【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及等離子噴涂，尤其涉及一種等離子槍自動噴涂設備。
技術介紹
1、隨著工業制造領域對高性能材料需求的不斷增加，表面處理技術在提升材料使用壽命、耐磨性、耐腐蝕性起到了關鍵作用。傳統的噴涂方法效率低、質量不穩定，難以滿足日益增長的市場需求。
2、目前，市場上已有一些等離子噴涂設備，主要包括手動等離子噴涂設備、半自動等離子噴涂設備和全自動等離子噴涂設備。其中，手動等離子噴涂設備由人工調整噴涂角度、距離和噴涂路徑進行工件表面處理，適用于各種形狀的工件，常用于小批量生產或需要靈活調整的工藝；半自動等離子噴涂設備通常包括自動控制的噴槍位置調節系統和手動操作的工件夾持設備。而上述設備在實際使用過程中存在如下不足：
3、一方面，現有的等離子噴涂技術中，傳統手動設備完全依賴人工操作，操作員需要頻繁進行調整和監控，增加了勞動強度和操作難度，從而降低工作效率。操作人員需要花費大量時間進行噴槍的調整和移動，難以實現連續快速噴涂。而且，人工操作易受疲勞、情緒等因素影響，工作一段時間后速度會逐漸減慢，進一步降低生產效率。
4、另一方面，噴涂質量不穩定。不同的操作人員技術水平和操作習慣存在差異，導致噴涂的厚度、均勻度等難以保持一致。即使是同一操作人員，在不同時間的操作也可能出現波動，影響產品質量的穩定性。
5、此外，人工操作對操作人員的健康有一定危害。等離子噴涂過程中會產生高溫、粉塵和有害氣體，操作人員長期暴露在這樣的環境中，容易引發呼吸道疾病、皮膚病等職業健康問題。同時，人工操作的勞動強度大，也容易
6、綜上所述，針對目前等離子噴涂設備噴涂操作復雜、噴涂質量不穩定的研發改進，成為了本領域技術人員亟待解決的研發方向。
技術實現思路
1、本專利技術所要解決的技術問題是克服現有技術中存在的不足，提供一種等離子槍自動噴涂設備，能夠在無需人工干預的情況下精確控制噴涂過程，提高了生產效率和噴涂質量的一致性。
2、本專利技術是通過以下技術方案予以實現：
3、一種等離子槍自動噴涂設備，包括工作臺、位于工作臺上方的x軸移動組件、y軸移動組件以及轉動軸組件，所述轉動軸組件連接有離子槍固定支架，所述x軸移動組件、y軸移動組件、轉動軸組件通過單獨運動或配合運動，帶動所述離子槍固定支架上的等離子噴槍依據設定的運動路徑為工件噴涂。
4、根據上述技術方案，優選地，所述x軸移動組件包括x軸導軌、與x軸導軌滑動連接的x軸滑塊、位于x軸滑塊上方的x軸移動板以及用于驅動x軸移動板沿著所述x軸導軌往復移動的x軸驅動組件。
5、根據上述技術方案，優選地，所述y軸移動組件包括位于所述x軸移動板上方的y軸導軌、與y軸導軌滑動連接的y軸滑塊、位于y軸滑塊上方的y軸移動板以及用于驅動y軸移動板沿著所述y軸導軌往復移動的y軸驅動組件，所述y軸導軌的垂直投影與x軸導軌的垂直投影相互垂直。
6、根據上述技術方案，優選地，所述x軸驅動組件、y軸驅動組件通過絲杠驅動的方式運行。
7、根據上述技術方案，優選地，所述x軸驅動組件包括位于工作臺一側的x軸電機、與x軸電機相連的x軸絲杠、與x軸絲杠螺紋連接的x軸驅動塊，所述x軸驅動塊固定連接于x軸移動板的下方。
8、根據上述技術方案，優選地，所述y軸驅動組件包括位于x軸移動板一側的y軸電機、與y軸電機相連的y軸絲杠、與y軸絲杠螺紋連接的y軸驅動塊，所述y軸驅動塊固定連接于y軸移動板的下方。
9、根據上述技術方案，優選地，所述y軸移動板上方設置有轉動軸組件，用于驅動所述離子槍固定支架旋轉。
10、根據上述技術方案，優選地，所述轉動軸組件包括a軸電機、與a軸電機相連的同步帶、與同步帶相連的同步帶輪軸，所述同步帶輪軸與離子槍固定支架固定連接。
11、根據上述技術方案，優選地，根據工件的材質、形狀以及涂層的性能要求，設定工作參數，所述工作參數包括噴涂功率、噴槍移動速度、噴槍移動軌跡、噴槍噴涂時間，沿著工件表面進行均勻噴涂。
12、本專利技術的有益效果是：
13、(1)自動化程度高。本專利技術能夠按照預設程序精準執行噴涂作業，減少了人工操作帶來的不穩定性和誤差，極大提高了噴涂的精度和一致性；
14、(2)噴涂效率顯著提升。與傳統噴涂方式相比，本專利技術能夠快速且連續運行，大幅縮短生產周期，滿足大規模生產的需求；
15、(3)具備環保節能的特點。在等離子噴涂過程中，使用的氣體和工藝產生的廢氣較少，且設備封閉良好，能夠有效減少有害物質的排放，降低對環境的影響；
16、(4)操作安全便捷。操作人員只需進行參數設置和監控，避免了直接接觸有害物質和進行危險操作，既降低了勞動強度，也減少了安全風險。
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1.一種等離子槍自動噴涂設備，其特征在于，包括工作臺(9)、位于工作臺(9)上方的X軸移動組件、Y軸移動組件以及轉動軸組件，所述轉動軸組件連接有離子槍固定支架(1)，
2.根據權利要求1所述一種等離子槍自動噴涂設備，其特征在于，所述X軸移動組件包括X軸導軌(8)、與X軸導軌(8)滑動連接的X軸滑塊(17)、位于X軸滑塊(17)上方的X軸移動板(4)以及用于驅動X軸移動板(4)沿著所述X軸導軌(8)往復移動的X軸驅動組件。
3.根據權利要求2所述一種等離子槍自動噴涂設備，其特征在于，所述Y軸移動組件包括位于所述X軸移動板(4)上方的Y軸導軌(14)、與Y軸導軌(14)滑動連接的Y軸滑塊(15)、位于Y軸滑塊(15)上方的Y軸移動板(6)以及用于驅動Y軸移動板(6)沿著所述Y軸導軌(14)往復移動的Y軸驅動組件，
4.根據權利要求3所述一種等離子槍自動噴涂設備，其特征在于，所述X軸驅動組件、Y軸驅動組件通過絲杠驅動的方式運行。
5.根據權利要求4所述一種等離子槍自動噴涂設備，其特征在于，所述X軸驅動組件包括位于工作臺(9)一側的X軸電機
6.根據權利要求4所述一種等離子槍自動噴涂設備，其特征在于，所述Y軸驅動組件包括位于X軸移動板(4)一側的Y軸電機(7)、與Y軸電機(7)相連的Y軸絲杠(18)、與Y軸絲杠(18)螺紋連接的Y軸驅動塊(19)，
7.根據權利要求3所述一種等離子槍自動噴涂設備，其特征在于，所述Y軸移動板(6)上方設置有轉動軸組件，用于驅動所述離子槍固定支架(1)旋轉。
8.根據權利要求7所述一種等離子槍自動噴涂設備，其特征在于，所述轉動軸組件包括A軸電機(5)、與A軸電機(5)相連的同步帶(3)、與同步帶(3)相連的同步帶輪軸(2)，所述同步帶輪軸(2)與離子槍固定支架(1)固定連接。
9.根據權利要求1-8中任意一項的所述一種等離子槍自動噴涂設備，其特征在于，根據工件的材質、形狀以及涂層的性能要求，設定工作參數，所述工作參數包括噴涂功率、噴槍移動速度、噴槍移動軌跡、噴槍噴涂時間，沿著工件表面進行均勻噴涂。
...【技術特征摘要】
1.一種等離子槍自動噴涂設備，其特征在于，包括工作臺(9)、位于工作臺(9)上方的x軸移動組件、y軸移動組件以及轉動軸組件，所述轉動軸組件連接有離子槍固定支架(1)，
2.根據權利要求1所述一種等離子槍自動噴涂設備，其特征在于，所述x軸移動組件包括x軸導軌(8)、與x軸導軌(8)滑動連接的x軸滑塊(17)、位于x軸滑塊(17)上方的x軸移動板(4)以及用于驅動x軸移動板(4)沿著所述x軸導軌(8)往復移動的x軸驅動組件。
3.根據權利要求2所述一種等離子槍自動噴涂設備，其特征在于，所述y軸移動組件包括位于所述x軸移動板(4)上方的y軸導軌(14)、與y軸導軌(14)滑動連接的y軸滑塊(15)、位于y軸滑塊(15)上方的y軸移動板(6)以及用于驅動y軸移動板(6)沿著所述y軸導軌(14)往復移動的y軸驅動組件，
4.根據權利要求3所述一種等離子槍自動噴涂設備，其特征在于，所述x軸驅動組件、y軸驅動組件通過絲杠驅動的方式運行。
5.根據權利要求4所述一種等離子槍自動噴涂設備，其特征在于，所述x軸驅動組件包括位于工作...
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