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    空調(diào)系統(tǒng)及其控制方法技術方案

    技術編號:44331652 閱讀:2 留言:0更新日期:2025-02-18 20:39
    本發(fā)明專利技術提供一種空調(diào)系統(tǒng)及其控制方法,空調(diào)系統(tǒng)包括制冷劑壓縮循環(huán)、載冷劑循環(huán)及中間換熱器,制冷劑壓縮循環(huán)包括室內(nèi)換熱器,載冷劑循環(huán)包括室內(nèi)調(diào)溫換熱器、具有集熱管的太陽能設備、旁通管路及用于驅(qū)動載冷劑循環(huán)流動的水泵,旁通管路與集熱管并聯(lián),旁通管路及集熱管內(nèi)的載冷劑流量能夠載冷劑換熱管內(nèi)的載冷劑能夠與制冷劑換熱管內(nèi)的制冷劑換熱,載冷劑過流管內(nèi)的載冷劑與制冷劑換熱管內(nèi)的制冷劑不換熱。本發(fā)明專利技術載冷劑能夠在旁通管路與集熱管之間切換或者分配流量,實現(xiàn)室內(nèi)調(diào)溫換熱器對出風溫度的精細調(diào)節(jié),有效克服相關技術中由于壓縮機的部分運行頻率點被屏蔽導致的出風溫度突變、房間溫度波動大的不足發(fā)生,提升用戶的舒適性。

    【技術實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術屬于空氣調(diào)節(jié),具體涉及一種空調(diào)系統(tǒng)及其控制方法


    技術介紹

    1、目前市場上的大部分空調(diào)設備,由于壓縮機問題,或者管路設計不合理,或者各零部件共振問題,導致需要屏蔽部分壓縮機的運行頻率點,致使空調(diào)設備在日常運行過程中會出現(xiàn)出風溫度突變等情況,甚至若壓縮機屏蔽頻率點較多時,空調(diào)設備能力無法實現(xiàn)精細調(diào)節(jié),導致房間溫度一直波動的情況,影響用戶舒適性。


    技術實現(xiàn)思路

    1、因此,本專利技術提供一種空調(diào)系統(tǒng)及其控制方法,能夠克服相關技術中空調(diào)系統(tǒng)中壓縮機的部分運行頻率點被屏蔽,導致空調(diào)系統(tǒng)在運行過程中出現(xiàn)出風溫度突變,甚至空調(diào)無法實現(xiàn)精細調(diào)節(jié),導致房間溫度波動,降低用戶舒適性的技術問題。

    2、為了解決上述問題,本專利技術提供一種空調(diào)系統(tǒng),包括制冷劑壓縮循環(huán)、載冷劑循環(huán)及中間換熱器,所述制冷劑壓縮循環(huán)包括室內(nèi)換熱器,在所述制冷劑壓縮循環(huán)運行制冷工況時,所述室內(nèi)換熱器的制冷劑進口管為第一管,所述載冷劑循環(huán)包括室內(nèi)調(diào)溫換熱器、太陽能設備、旁通管路及用于驅(qū)動載冷劑循環(huán)流動的水泵,所述室內(nèi)調(diào)溫換熱器處于所述室內(nèi)換熱器的出風側(cè)以對所述室內(nèi)換熱器的出風氣流調(diào)溫,所述太陽能設備包括集熱管,所述旁通管路與所述集熱管并聯(lián),所述旁通管路及集熱管內(nèi)的載冷劑流量能夠被控制調(diào)整,所述室內(nèi)調(diào)溫換熱器的載冷劑進口管為第二管,所述中間換熱器內(nèi)具有串接于所述第一管內(nèi)的制冷劑換熱管以及能夠可選擇地串接于所述第二管內(nèi)的載冷劑換熱管與載冷劑過流管,其中,所述載冷劑換熱管內(nèi)的載冷劑能夠與所述制冷劑換熱管內(nèi)的制冷劑換熱,所述載冷劑過流管內(nèi)的載冷劑與所述制冷劑換熱管內(nèi)的制冷劑不換熱。

    3、在一些實施方式中,所述載冷劑循環(huán)還包括三通流量閥,所述三通流量閥的進口與所述室內(nèi)調(diào)溫換熱器的出口連通,所述三通流量閥的第一出口與所述集熱管的進口連通,所述三通流量閥的第二出口與所述旁通管路連通,且所述第一出口及第二出口內(nèi)皆設有流量調(diào)整閥芯。

    4、在一些實施方式中,所述太陽能設備還包括光伏板,所述光伏板與所述集熱管之間熱耦合連接。

    5、在一些實施方式中,所述制冷劑壓縮循環(huán)具有壓縮機、室外換熱器,所述壓縮機為補氣增焓壓縮機,在所述制冷劑壓縮循環(huán)運行制冷工況下,所述室外換熱器的制冷劑出口管為第三管,所述制冷劑壓縮循環(huán)還包括閃蒸器,所述第一管遠離所述室內(nèi)換熱器的一端以及所述第三管遠離所述室外換熱器的一端皆處于所述閃蒸器內(nèi),且所述閃蒸器的出氣管與所述壓縮機的補氣口連通,所述第一管上還串接有第一節(jié)流元件且所述第一節(jié)流元件處于所述制冷劑換熱管遠離所述室內(nèi)換熱器的一側(cè),所述第三管上串接有第二節(jié)流元件。

    6、在一些實施方式中,所述空調(diào)系統(tǒng)還包括四通換向閥,以實現(xiàn)所述制冷劑壓縮循環(huán)內(nèi)的制冷劑在制冷工況與制熱工況之間的流向切換。

    7、本專利技術還提供一種如上述的空調(diào)系統(tǒng)的控制方法,包括如下步驟:

    8、獲取空調(diào)系統(tǒng)的運行指令;

    9、根據(jù)所述運行指令,控制所述制冷劑壓縮循環(huán)的運行模式,并控制所述載冷劑換熱管與載冷劑過流管中的一個串接于所述第二管內(nèi),以及控制載冷劑在所述旁通管路與集熱管內(nèi)的流量。

    10、在一些實施方式中,當所述運行指令為雙蒸發(fā)溫度制冷模式時,根據(jù)所述運行指令,控制所述制冷劑壓縮循環(huán)的運行模式,并控制所述載冷劑換熱管與載冷劑過流管中的一個串接于所述第二管內(nèi),以及控制載冷劑在所述旁通管路與集熱管內(nèi)的流量具體包括:

    11、控制所述制冷劑壓縮循環(huán)運行制冷工況并控制所述載冷劑換熱管串接于所述第二管內(nèi),并獲取設定溫度值以及室內(nèi)溫度值、室內(nèi)濕度值;

    12、根據(jù)所述設定溫度值、室內(nèi)溫度值、室內(nèi)濕度值確定所述室內(nèi)換熱器的蒸發(fā)溫度;

    13、依據(jù)所述室內(nèi)調(diào)溫換熱器后的載冷劑溫度值和所述室內(nèi)換熱器的蒸發(fā)溫度控制調(diào)整所述水泵的轉(zhuǎn)速以及載冷劑在所述旁通管路或者集熱管內(nèi)的流量。

    14、在一些實施方式中,當所述運行指令為控溫控濕模式時,根據(jù)所述運行指令,控制所述制冷劑壓縮循環(huán)的運行模式,并控制所述載冷劑換熱管與載冷劑過流管中的一個串接于所述第二管內(nèi),以及控制載冷劑在所述旁通管路與集熱管內(nèi)的流量具體包括:

    15、控制所述制冷劑壓縮循環(huán)運行制冷工況并控制所述載冷劑過流管串接于所述第二管內(nèi),并獲取設定溫度值以及室內(nèi)溫度值、室內(nèi)濕度值;

    16、根據(jù)所述設定溫度值、室內(nèi)溫度值、室內(nèi)濕度值確定所述室內(nèi)換熱器的蒸發(fā)溫度;

    17、依據(jù)所述室內(nèi)調(diào)溫換熱器的出風溫度及所述室內(nèi)溫度值控制調(diào)整所述水泵的轉(zhuǎn)速以及載冷劑在所述旁通管路或者集熱管內(nèi)的流量。

    18、在一些實施方式中,當所述運行指令為制熱模式時,根據(jù)所述運行指令,控制所述制冷劑壓縮循環(huán)的運行模式,并控制所述載冷劑換熱管與載冷劑過流管中的一個串接于所述第二管內(nèi),以及控制載冷劑在所述旁通管路與集熱管內(nèi)的流量具體包括:

    19、控制所述制冷劑壓縮循環(huán)運行制熱工況并控制所述載冷劑換熱管串接于所述第二管內(nèi),并獲取設定溫度值以及室內(nèi)溫度值;

    20、根據(jù)所述設定溫度值、室內(nèi)溫度值確定所述室內(nèi)換熱器的冷凝溫度;

    21、依據(jù)所述室內(nèi)調(diào)溫換熱器的出風溫度控制調(diào)整所述水泵的轉(zhuǎn)速以及載冷劑在所述旁通管路或者集熱管內(nèi)的流量。

    22、在一些實施方式中,當所述運行指令為雙蒸發(fā)溫度制冷模式時,在依據(jù)所述室內(nèi)調(diào)溫換熱器后的載冷劑溫度值和所述室內(nèi)換熱器的蒸發(fā)溫度控制調(diào)整所述水泵的轉(zhuǎn)速以及載冷劑在所述旁通管路或者集熱管內(nèi)的流量之后還包括,依據(jù)所述室內(nèi)調(diào)溫換熱器的進出載冷劑的溫度差值及室內(nèi)換熱器的蒸發(fā)溫度微調(diào)載冷劑在所述旁通管路或者集熱管內(nèi)的流量;或者,

    23、當所述運行指令為制熱模式時,在依據(jù)所述室內(nèi)調(diào)溫換熱器的出風溫度控制調(diào)整所述水泵的轉(zhuǎn)速以及載冷劑在所述旁通管路或者集熱管內(nèi)的流量之后還包括,依據(jù)所述室內(nèi)換熱器與室內(nèi)調(diào)溫換熱器各自的蒸發(fā)溫度差值微調(diào)載冷劑在所述旁通管路或者集熱管內(nèi)的流量。

    24、在一些實施方式中,當所述運行指令為化霜模式時,根據(jù)所述運行指令,控制所述制冷劑壓縮循環(huán)的運行模式,并控制所述載冷劑換熱管與載冷劑過流管中的一個串接于所述第二管內(nèi),以及控制載冷劑在所述旁通管路與集熱管內(nèi)的流量具體包括:

    25、控制所述制冷劑壓縮循環(huán)運行制冷工況,并獲取外環(huán)溫度;

    26、當所述外環(huán)溫度高于預設溫度且載冷劑過流管內(nèi)的載冷劑溫度高于所述室內(nèi)換熱器的制冷劑換熱管內(nèi)的制冷劑溫度時,控制所述載冷劑換熱管串接于所述第二管內(nèi),控制所述水泵運轉(zhuǎn)。

    27、本專利技術提供的一種空調(diào)系統(tǒng)及其控制方法具有如下有益效果:

    28、中間換熱器內(nèi)同時具備串接于第一管內(nèi)的制冷劑換熱管、能夠串接于第二管內(nèi)的載冷劑換熱管及載冷劑過流管,其中,載冷劑換熱管與載冷劑過流管能夠被根據(jù)實際需求選擇串接于第二管內(nèi),從而實現(xiàn)載冷劑循環(huán)內(nèi)的載冷劑與制冷劑壓縮循環(huán)內(nèi)的制冷劑之間的熱交換,而由于室內(nèi)調(diào)溫換熱器布置于室內(nèi)換熱器的出風側(cè),從而可以利用載冷劑內(nèi)的冷/熱量對于室內(nèi)換熱器本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術保護點】

    1.一種空調(diào)系統(tǒng),其特征在于,包括制冷劑壓縮循環(huán)、載冷劑循環(huán)及中間換熱器(3),所述制冷劑壓縮循環(huán)包括室內(nèi)換熱器(11),在所述制冷劑壓縮循環(huán)運行制冷工況時,所述室內(nèi)換熱器(11)的制冷劑進口管為第一管,所述載冷劑循環(huán)包括室內(nèi)調(diào)溫換熱器(21)、太陽能設備(22)、旁通管路(24)及用于驅(qū)動載冷劑循環(huán)流動的水泵(23),所述室內(nèi)調(diào)溫換熱器(21)處于所述室內(nèi)換熱器(11)的出風側(cè)以對所述室內(nèi)換熱器(11)的出風氣流調(diào)溫,所述太陽能設備(22)包括集熱管(221),所述旁通管路(24)與所述集熱管(221)并聯(lián),所述旁通管路(24)及集熱管(221)內(nèi)的載冷劑流量能夠被控制調(diào)整,所述室內(nèi)調(diào)溫換熱器(21)的載冷劑進口管為第二管,所述中間換熱器(3)內(nèi)具有串接于所述第一管內(nèi)的制冷劑換熱管以及能夠可選擇地串接于所述第二管內(nèi)的載冷劑換熱管與載冷劑過流管,其中,所述載冷劑換熱管內(nèi)的載冷劑能夠與所述制冷劑換熱管內(nèi)的制冷劑換熱,所述載冷劑過流管內(nèi)的載冷劑與所述制冷劑換熱管內(nèi)的制冷劑不換熱。

    2.根據(jù)權利要求1所述的空調(diào)系統(tǒng),其特征在于,所述載冷劑循環(huán)還包括三通流量閥(25),所述三通流量閥(25)的進口與所述室內(nèi)調(diào)溫換熱器(21)的出口連通,所述三通流量閥(25)的第一出口與所述集熱管(221)的進口連通,所述三通流量閥(25)的第二出口與所述旁通管路(24)連通,且所述第一出口及第二出口內(nèi)皆設有流量調(diào)整閥芯。

    3.根據(jù)權利要求1所述的空調(diào)系統(tǒng),其特征在于,所述太陽能設備(22)還包括光伏板(222),所述光伏板(222)與所述集熱管(221)之間熱耦合連接。

    4.根據(jù)權利要求1所述的空調(diào)系統(tǒng),其特征在于,所述制冷劑壓縮循環(huán)具有壓縮機(13)、室外換熱器(14),所述壓縮機(13)為補氣增焓壓縮機,在所述制冷劑壓縮循環(huán)運行制冷工況下,所述室外換熱器(14)的制冷劑出口管為第三管,所述制冷劑壓縮循環(huán)還包括閃蒸器(12),所述第一管遠離所述室內(nèi)換熱器(11)的一端以及所述第三管遠離所述室外換熱器(14)的一端皆處于所述閃蒸器(12)內(nèi),且所述閃蒸器(12)的出氣管與所述壓縮機(13)的補氣口連通,所述第一管上還串接有第一節(jié)流元件(151)且所述第一節(jié)流元件(151)處于所述制冷劑換熱管遠離所述室內(nèi)換熱器(11)的一側(cè),所述第三管上串接有第二節(jié)流元件(152)。

    5.根據(jù)權利要求4所述的空調(diào)系統(tǒng),其特征在于,還包括四通換向閥(16),以實現(xiàn)所述制冷劑壓縮循環(huán)的制冷劑在制冷工況與制熱工況之間的流向切換。

    6.一種如權利要求1至5中任一項所述的空調(diào)系統(tǒng)的控制方法,其特征在于,包括如下步驟:

    7.根據(jù)權利要求6所述的控制方法,其特征在于,當所述運行指令為雙蒸發(fā)溫度制冷模式時,根據(jù)所述運行指令,控制所述制冷劑壓縮循環(huán)的運行模式,并控制所述載冷劑換熱管與載冷劑過流管中的一個串接于所述第二管內(nèi),以及控制載冷劑在所述旁通管路(24)與集熱管(221)內(nèi)的流量具體包括:

    8.根據(jù)權利要求6所述的控制方法,其特征在于,當所述運行指令為控溫控濕模式時,根據(jù)所述運行指令,控制所述制冷劑壓縮循環(huán)的運行模式,并控制所述載冷劑換熱管與載冷劑過流管中的一個串接于所述第二管內(nèi),以及控制載冷劑在所述旁通管路(24)與集熱管(221)內(nèi)的流量具體包括:

    9.根據(jù)權利要求6所述的控制方法,其特征在于,當所述運行指令為制熱模式時,根據(jù)所述運行指令,控制所述制冷劑壓縮循環(huán)的運行模式,并控制所述載冷劑換熱管與載冷劑過流管中的一個串接于所述第二管內(nèi),以及控制載冷劑在所述旁通管路(24)與集熱管(221)內(nèi)的流量具體包括:

    10.根據(jù)權利要求7或9所述的控制方法,其特征在于,當所述運行指令為雙蒸發(fā)溫度制冷模式時,在依據(jù)所述室內(nèi)調(diào)溫換熱器(21)后的載冷劑溫度值和所述室內(nèi)換熱器(11)的蒸發(fā)溫度控制調(diào)整所述水泵(23)的轉(zhuǎn)速以及載冷劑在所述旁通管路(24)或者集熱管(221)內(nèi)的流量之后還包括,依據(jù)所述室內(nèi)調(diào)溫換熱器(21)的進出載冷劑的溫度差值及室內(nèi)換熱器(11)的蒸發(fā)溫度微調(diào)載冷劑在所述旁通管路(24)或者集熱管(221)內(nèi)的流量;或者,

    11.根據(jù)權利要求6所述的控制方法,其特征在于,當所述運行指令為化霜模式時,根據(jù)所述運行指令,控制所述制冷劑壓縮循環(huán)的運行模式,并控制所述載冷劑換熱管與載冷劑過流管中的一個串接于所述第二管內(nèi),以及控制載冷劑在所述旁通管路(24)與集熱管(221)內(nèi)的流量具體包括:

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    【技術特征摘要】

    1.一種空調(diào)系統(tǒng),其特征在于,包括制冷劑壓縮循環(huán)、載冷劑循環(huán)及中間換熱器(3),所述制冷劑壓縮循環(huán)包括室內(nèi)換熱器(11),在所述制冷劑壓縮循環(huán)運行制冷工況時,所述室內(nèi)換熱器(11)的制冷劑進口管為第一管,所述載冷劑循環(huán)包括室內(nèi)調(diào)溫換熱器(21)、太陽能設備(22)、旁通管路(24)及用于驅(qū)動載冷劑循環(huán)流動的水泵(23),所述室內(nèi)調(diào)溫換熱器(21)處于所述室內(nèi)換熱器(11)的出風側(cè)以對所述室內(nèi)換熱器(11)的出風氣流調(diào)溫,所述太陽能設備(22)包括集熱管(221),所述旁通管路(24)與所述集熱管(221)并聯(lián),所述旁通管路(24)及集熱管(221)內(nèi)的載冷劑流量能夠被控制調(diào)整,所述室內(nèi)調(diào)溫換熱器(21)的載冷劑進口管為第二管,所述中間換熱器(3)內(nèi)具有串接于所述第一管內(nèi)的制冷劑換熱管以及能夠可選擇地串接于所述第二管內(nèi)的載冷劑換熱管與載冷劑過流管,其中,所述載冷劑換熱管內(nèi)的載冷劑能夠與所述制冷劑換熱管內(nèi)的制冷劑換熱,所述載冷劑過流管內(nèi)的載冷劑與所述制冷劑換熱管內(nèi)的制冷劑不換熱。

    2.根據(jù)權利要求1所述的空調(diào)系統(tǒng),其特征在于,所述載冷劑循環(huán)還包括三通流量閥(25),所述三通流量閥(25)的進口與所述室內(nèi)調(diào)溫換熱器(21)的出口連通,所述三通流量閥(25)的第一出口與所述集熱管(221)的進口連通,所述三通流量閥(25)的第二出口與所述旁通管路(24)連通,且所述第一出口及第二出口內(nèi)皆設有流量調(diào)整閥芯。

    3.根據(jù)權利要求1所述的空調(diào)系統(tǒng),其特征在于,所述太陽能設備(22)還包括光伏板(222),所述光伏板(222)與所述集熱管(221)之間熱耦合連接。

    4.根據(jù)權利要求1所述的空調(diào)系統(tǒng),其特征在于,所述制冷劑壓縮循環(huán)具有壓縮機(13)、室外換熱器(14),所述壓縮機(13)為補氣增焓壓縮機,在所述制冷劑壓縮循環(huán)運行制冷工況下,所述室外換熱器(14)的制冷劑出口管為第三管,所述制冷劑壓縮循環(huán)還包括閃蒸器(12),所述第一管遠離所述室內(nèi)換熱器(11)的一端以及所述第三管遠離所述室外換熱器(14)的一端皆處于所述閃蒸器(12)內(nèi),且所述閃蒸器(12)的出氣管與所述壓縮機(13)的補氣口連通,所述第一管上還串接有第一節(jié)流元件(151)且所述第一節(jié)流元件(15...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:陳桂福聶寶平楊愛玲魏志強
    申請(專利權)人:珠海格力電器股份有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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