【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及浮法玻璃，具體為一種無回流的硼硅浮法玻璃熔窯冷卻部結構。
技術介紹
1、浮法玻璃生產是由各種原料混合后制成配合料，然后將合格的配合料送入玻璃熔窯，在1500~1600度溫度范圍內，經過熔化、澄清、均化和冷卻等環節獲得均質的玻璃液。玻璃液經過流道、流槽進入充滿氮氣、氫氣保護氣體的錫槽，錫槽中盛有熔融狀態的金屬錫液，由于玻璃的密度比錫液密度小，玻璃液浮在錫液表面完成玻璃液的自然攤平、展薄、拋光、冷卻后，玻璃帶經由過渡輥臺托起離開錫槽進入退火爐中退火冷卻。退火后的玻璃帶輸送到生產線冷端進行切割、包裝，就得到了常見的浮法平板玻璃；
2、玻璃液在熔窯內部由于熔窯結構和溫度原因，會有液流存在，冷卻部底層的回流玻璃液，會沿著冷卻部和卡脖底層，一直回流到澄清部，進入到澄清部后在熱點后方向上運動，與成型流一起再次流向冷卻部，這樣就形成一個從澄清部經過卡脖到達冷卻部的一個大液流循環，這個液流循環，使得冷卻部已經冷卻的玻璃液再次進入澄清部被二次加熱，浪費了大量能源。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種無回流的硼硅浮法玻璃熔窯冷卻部結構，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為解決上述技術問題，本專利技術是通過以下技術方案實現的：
3、本專利技術為一種無回流的硼硅浮法玻璃熔窯冷卻部結構，包括進料管，所述進料管的端部連通有澄清架，所述澄清架遠離進料管的一端連通有卡脖架，所述卡脖架遠離澄清架的一端連通有冷卻裝置，所述冷卻裝置遠離卡脖架的一端連通有出
4、所述加料部件包括水滴管，所述水滴管的端部與澄清架連通，所述水滴管遠離澄清架的一端連通有垂管，所述垂管的下表面連通有圓管，所述卡脖架的內壁頂部固定連接有滑板，所述滑板的下表面滑動連接有移動架，所述移動架的表面固定連接有圓桿，所述圓桿的表面固定連接有伸縮接觸桿，所述垂管的表面固定連接有斜面板，所述移動架的底部固定連接有升降板，所述升降板的底部固定連接有滑桿，所述滑桿的底部固定連接有擠壓板，所述升降板的表面固定連接有滑槽架，所述滑槽架的內壁滑動連接有滑動桿，所述滑動桿的表面與伸縮接觸桿的端部固定連接，所述滑板的底部固定連接有彈性架，所述彈性架遠離滑板的一端與移動架的表面固定連接，所述移動架的表面固定連接有受力板，所述受力板遠離移動架的一端固定連接有圓弧板，所述垂管的內部下方設置有防回流部件。
5、進一步地，所述轉桿的底部貫穿卡脖架且延伸至卡脖架的內部，所述轉桿的底部與卡脖架的內壁底部轉動連接，所述攪拌板設置在卡脖架的內部，伸縮接觸桿靠近圓桿的一端為伸縮設置。
6、進一步地，所述圓管位于垂管的下表面，所述移動架的頂部與卡脖架的內壁頂部接觸，所述升降板的底部與垂管的頂部接觸，所述受力板位于移動架遠離彈性架的一端。
7、進一步地，所述滑桿的底部貫穿垂管且延伸至垂管的內部，所述滑動桿位于伸縮接觸桿遠離圓桿的一端，所述擠壓板位于垂管的內部，所述擠壓板的表面與垂管的內壁設置有間隙，所述伸縮接觸桿的底部與斜面板的表面接觸。
8、進一步地，所述防回流部件包括擋板，所述擋板與垂管的內壁固定連接，所述垂管的內壁鉸接有斜板，所述斜板的表面固定連接有限位板，所述限位板的表面滑動連接有壓力架，所述壓力架的頂部鉸接有伸縮板，所述伸縮板的頂部與擠壓板的底部固定連接，所述擋板的底部固定連接有定位板，所述定位板的端部開設有滑槽，所述定位板的表面開設有接觸槽，所述滑槽的內壁滑動連接有矩形架，所述矩形架的內壁固定連接有彈片，所述矩形架的表面鉸接有推板，所述推板遠離矩形架的一端與斜板的上表面鉸接。
9、進一步地，所述擋板遠離垂管的一端為傾斜向下設置，所述斜板與垂管的連接處位于圓管的下方，所述斜板的表面與垂管的內壁接觸，所述斜板遠離圓管的一端位于擋板的下方。
10、進一步地，所述斜板遠離圓管的一端為傾斜向上設置，所述矩形架遠離滑槽的一端延伸至滑槽的外端，所述矩形架的內壁與定位板的表面接觸，所述彈片的表面與接觸槽的內壁接觸。
11、本專利技術具有以下有益效果：
12、本專利技術將融化之后的硼硅浮法玻璃液通過進料管加入至澄清架的內部，融化后的硼硅浮法玻璃液會通過加料部件進入至卡脖架的內部進行處理，加料部件可以推動融化后的硼硅浮法玻璃液向卡脖架的內部流動，避免融化后的硼硅浮法玻璃液堆積在加料部件的內部影響冷卻效率，在加料部件的內部設置有防回流部件，防回流部件可以阻止卡脖架內部的硼硅浮法玻璃液回流至澄清架的內部重復加熱，避免大量冷卻部玻璃液回流至澄清架的內部，影響硼硅浮法玻璃液高溫排除氣泡的澄清能力，增加了微氣泡數量，硼硅浮法玻璃液通過卡脖架進入至冷卻裝置的內部進行降溫處理。
13、本專利技術硼硅浮法玻璃液通過水滴管進入至垂管的內部，通過圓管將硼硅浮法玻璃液加入至卡脖架的內部進行處理，將水滴管設置為水滴形，使得水滴管可以與垂管結合在一起，硼硅浮法玻璃液從水滴管進入垂管的內部時能夠形成穩定的層流，避免了因為冷卻部結構死角和斷面阻礙造成的回流和紊流，而圓管與水滴管之間設置有高度差，利用高度差對硼硅浮法玻璃液進行阻攔，避免卡脖架內部的硼硅浮法玻璃液回流至澄清架的內部重復加熱，電機通過轉桿帶動攪拌板對硼硅浮法玻璃液進行攪拌時，攪拌板會與圓弧板的表面接觸，并且通過受力板推動移動架在滑板的表面滑動，移動架在移動時通過圓桿與伸縮接觸桿的連接推動滑動桿在滑槽架的內部滑動，伸縮接觸桿與斜面板接觸時會推動升降板向上移動，并且通過滑桿推動擠壓板向上移動，當攪拌板與圓弧板分離時，移動架通過彈性架的彈性推動擠壓板向下移動，使得擠壓板可以推動垂管內部的硼硅浮法玻璃液向下流動，避免硼硅浮法玻璃液堆積在垂管的內部影響加料效率。
14、本專利技術在垂管內部的硼硅浮法玻璃液會通過擋板滑落至斜板的表面，并且通過斜板的斜度滑落至卡脖架的內部進行處理，擠壓板在上下移動時通過伸縮板推動斜板進行上下的晃動，通過晃動讓垂管內部的硼硅浮法玻璃液可以快速流入至冷卻裝置的內部進行冷卻處理，斜板在移動時通過推板推動矩形架在定位板的表面滑動，矩形架在滑動時推動彈片與接觸槽接觸產生震動，此時斜板可以通過震動加快硼硅浮法玻璃液的流動速度，利用斜板的斜度阻止硼硅浮法玻璃液出現回流的情況，避免了玻璃液回流到澄清部被二次加熱，節約能源的同時提高了玻璃液高溫排除氣泡的澄清能力，減少了微氣泡數量，最終玻璃產品微氣泡減少，質量提升。
15、當然，實施本專利技術的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優點。
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1.一種無回流的硼硅浮法玻璃熔窯冷卻部結構，包括進料管（5），其特征在于，所述進料管（5）的端部連通有澄清架（4），所述澄清架（4）遠離進料管（5）的一端連通有卡脖架（3），所述卡脖架（3）遠離澄清架（4）的一端連通有冷卻裝置（1），所述冷卻裝置（1）遠離卡脖架（3）的一端連通有出料管（6），所述卡脖架（3）的頂部固定連接有電機（2），所述電機（2）的輸出端固定連接有轉桿（7），所述轉桿（7）的表面固定連接有攪拌板（8），所述卡脖架（3）的內部設置有加料部件（9）；
2.根據權利要求1所述的一種無回流的硼硅浮法玻璃熔窯冷卻部結構，其特征在于：所述轉桿（7）的底部貫穿卡脖架（3）且延伸至卡脖架（3）的內部，所述轉桿（7）的底部與卡脖架（3）的內壁底部轉動連接，所述攪拌板（8）設置在卡脖架（3）的內部。
3.根據權利要求2所述的一種無回流的硼硅浮法玻璃熔窯冷卻部結構，其特征在于：所述圓管（13）位于垂管（11）的下表面，所述移動架（18）的頂部與卡脖架（3）的內壁頂部接觸，所述升降板（21）的底部與垂管（11）的頂部接觸，所述受力板（15）位于移動架（18）遠
4.根據權利要求3所述的一種無回流的硼硅浮法玻璃熔窯冷卻部結構，其特征在于：所述滑桿（22）的底部貫穿垂管（11）且延伸至垂管（11）的內部，所述滑動桿（28）位于伸縮接觸桿（14）遠離圓桿（19）的一端，所述擠壓板（24）位于垂管（11）的內部。
5.根據權利要求4所述的一種無回流的硼硅浮法玻璃熔窯冷卻部結構，其特征在于：所述擠壓板（24）的表面與垂管（11）的內壁設置有間隙，所述伸縮接觸桿（14）的底部與斜面板（12）的表面接觸。
6.根據權利要求5所述的一種無回流的硼硅浮法玻璃熔窯冷卻部結構，其特征在于：所述防回流部件（100）包括擋板（41），所述擋板（41）與垂管（11）的內壁固定連接，所述垂管（11）的內壁鉸接有斜板（42），所述斜板（42）的表面固定連接有限位板（44），所述限位板（44）的表面滑動連接有壓力架（43），所述壓力架（43）的頂部鉸接有伸縮板（40），所述伸縮板（40）的頂部與擠壓板（24）的底部固定連接，所述擋板（41）的底部固定連接有定位板（45）。
7.根據權利要求6所述的一種無回流的硼硅浮法玻璃熔窯冷卻部結構，其特征在于：所述定位板（45）的端部開設有滑槽（46），所述定位板（45）的表面開設有接觸槽（50），所述滑槽（46）的內壁滑動連接有矩形架（47），所述矩形架（47）的內壁固定連接有彈片（49），所述矩形架（47）的表面鉸接有推板（48），所述推板（48）遠離矩形架（47）的一端與斜板（42）的上表面鉸接。
8.根據權利要求7所述的一種無回流的硼硅浮法玻璃熔窯冷卻部結構，其特征在于：所述擋板（41）遠離垂管（11）的一端為傾斜向下設置，所述斜板（42）與垂管（11）的連接處位于圓管（13）的下方，所述斜板（42）的表面與垂管（11）的內壁接觸，所述斜板（42）遠離圓管（13）的一端位于擋板（41）的下方。
9.根據權利要求8所述的一種無回流的硼硅浮法玻璃熔窯冷卻部結構，其特征在于：所述斜板（42）遠離圓管（13）的一端為傾斜向上設置，所述矩形架（47）遠離滑槽（46）的一端延伸至滑槽（46）的外端。
10.根據權利要求9所述的一種無回流的硼硅浮法玻璃熔窯冷卻部結構，其特征在于：所述矩形架（47）的內壁與定位板（45）的表面接觸，所述彈片（49）的表面與接觸槽（50）的內壁接觸。
...【技術特征摘要】
1.一種無回流的硼硅浮法玻璃熔窯冷卻部結構，包括進料管（5），其特征在于，所述進料管（5）的端部連通有澄清架（4），所述澄清架（4）遠離進料管（5）的一端連通有卡脖架（3），所述卡脖架（3）遠離澄清架（4）的一端連通有冷卻裝置（1），所述冷卻裝置（1）遠離卡脖架（3）的一端連通有出料管（6），所述卡脖架（3）的頂部固定連接有電機（2），所述電機（2）的輸出端固定連接有轉桿（7），所述轉桿（7）的表面固定連接有攪拌板（8），所述卡脖架（3）的內部設置有加料部件（9）；
2.根據權利要求1所述的一種無回流的硼硅浮法玻璃熔窯冷卻部結構，其特征在于：所述轉桿（7）的底部貫穿卡脖架（3）且延伸至卡脖架（3）的內部，所述轉桿（7）的底部與卡脖架（3）的內壁底部轉動連接，所述攪拌板（8）設置在卡脖架（3）的內部。
3.根據權利要求2所述的一種無回流的硼硅浮法玻璃熔窯冷卻部結構，其特征在于：所述圓管（13）位于垂管（11）的下表面，所述移動架（18）的頂部與卡脖架（3）的內壁頂部接觸，所述升降板（21）的底部與垂管（11）的頂部接觸，所述受力板（15）位于移動架（18）遠離彈性架（20）的一端。
4.根據權利要求3所述的一種無回流的硼硅浮法玻璃熔窯冷卻部結構，其特征在于：所述滑桿（22）的底部貫穿垂管（11）且延伸至垂管（11）的內部，所述滑動桿（28）位于伸縮接觸桿（14）遠離圓桿（19）的一端，所述擠壓板（24）位于垂管（11）的內部。
5.根據權利要求4所述的一種無回流的硼硅浮法玻璃熔窯冷卻部結構，其特征在于：所述擠壓板（24）的表面與垂管（11）的內壁設置有間隙，所述伸縮接觸桿（14）的底部與斜面板（12）的表面接觸。
6.根據權利要求5所述的一種無回流...
【專利技術屬性】
技術研發人員：孟慶瑞，秦麗艷，劉君，馮家鐵，趙海，張巖，郎林林，楊耀博，
申請(專利權)人：秦皇島弘華特種玻璃有限公司，
類型：發明
國別省市：
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