【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及核電冷卻，特別是一種簡潔的高溫氣冷堆反應堆冷卻裝置。
技術介紹
1、目前高溫氣冷堆反應堆冷卻劑系統由反應堆壓力容器、熱氣導管、主氦風機、蒸汽發生器等主要設備組成。
2、而現有的冷卻系統存在蒸汽發生器為小螺旋盤管式換熱器，這種換熱器內部結構復雜，很難解決傳熱管應力和在役檢查，蒸汽發生器一次側氦氣和二次側給水通過換熱管壁隔離，在換熱管破裂的情況下，二次側水進入一次側，然后進入反應堆堆芯，腐蝕燃料元件，為安全運行帶來危害，蒸汽發生器一次側和二次側的流量分配不均勻，導致蒸汽出口溫差大，造成管嘴熱應力過大，蒸汽發生器一次側為核安全一級、二次側為核安全二級，設備要求高，提高了設備造價，蒸汽發生器二次側的水質無法控制，無法實現排污，二次側的離子持續累積，濃度越來越高，持續腐蝕傳熱管，造成隱患，為了防止蒸汽發生器內的水/蒸汽在傳熱管破裂時進入反應堆堆芯，蒸汽發生器的位置低于反應堆壓力容器，造成了在施工階段，廠房負挖施工量大，提高了施工成本等問題。
技術實現思路
1、鑒于上述現有的技術中存在換熱器內部結構復雜，很難解決傳熱管應力和在役檢查的問題，提出了本專利技術。
2、因此，本專利技術所要解決的技術問題是換熱器內部結構復雜，很難解決傳熱管應力和在役檢查的問題。
3、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種簡潔的高溫氣冷堆反應堆冷卻裝置，包括，
4、熱管換熱器，所述熱管換熱器包括換熱外管、熱管肋片和換熱內管，所述熱管換熱器內設置有換
5、反應堆壓力容器，所述反應堆壓力容器一端設置有熱管換熱器，所述反應堆壓力容器包括熱氣導管內管、氦氣外聯箱和主氦風機，所述反應堆壓力容器和氦氣外聯箱之間設置有熱氣導管內管，所述氦氣外聯箱的外側設置有主氦風機。
6、作為本專利技術的進一步方案：所述熱管換熱器上設置有蒸汽管嘴，所述熱管換熱器的外側設置有排污管嘴。
7、作為本專利技術的進一步方案：所述蒸汽管嘴內設置有相互對稱的兩組換熱外管，所述換熱外管包括熱管放熱段、熱管絕熱段、熱管吸熱段和流通孔道，所述換熱外管從上至下設置有熱管放熱段、熱管絕熱段和熱管吸熱段，所述換熱外管的外側還設置有流通孔道，所述換熱外管內設置有熱管內襯。
8、作為本專利技術的進一步方案：所述換熱外管上設置有熱管管嘴，所述熱管管嘴上設置有定位卡扣，所述換熱外管之間設置有連接在熱管換熱器內部的給水管嘴。
9、作為本專利技術的進一步方案：所述換熱外管的內徑大于換熱內管的最大直徑，所述換熱內管包括內管裙邊和內管孔道，所述換熱內管上預留有內管孔道，所述內管孔道內設置有導流圓角，所述換熱內管的一端設置有內管裙邊，所述內管裙邊內設置有導流旋槽，所述換熱內管內設置有換熱介質。
10、作為本專利技術的進一步方案：所述換熱內管內還設置有蒸汽通道，所述換熱內管的一端設置有連接連桿，所述連接連桿為“t”字形結構設置，所述連接連桿上開設有定位卡槽。
11、作為本專利技術的進一步方案：所述換熱內管外側設置有導流翅片和分流翅片，所述分流翅片的結構與導流翅片的結構相同，所述導流翅片包括冷卻側、連接凹槽和逸散側，所述導流翅片的上端設置有冷卻側，所述冷卻側的下端設置有逸散側，所述冷卻側和逸散側的一端設置有連接凹槽。
12、作為本專利技術的進一步方案：所述熱氣導管內管的外側設置有熱氣導管外管，所述熱氣導管內管與氦氣外聯箱內部相互連通，所述氦氣外聯箱內設置有氦氣內聯箱，所述氦氣內聯箱和氦氣外聯箱之間設置有氦氣隔板。
13、作為本專利技術的進一步方案：所述主氦風機設置在氦氣外聯箱遠離熱氣導管內管的一側，所述主氦風機上設置有入口管道。
14、作為本專利技術的進一步方案：所述熱管換熱器和反應堆壓力容器之間設置有給水管道，所述給水管道的位置與給水管嘴的位置相互對應。
15、與現有技術相比，本專利技術的有益效果在于：該簡潔的高溫氣冷堆反應堆冷卻裝置，采用了結構簡易的熱管技術，以實現氦氣作為反應堆冷卻劑與給水之間的熱交換，在此過程中，氦氣首先將熱能傳遞至熱管的吸熱端，隨后該端吸收熱量并將其輸送至放熱端，最終實現向給水的熱能傳遞，熱管采用豎直布置，其長度經過優化以減少熱應力，同時熱管兩端的自由伸縮設計，排除了熱應力過大的潛在問題，鑒于熱管的長度較短且橫截面較大，檢測設備的可達性得到保證，使得在役檢查更為便捷，熱管的設計確保了一次側的氦氣與二次側的給水/蒸汽相互隔離，即便在熱管發生破裂的極端情況下，二次側的給水/蒸汽也不會滲透至一次側，從而根本上預防了因傳熱管破裂而可能引發的安全事故，此外，熱管換熱器省去了對一次氦氣側和二次給水/蒸汽側進行流量分配的需要，熱管換熱器的一次氦氣側及熱管吸熱段被劃分為核安全一級，而二次給水/蒸汽側及熱管的絕熱段與放熱段則被定義為非安全級，這一安全等級的劃分有效降低了設備的安全要求，進而減少了成本，增強了經濟性，裝置還支持連續排污功能，有效避免了污染物的累積和對傳熱管的腐蝕，在施工方面，反應堆壓力容器與熱管換熱器之間不存在高度差，簡化了施工過程，減少了負挖工作量，從而顯著降低了施工成本。
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1.一種簡潔的高溫氣冷堆反應堆冷卻裝置，其特征在于：包括，
2.如權利要求1所述的簡潔的高溫氣冷堆反應堆冷卻裝置，其特征在于：所述熱管換熱器(100)上設置有蒸汽管嘴(101)，所述熱管換熱器(100)的外側設置有排污管嘴(105)。
3.如權利要求2所述的簡潔的高溫氣冷堆反應堆冷卻裝置，其特征在于：所述蒸汽管嘴(101)內設置有相互對稱的兩組換熱外管(102)，所述換熱外管(102)包括熱管放熱段(102a)、熱管絕熱段(102b)、熱管吸熱段(102c)和流通孔道(102d)，所述換熱外管(102)從上至下設置有熱管放熱段(102a)、熱管絕熱段(102b)和熱管吸熱段(102c)，所述換熱外管(102)的外側還設置有流通孔道(102d)，所述換熱外管(102)內設置有熱管內襯(102e)。
4.如權利要求3所述的簡潔的高溫氣冷堆反應堆冷卻裝置，其特征在于：所述換熱外管(102)上設置有熱管管嘴(103)，所述熱管管嘴(103)上設置有定位卡扣(103a)，所述換熱外管(102)之間設置有連接在熱管換熱器(100)內部的給水管嘴(106)。
5.如權利要求4所述的簡潔的高溫氣冷堆反應堆冷卻裝置，其特征在于：所述換熱外管(102)的內徑大于換熱內管(107)的最大直徑，所述換熱內管(107)包括內管裙邊(107a)和內管孔道(107b)，所述換熱內管(107)上預留有內管孔道(107b)，所述內管孔道(107b)內設置有導流圓角(107b-1)，所述換熱內管(107)的一端設置有內管裙邊(107a)，所述內管裙邊(107a)內設置有導流旋槽(107a-1)，所述換熱內管(107)內設置有換熱介質(108)。
6.如權利要求5所述的簡潔的高溫氣冷堆反應堆冷卻裝置，其特征在于：所述換熱內管(107)內還設置有蒸汽通道(107c)，所述換熱內管(107)的一端設置有連接連桿(107d)，所述連接連桿(107d)為“T”字形結構設置，所述連接連桿(107d)上開設有定位卡槽(107d-1)。
7.如權利要求6所述的簡潔的高溫氣冷堆反應堆冷卻裝置，其特征在于：所述換熱內管(107)外側設置有導流翅片(107e)和分流翅片(107f)，所述分流翅片(107f)的結構與導流翅片(107e)的結構相同，所述導流翅片(107e)包括冷卻側(107e-1)、連接凹槽(107e-2)和逸散側(107e-3)，所述導流翅片(107e)的上端設置有冷卻側(107e-1)，所述冷卻側(107e-1)的下端設置有逸散側(107e-3)，所述冷卻側(107e-1)和逸散側(107e-3)的一端設置有連接凹槽(107e-2)。
8.如權利要求1所述的簡潔的高溫氣冷堆反應堆冷卻裝置，其特征在于：所述熱氣導管內管(201)的外側設置有熱氣導管外管(202)，所述熱氣導管內管(201)與氦氣外聯箱(203)內部相互連通，所述氦氣外聯箱(203)內設置有氦氣內聯箱(204)，所述氦氣內聯箱(204)和氦氣外聯箱(203)之間設置有氦氣隔板(205)。
9.如權利要求8所述的簡潔的高溫氣冷堆反應堆冷卻裝置，其特征在于：所述主氦風機(206)設置在氦氣外聯箱(203)遠離熱氣導管內管(201)的一側，所述主氦風機(206)上設置有入口管道(207)。
10.如權利要求9所述的簡潔的高溫氣冷堆反應堆冷卻裝置，其特征在于：所述熱管換熱器(100)和反應堆壓力容器(200)之間設置有給水管道(208)，所述給水管道(208)的位置與給水管嘴(106)的位置相互對應。
...【技術特征摘要】
1.一種簡潔的高溫氣冷堆反應堆冷卻裝置，其特征在于：包括，
2.如權利要求1所述的簡潔的高溫氣冷堆反應堆冷卻裝置，其特征在于：所述熱管換熱器(100)上設置有蒸汽管嘴(101)，所述熱管換熱器(100)的外側設置有排污管嘴(105)。
3.如權利要求2所述的簡潔的高溫氣冷堆反應堆冷卻裝置，其特征在于：所述蒸汽管嘴(101)內設置有相互對稱的兩組換熱外管(102)，所述換熱外管(102)包括熱管放熱段(102a)、熱管絕熱段(102b)、熱管吸熱段(102c)和流通孔道(102d)，所述換熱外管(102)從上至下設置有熱管放熱段(102a)、熱管絕熱段(102b)和熱管吸熱段(102c)，所述換熱外管(102)的外側還設置有流通孔道(102d)，所述換熱外管(102)內設置有熱管內襯(102e)。
4.如權利要求3所述的簡潔的高溫氣冷堆反應堆冷卻裝置，其特征在于：所述換熱外管(102)上設置有熱管管嘴(103)，所述熱管管嘴(103)上設置有定位卡扣(103a)，所述換熱外管(102)之間設置有連接在熱管換熱器(100)內部的給水管嘴(106)。
5.如權利要求4所述的簡潔的高溫氣冷堆反應堆冷卻裝置，其特征在于：所述換熱外管(102)的內徑大于換熱內管(107)的最大直徑，所述換熱內管(107)包括內管裙邊(107a)和內管孔道(107b)，所述換熱內管(107)上預留有內管孔道(107b)，所述內管孔道(107b)內設置有導流圓角(107b-1)，所述換熱內管(107)的一端設置有內管裙邊(107a)，所述內管裙邊(107a)內設置有導流旋槽(107a-1)，所述換熱內管(107)內設置有換熱介質(108)。
6.如權利要求5所述的簡潔的高溫氣冷堆反應堆冷...
【專利技術屬性】
技術研發人員：肖三平，史進，孟東旺，周振德，劉偉，周勤，王翥，羅勇，孫惠敏，雷偉俊，劉平，王朗，李雪琳，劉嵩陽，許杰，
申請(專利權)人：中國華能集團有限公司，
類型：發明
國別省市：
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