閥體,并使所述介質出口與所述第一連接管連通步驟之前,所述方法還包括:

    35、對所述閘閥密封性檢測系統的密封性進行檢測。

    36、本申請提出的閘閥密封性檢測系統及密封性檢測方法,該閘閥密封性檢測系統應用于閘閥,閘閥具有閘閥中腔,閘閥中腔通過第一連接管與平衡閥連通,平衡閥用于平衡閘閥中腔內的壓力,該系統包括連接件、充壓管、截斷閥和壓力檢測件,其中,連接件具有用于輸送實驗介質的介質通道,以及連通于介質通道的介質入口與介質出口,連接件適配安裝于平衡閥的閥體,并使介質出口與第一連接管遠離閘閥中腔的一端連通;充壓管的一端連通于介質入口,充壓管用于輸送實驗介質;截斷閥的出口端與充壓管遠離介質入口的一端連通,截斷閥的入口端用于連接介質源,介質源用于提供實驗介質,截斷閥用于控制充壓管與介質源之間的通斷;壓力檢測件連接于充壓管,并用于檢測充壓管內的壓力。本申請在對安裝有用于平本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種閘閥密封性檢測系統,應用于閘閥,所述閘閥具有閘閥中腔,所述閘閥中腔通過第一連接管與平衡閥連通,所述平衡閥用于平衡所述閘閥中腔內的壓力,其特征在于,所述閘閥密封性檢測系統包括:

    2.根據權利要求1所述的閘閥密封性檢測系統,其特征在于,所述介質入口與所述介質出口分設于所述連接件相對的兩端;

    3.根據權利要求1所述的閘閥密封性檢測系統,其特征在于,所述平衡閥的閥體一側凹設有安裝槽,且所述平衡閥的閥體內部設有均與所述安裝槽連通的實驗流道和非實驗流道,所述實驗流道遠離所述安裝槽的一端與所述第一連接管遠離所述閘閥中腔的一端連通,所述安裝槽能夠供所述連接件適配安裝于其中;

    4.根據權利要求3所述的閘閥密封性檢測系統,其特征在于,所述閘閥密封性檢測系統還包括密封件,所述密封件密封抵接于所述安裝槽的槽底和所述連接件之間;

    5.根據權利要求3所述的閘閥密封性檢測系統,其特征在于,所述連接件包括依次連接的第一安裝部與第二安裝部,所述第一安裝部的截面尺寸大于所述第二安裝部的截面尺寸,所述第一安裝部設有所述介質入口,所述第二安裝部設有所述介質出口,所述第二安裝部能夠適配安裝于所述安裝槽內,所述第一安裝部能夠通過緊固件與所述平衡閥的閥體固定連接。

    6.一種密封性檢測方法,其特征在于,應用權利要求1至5中任一項所述的閘閥密封性檢測系統執行,所述方法包括:

    7.根據權利要求6所述的方法,其特征在于,在所述關閉所述截斷閥,通過所述壓力檢測件檢測所述充壓管在預設時間內的壓力步驟之后,且在所述對比所述壓力檢測件的檢測數值與理論壓力值,判斷所述閘閥的密封性步驟之前,所述方法還包括:

    8.根據權利要求7所述的方法,其特征在于,在所述實驗介質為氣體時,所述方法還包括:通過以下表達式獲取所述閘閥在所述實驗壓力下對所述氣體的允許泄漏率:

    9.根據權利要求7所述的方法,其特征在于,在所述實驗介質為液體時,所述方法還包括:通過以下表達式獲取所述閘閥在所述實驗壓力下對所述液體的允許泄漏率:

    10.根據權利要求6所述的方法,其特征在于,在所述拆解所述平衡閥,將所述連接件安裝于所述平衡閥的閥體,并使所述介質出口與所述第一連接管連通步驟之前,所述方法還包括:

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    【技術特征摘要】

    1.一種閘閥密封性檢測系統,應用于閘閥,所述閘閥具有閘閥中腔,所述閘閥中腔通過第一連接管與平衡閥連通,所述平衡閥用于平衡所述閘閥中腔內的壓力,其特征在于,所述閘閥密封性檢測系統包括:

    2.根據權利要求1所述的閘閥密封性檢測系統,其特征在于,所述介質入口與所述介質出口分設于所述連接件相對的兩端;

    3.根據權利要求1所述的閘閥密封性檢測系統,其特征在于,所述平衡閥的閥體一側凹設有安裝槽,且所述平衡閥的閥體內部設有均與所述安裝槽連通的實驗流道和非實驗流道,所述實驗流道遠離所述安裝槽的一端與所述第一連接管遠離所述閘閥中腔的一端連通,所述安裝槽能夠供所述連接件適配安裝于其中;

    4.根據權利要求3所述的閘閥密封性檢測系統,其特征在于,所述閘閥密封性檢測系統還包括密封件,所述密封件密封抵接于所述安裝槽的槽底和所述連接件之間;

    5.根據權利要求3所述的閘閥密封性檢測系統,其特征在于,所述連接件包括依次連接的第一安裝部與第二安裝部,所述第一安裝部的截面尺寸大于所述第二安裝部的截面尺寸,所述第一安裝部設有所述介質入口,所述第二安裝部...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:陸洋譚志蔣凌云覃文順梅增勝李誼權唐歆邱勇強徐振傅瑋
    申請(專利權)人:中廣核核電運營有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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