【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及建筑工程施工，尤其是涉及一種附墻式承重支架及其應用方法。
技術介紹
1、垂直管道承重支架，是管道安裝過程中非常重要的支架組成部分，承重支架的設置形式與安裝位置決定了其自身的承載力以及對結構承受荷載力的大小。承重支架的組成主要由受力橫桿、受力拉桿以及支架本體框架等組成。
2、在大型高層建筑中，管道井內管線排布設置一般較為密集，而在設計初期結構單位在設計水管井樓板承重荷載時，往往不能全面考慮到機電管道的滿負荷狀態值，同時高層建筑中的管井樓板大部分為后澆筑底板，梁板承載力相比整體澆筑樓板相對要小一些。在后期機電單位進場安裝時，綜合管線通過深化排布以及設計管線新增等原因，如果將所有管線的承重支架都受力在結構板上，可能會對結構穩定性產生影響，產生一定的安全隱患。主要影響現場的因素如：
3、根據現場實際情況，管井內管線多為聯
4、(1)排密集排布，同一管井內管井洞口較大，故而洞口加固梁跨度大，彎矩值小，同時梁的受力點也小。
5、(1)管道井內機電管道密集復雜，空間排布較為緊湊，不足以結構單位將洞口加固承重梁設計成較大尺寸。
6、(3)綜合管井內管道，往往排布有空調及動力部分管道，該部分管道的運行重量往往無法精確的考慮到樓板負荷荷載范圍內。
7、(4)高層建筑中，相比于低層建筑，立管管徑一般較大，進而使樓板承重進一步增大。
8、(5)高層建筑中，綜合管井樓板一般為后澆筑樓板，相比整體澆筑，受力相對小。
9、(6)在追求建筑可用面積最大
技術實現思路
1、本專利技術目的是提供一種受力更安全更可靠的安裝在剪力墻上的管道承重支架及其應用方法。
2、為了實現上述技術目的，本專利技術提供了以下技術方案：
3、一種附墻式承重支架，用于將若干并列設置的機電管道安裝在剪力墻上；包括承托底座、緊固夾片和水平橫桿支架；所述承托底座采用若干并列的框架結構，水平固定設置在所述剪力墻上，若干并列設置的所述機電管道的下段分別架設在若干并列的所述框架結構內，用于為所述機電管道的下段提供主支撐力；所述緊固夾片抱箍設在所述機電管道下段的外壁上，所述緊固夾片的兩側對稱分別設有肋板，通過緊固夾片兩側的所述肋板將所述機電管道架設在所述承托底座的框架結構上；所述水平橫桿支架水平固定設置在所述剪力墻上，且平行位于所述承托底座的上方，用于為所述機電管道提供輔助支撐力。
4、優選地，所述承托底座的框架結構內設有可調節的承托桿，所述承托桿根據所述機電管道的管徑尺寸，焊接設置在每組所述承托底座的框架結構內，用于在所述承托底座上架設不同管徑的機電管道。
5、優選地，所述緊固夾片采用兩組半圓的管夾片，所述管夾片的內弧尺寸與所述機電管道的外弧尺寸相對應，從而抱箍關鍵的所述機電管道；所述管夾片的兩端分別設有夾片側耳，兩組所述管夾片通過兩端的所述夾片側耳利用緊固件連接，從而抱箍設置在所述機電管道下段的外壁上。
6、優選地，所述機電管道與緊固夾片之間設置橡膠墊，所述橡膠墊用于增加所述機電管道與緊固夾片的摩擦力，提高緊固夾片抱箍時的穩定性。
7、優選地，所述承托底座的兩端與所述水平橫桿支架的兩端分別通過固定塊一與固定塊二利用緊固件與剪力墻緊固連接。
8、優選地，所述承托底座與所述水平橫桿支架之間通過斜拉桿連接，所述斜拉桿的一端固定設置在所述承托底座的兩外側，所述斜拉桿的另一端固定設置在固定塊二上；所述承托底座上的受重力分別通過其連接的固定塊一，和其連接的所述斜拉桿通過固定塊二傳遞給剪力墻。
9、優選地，所述斜拉桿與剪力墻之間采用60°安裝設置，用于將承托底座穩定固定在剪力墻上，并將受重力傳遞給剪力墻。
10、優選地，所述機電管道的上段通過u型鋼條抱箍設置在所述水平橫桿支架上，用于進一步與所述剪力墻穩定固定和傳遞機電管道的重力給剪力墻。
11、優選地，所述u型鋼條包括半圓扁鋼，半圓扁鋼的兩端分別連接扁鋼條，所述半圓扁鋼尺寸與所述機電管道的外弧尺寸相適應，用于抱箍不同管徑的機電管道。
12、本專利技術還提供了一種附墻式承重支架的應用方法，包括如下步驟：
13、步驟s1：準備工作
14、步驟s11：計算選材：首先對機電管道進行受力分析，再結合對支架的受力分析，分別計算出支架框架槽鋼選型、橫梁和斜拉梁的槽鋼選型、斜拉梁的安裝位置及斜拉角度、肋板的大小，通過對不同規格的槽鋼、鋼板的大小調節運用，來適配不同規格、不同數量的水管。
15、步驟s12：預制機電管道1所需固定的固定塊一4和固定塊二5，定位固定塊一4和固定塊二5與機電管道1所對應的安裝位置；
16、步驟s2：安裝承托底座
17、將若干并列的框架結構焊接成一體的承托底座，并將承托底座的兩端通過固定塊一與剪力墻緊固連接，且水平固定設置在剪力墻上。
18、步驟s3：安裝水平橫桿支架
19、將水平橫桿支架的兩端通過固定塊二利用緊固件與剪力墻緊固連接，且水平固定設置在剪力墻上，且平行位于承托底座的上方，用于為機電管道提供輔助支撐力。
20、步驟s4：安裝承重支架斜撐的斜拉桿
21、在承托底座與水平橫桿支架之間通過斜拉桿連接，斜拉桿的一端固定設置在承托底座的兩外側，斜拉桿的另一端固定設置在固定塊二上；斜拉桿采用鍍鋅槽鋼焊接形成(鋼板大小、槽鋼型號根據水管及數量大小進行選擇調節)，承托底座上的受重力分別通過其連接的固定塊一，和其連接的斜拉桿通過固定塊二傳遞給剪力墻。
22、進一步，當斜拉桿與剪力墻之間采用°安裝設置時，承托底座可以更為穩定地固定在剪力墻上，并將受重力傳遞給剪力墻。
23、承托底座的與斜撐桿相連接的位置為第一個固定受力點，用于將承托底座上的力通過斜撐桿通過固定塊二傳遞給剪力墻。
24、承托底座在水平方向通過其自身的鋼板本體與剪力墻固定的位置為第二個固定受力點，通過上述兩個受力點承受了整個承托底座上機電管道的全部荷載。
25、步驟s5：管道吊放及固定安裝
26、將若干機電管道通過吊裝設備分別垂直吊裝并穿過承托底座的若干并列的框架結構上，并通過緊固夾片抱箍設在機電管道下段的外壁上，緊固夾片采用兩組半圓的管夾片，兩組管夾片通過兩端的夾片側耳利用緊固件連接，從而抱箍設置在機電管道下段的外壁上；通過緊固夾片兩側的肋板將機電管道架設在承托底座的框架結構內的承托桿上，通過肋板將機電管道的重量傳遞到承托底座上，而通過步驟s的兩個受力點可以承受整個承托底座上機電管道的全部荷載，優化了土建與機電單位施工的協調工作，同時也降低了安全隱患概率，提高施工質量，解決現有技術中機電管道在樓板受力不均的問題。
27、機電管道的上段通過u型鋼條抱箍設置在水平橫桿支架上，可以進一步將機電管道與本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種附墻式承重支架，用于將若干并列設置的機電管道(1)安裝在剪力墻上；其特征在于，包括承托底座(2)、緊固夾片(7)和水平橫桿支架(6)；
2.根據權利要求1所述的一種附墻式承重支架，其特征在于，所述承托底座(2)的框架結構內設有可調節的承托桿(3)，所述承托桿(3)根據所述機電管道(1)的管徑尺寸，焊接設置在每組所述承托底座(2)的框架結構內，用于在所述承托底座(2)上架設不同管徑的機電管道(1)。
3.根據權利要求1所述的一種附墻式承重支架，其特征在于，所述緊固夾片(7)采用兩組半圓的管夾片，所述管夾片的內弧尺寸與所述機電管道(1)的外弧尺寸相對應，從而抱箍關鍵的所述機電管道(1)；所述管夾片的兩端分別設有夾片側耳(8)，兩組所述管夾片通過兩端的所述夾片側耳(8)利用緊固件連接，從而抱箍設置在所述機電管道(1)下段的外壁上。
4.根據權利要求1所述的一種附墻式承重支架，其特征在于，所述機電管道(1)與緊固夾片(7)之間設置橡膠墊，所述橡膠墊用于增加所述機電管道(1)與緊固夾片(7)的摩擦力，提高緊固夾片(7)抱箍時的穩定性。
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