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    一種適用于變截面頂升的整體鋼平臺結構及其施工方法技術

    技術編號:44331366 閱讀:8 留言:0更新日期:2025-02-18 20:39
    本發明專利技術公開了一種適用于變截面頂升的整體鋼平臺結構及其施工方法,屬于建筑施工技術領域。其中錨固支撐系統包括通過可拆卸連接方式設置在剪力墻之間的上錨固三角架和下錨固三角架。鋼架平臺下方垂直設置塔柱,塔柱底端通過塔柱連接座與上錨固三角架構成可拆卸連接。起重裝置連接座與下錨固三角架構成可拆卸連接,起重裝置連接座與起重裝置的輸出端連接,起重裝置的輸入端通過液壓桿與塔柱固定連接;液壓泵站控制系統控制液壓桿進行頂升。通過調節上、下錨固三角架既能適應變截面頂升過程縮墻的變化,也能應對墻面的澆筑誤差。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于建筑施工,具體涉及一種適用于變截面頂升的整體鋼平臺結構及其施工方法


    技術介紹

    1、頂模系統(top?formwork?system)是一種用于高層建筑施工的模板系統。它通過液壓或機械裝置將模板提升到所需的高度,從而在高空進行混凝土澆筑。頂模系統在具備一定規模的超高層地標項目的核心筒施工中的應用越來越廣泛。隨著更多專業模架公司進入市場,中型和輕型模塊化設計的通用型頂模系統將被引入該領域。在混凝土核心筒+型鋼組合樓板的超高層建筑施工中,通常核心筒超前于外框結構施工。現有的施工技術中,主要采用外爬內支(筒體外采用爬模,筒內散拼散支)和內外全爬(筒體豎向結構均采用爬模,水平結構滯后施工)兩種形式的爬模施工工藝。外爬內支的優點是成本較低,內外全爬的優點是核心筒連續施工,施工速度快。

    2、由于建筑底部需要承受整個建筑的重量以及來自外部的各種荷載,因此建筑底部需要更大的截面面積保證結構的穩定性和安全性。隨著建筑高度的增加,頂部承受的荷載相對較小,因此可以采用較小的截面面積。這不僅節省了材料,降低了成本,還減少了建筑的自重。

    3、現有技術中,重型頂模系統采用大噸位、長行程的液壓油缸作為頂升動力,但是重型頂模設備大多缺乏靈活布置的特點,導致筒內水平結構需要進行二次施工,增加了額外的工序和成本。同時,對于超高層核心筒的變截面施工,目前頂升鋼平臺方案多采用伸縮牛腿的方式進行錨固。這需要額外增加伸縮牛腿的長度和伸縮油缸來適應縮墻的變化,同時牛腿的承載方式需要在墻面開洞,對結構造成不利影響。因此,亟需提供一種適用于變截面頂升的整體鋼平臺結構。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的在于解決現有技術中的不足,并提供一種適用于變截面頂升的整體鋼平臺結構及其施工方法。

    2、本專利技術所采用的具體技術方案如下:

    3、本專利技術提供一種適用于變截面頂升的整體鋼平臺結構,包括錨固支撐系統、液壓頂升系統、鋼架系統;

    4、所述錨固支撐系統包括通過可拆卸連接方式設置在剪力墻之間的上錨固三角架和下錨固三角架;

    5、所述鋼架系統包括塔柱和鋼架平臺;所述鋼架平臺下方垂直設置塔柱,所述塔柱底端通過塔柱連接座與上錨固三角架構成可拆卸連接;

    6、所述液壓頂升系統包括液壓泵站控制系統、起重裝置、起重裝置連接座和液壓桿;所述起重裝置連接座與下錨固三角架構成可拆卸連接,起重裝置連接座與起重裝置的輸出端連接,起重裝置的輸入端通過液壓桿與塔柱固定連接;所述液壓泵站控制系統控制液壓桿進行頂升;

    7、所述上錨固三角架上設有可伸縮調節的上調節軸桿,上調節軸桿的一端固定在上錨固三角架上,另一端與塔柱連接座構成可拆卸連接;上調節軸桿可伸縮適應變截面頂升后塔柱和剪力墻的距離;所述下錨固三角架上也設有可伸縮調節的下調節軸桿,下調節軸桿的一端固定在下錨固三角架上,另一端與起重裝置連接座構成可拆卸連接;下調節軸桿可伸縮適應變截面頂升后液壓桿和起重裝置和剪力墻的距離。

    8、作為優選,所述上錨固三角架由兩組平行間隔設置的錨固三角架組成;所述下錨固三角架為一組錨固三角架;每組錨固三角架包括水平設置的三角架平臺、垂直于三角架平臺的支撐桿以及設置在三角架平臺和支撐桿之間的斜撐。

    9、進一步的,所述塔柱垂直設置在上錨固三角架的兩個三角架平臺之間,通過塔柱連接件與上錨固三角架的兩個三角架平臺通過可拆卸方式連接。

    10、作為優選,所述上錨固三角架和下錨固三角架均通過錨固爬錐與剪力墻構成可拆卸連接;所述錨固爬錐預埋在剪力墻中。

    11、作為優選,所述起重裝置連接座與下錨固三角架通過螺栓連接方式固定;所述塔柱連接座與上錨固三角架通過螺栓連接方式固定。

    12、作為優選,所述塔柱中設有承重銷;所述液壓桿的頂部通過承重銷與塔柱固定連接。

    13、作為優選,所述鋼架系統還包括支撐架、格柵鋼架、防護欄桿、平臺防護板和撐墻滾輪;所述支撐架固定在相鄰的塔柱之間;所述格柵鋼架通過連接件與塔柱的頂端固定連接,鋼架平臺鋪設在格柵鋼架上方;所述鋼架平臺的內側和外側分別設置防護欄桿和平臺防護板。

    14、作為優選,所述鋼架平臺所在樓層設置懸掛平臺系統;懸掛平臺系統作為施工人員操作平臺,向下方已澆筑完成的樓層延伸。

    15、作為優選,所述起重裝置采用長行程千斤頂。

    16、第二方面,本專利技術提供一種利用第一方面所述整體鋼平臺結構的變截面頂升施工方法,n層為待爬升層,n-1層為當前施工層,n-2層和n-3層分別為上錨固三角架和下錨固三角架的錨固層,具體變截面頂升步驟如下:

    17、s1:完成n-1層澆筑后,對待澆筑的n層進行豎向結構下部鋼筋綁扎;確認下方n-1層達到頂升強度要求,并檢查確認n-1層剪力墻中預埋的錨固爬錐;

    18、s2:拆除n-2層剪力墻與上錨固三角架的錨固連接;通過液壓泵站控制系統控制液壓桿和起重裝置,將塔柱向上頂升,并且帶動上錨固三角架提升至n-1層剪力墻中預埋的錨固爬錐標高處,此時鋼架系統中的鋼架平臺頂升至n層;

    19、s3:松開塔柱底端的塔柱連接座與上錨固三角架的連接;松開上錨固三角架上的上調節軸桿與塔柱連接座的連接;將上錨固三角架水平向縮墻方向推移,隨后將上錨固三角架和n-1層剪力墻中錨固爬錐錨固連接;伸縮調整上調節軸桿以適應變截面頂升后塔柱和剪力墻的距離,將上調節軸桿與塔柱連接座重新固定連接;

    20、s4:拆除n-3層剪力墻與下錨固三角架的錨固連接;通過液壓泵站控制系統控制液壓桿和起重裝置,將下錨固三角架提升至n-2層剪力墻中預埋的錨固爬錐標高處;

    21、s5:松開起重裝置連接座與下錨固三角架的連接;松開下錨固三角架上的下調節軸桿與起重裝置連接座的連接;將下錨固三角架水平向縮墻方向推移,隨后將下錨固三角架和n-2層剪力墻中預埋的錨固爬錐錨固連接;伸縮調整下調節軸桿以適應變截面頂升后液壓桿和起重裝置和剪力墻的距離,將下調節軸桿與起重裝置連接座重新固定連接;完成變截面施工過程中整體鋼平臺結構的頂升。

    22、本專利技術相對于現有技術而言,具有以下有益效果:

    23、(1)本專利技術提供的結構中包括與剪力墻構成可拆卸連接的上錨固三角架和下錨固三角架。在變截面頂升施工過程中,通過分別調整上錨固三角架和下錨固三角架與剪力墻的連接,適應剪力墻之間間距變小的情況。通過調節上、下錨固三角架既能適應縮墻的變化,也能應對墻面的澆筑誤差,適應性強。調節過程與鋼架系統爬升工序匹配度高,不影響整體作業效率及安全性。

    24、(2)本專利技術中,上錨固三角架和下錨固三角架上還分別設有可伸縮調節的上調節軸桿和下調節軸桿,通過調節上調節軸桿適應變截面頂升后塔柱和剪力墻的距離,通過調節下調節軸桿適應變截面頂升后液壓桿、起重裝置和剪力墻的距離。

    25、(3)本專利技術中,塔柱連接件上還固定有撐墻滾輪,撐墻滾輪水平方向上可伸縮,適應變截面頂升后塔柱和剪力墻的距離。在施工過程中,撐墻滾本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種適用于變截面頂升的整體鋼平臺結構,其特征在于,包括錨固支撐系統(1)、液壓頂升系統(2)、鋼架系統(3);

    2.根據權利要求1所述的適用于變截面頂升的整體鋼平臺結構,其特征在于,所述上錨固三角架(12)由兩組平行間隔設置的錨固三角架組成;所述下錨固三角架(13)為一組錨固三角架;每組錨固三角架包括水平設置的三角架平臺、垂直于三角架平臺的支撐桿以及設置在三角架平臺和支撐桿之間的斜撐。

    3.根據權利要求2所述的適用于變截面頂升的整體鋼平臺結構,其特征在于,所述塔柱(31)垂直設置在上錨固三角架(12)的兩個三角架平臺之間,通過塔柱連接件(37)與上錨固三角架(12)的兩個三角架平臺通過可拆卸方式連接。

    4.根據權利要求1所述的適用于變截面頂升的整體鋼平臺結構,其特征在于,所述上錨固三角架(12)和下錨固三角架(13)均通過錨固爬錐(11)與剪力墻(5)構成可拆卸連接;所述錨固爬錐(11)預埋在剪力墻(5)中。

    5.根據權利要求1所述的適用于變截面頂升的整體鋼平臺結構,其特征在于,所述起重裝置連接座(22)與下錨固三角架(13)通過螺栓連接方式固定;所述塔柱連接座(37)與上錨固三角架(12)通過螺栓連接方式固定。

    6.根據權利要求1所述的適用于變截面頂升的整體鋼平臺結構,其特征在于,所述塔柱(31)中設有承重銷(24);所述液壓桿(25)的頂部通過承重銷(24)與塔柱(31)固定連接。

    7.根據權利要求1所述的適用于變截面頂升的整體鋼平臺結構,其特征在于,所述鋼架系統(3)還包括支撐架(32)、格柵鋼架(33)、防護欄桿(35)、平臺防護板(36)和撐墻滾輪(39);所述支撐架(32)固定在相鄰的塔柱(31)之間;所述格柵鋼架(33)通過連接件與塔柱(31)的頂端固定連接,鋼架平臺(34)鋪設在格柵鋼架(33)上方;所述鋼架平臺(34)的內側和外側分別設置防護欄桿(35)和平臺防護板(36)。

    8.根據權利要求1所述的適用于變截面頂升的整體鋼平臺結構,其特征在于,所述鋼架平臺(34)所在樓層設置懸掛平臺系統(4);懸掛平臺系統(4)作為施工人員操作平臺,向下方已澆筑完成的樓層延伸。

    9.根據權利要求1所述的適用于變截面頂升的整體鋼平臺結構,其特征在于,所述起重裝置(21)采用長行程千斤頂。

    10.一種利用權利要求1~9任一所述整體鋼平臺結構的變截面頂升施工方法,其特征在于,N層為待爬升層,N-1層為當前施工層,N-2層和N-3層分別為上錨固三角架(12)和下錨固三角架(13)的錨固層,具體變截面頂升步驟如下:

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    【技術特征摘要】

    1.一種適用于變截面頂升的整體鋼平臺結構,其特征在于,包括錨固支撐系統(1)、液壓頂升系統(2)、鋼架系統(3);

    2.根據權利要求1所述的適用于變截面頂升的整體鋼平臺結構,其特征在于,所述上錨固三角架(12)由兩組平行間隔設置的錨固三角架組成;所述下錨固三角架(13)為一組錨固三角架;每組錨固三角架包括水平設置的三角架平臺、垂直于三角架平臺的支撐桿以及設置在三角架平臺和支撐桿之間的斜撐。

    3.根據權利要求2所述的適用于變截面頂升的整體鋼平臺結構,其特征在于,所述塔柱(31)垂直設置在上錨固三角架(12)的兩個三角架平臺之間,通過塔柱連接件(37)與上錨固三角架(12)的兩個三角架平臺通過可拆卸方式連接。

    4.根據權利要求1所述的適用于變截面頂升的整體鋼平臺結構,其特征在于,所述上錨固三角架(12)和下錨固三角架(13)均通過錨固爬錐(11)與剪力墻(5)構成可拆卸連接;所述錨固爬錐(11)預埋在剪力墻(5)中。

    5.根據權利要求1所述的適用于變截面頂升的整體鋼平臺結構,其特征在于,所述起重裝置連接座(22)與下錨固三角架(13)通過螺栓連接方式固定;所述塔柱連接座(37)與上錨固三角架(12)通過螺栓連接方式固定。

    6.根據權利要求1所述的適用于變截面...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:劉玉濤黃蘇夢龔旭峰符史勇黃山李奔崔朝赟
    申請(專利權)人:浙江鎧甲建筑科技有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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