【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及折彎設(shè)備，具體為一種dt電阻自動(dòng)切斷彎折設(shè)備。
技術(shù)介紹
1、現(xiàn)有的剪切與彎折裝置在工作時(shí)，大多只能逐個(gè)對工件進(jìn)行加工，從而會(huì)浪費(fèi)大量的時(shí)間，在申請?zhí)枮閏n201910055964.9的一種建筑施工用鋼筋彎折切斷裝置，包括底板，底板的內(nèi)部開有鏤空槽，將切割與彎折鋼筋的工序組合成一個(gè)工序，減少了浪費(fèi)人力的現(xiàn)象發(fā)生，還可以使多根鋼筋同時(shí)進(jìn)行加工，從而減少了對鋼筋加工所需的時(shí)間。
2、該裝置雖然具備上述優(yōu)點(diǎn)，但在實(shí)際使用時(shí)，仍存在以下的缺陷：
3、1)該裝置在對工件折彎時(shí)，需要等待多個(gè)工件夾裝完成后，才能進(jìn)行同步的折彎操作，且在折彎后還需人工下料，導(dǎo)致工件的折彎加工效率降低；
4、2)該裝置使用時(shí)，只能對定長切割或者尺寸固定的工件進(jìn)行加工，當(dāng)工件的尺寸不固定時(shí)，通過該裝置無法實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的定點(diǎn)折彎。
5、因此，需要針對上述裝置仍存在的問題進(jìn)行解決。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)提供了一種dt電阻自動(dòng)切斷彎折設(shè)備，解決了現(xiàn)有彎折切斷裝置使用時(shí)，需要等待多個(gè)工件夾裝完成后，才能進(jìn)行同步的折彎操作，導(dǎo)致整體加工效率降低，同時(shí)無法對尺寸不固定的工件進(jìn)行加工，使得裝置適用范圍受限的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本專利技術(shù)通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種dt電阻自動(dòng)切斷彎折設(shè)備，包括底座，所述底座的外部設(shè)置有分選機(jī)構(gòu)，所述分選機(jī)構(gòu)包括支板，所述支板分別固定設(shè)置在底座外表面的兩側(cè)，所述支板的本體貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩組轉(zhuǎn)桿
3、優(yōu)選的，兩組所述轉(zhuǎn)桿的外表面均固定連接有傳動(dòng)輪，兩側(cè)所述傳動(dòng)輪的外表面通過傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接，所述圓板的外部設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)條，兩個(gè)所述導(dǎo)條的外表面均與支板的外表面固定連接，所述圓板和皮帶的外表面之間設(shè)置有夾套，所述夾套的外表面與支板的外表面固定連接。
4、優(yōu)選的，所述圓板的外部設(shè)置有切斷組件，所述切斷組件包括固板，所述固板的外表面與支板的外表面固定連接，所述固板的外表面與膠點(diǎn)的外表面活動(dòng)連接，所述固板的外表面開設(shè)有連槽。
5、優(yōu)選的，所述固板外表面的兩側(cè)均開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部固定連接有兩組驅(qū)動(dòng)電機(jī)，一側(cè)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有切割片，另一組所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端通過打磨輪活動(dòng)連接有打磨帶。
6、優(yōu)選的，所述固板的外部設(shè)置有正位單元，所述正位單元包括伸縮桿，所述伸縮桿的外表面與支板的本體貫穿固定連接，所述伸縮桿的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)架，所述轉(zhuǎn)架的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有抵板，所述抵板的外表面固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外表面與轉(zhuǎn)架的本體貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
7、優(yōu)選的，所述抵板的外表面固定連接有半齒輪，所述半齒輪的外表面嚙合有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的外表面固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的外表面與轉(zhuǎn)架的外表面固定連接。
8、優(yōu)選的，所述固板的下方設(shè)置有回收單元，所述回收單元包括固管，所述固管的外表面與支板的本體貫穿固定連接，所述固管的一端設(shè)置在固板的下方，所述固管的內(nèi)部固定連接有濾網(wǎng)。
9、優(yōu)選的，所述固管的內(nèi)部固定連接有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)條，所述轉(zhuǎn)條的外表面活動(dòng)連接有膠棒，所述膠棒的外表面與濾網(wǎng)的外表面固定連接。
10、優(yōu)選的，所述圓板的外部設(shè)置有折彎組件，所述折彎組件包括旋轉(zhuǎn)氣缸，所述旋轉(zhuǎn)氣缸的輸出端固定連接有連條，所述連條的一端固定連接有夾爪。
11、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)氣缸的外表面設(shè)置有兩組推拉桿，兩組所述推拉桿的外表面均與支板的本體貫穿固定連接，一組所述推拉桿的輸出端與旋轉(zhuǎn)氣缸的外表面固定連接，另一組所述推拉桿的輸出端固定連接有推板。
12、有益效果
13、本專利技術(shù)提供了一種dt電阻自動(dòng)切斷彎折設(shè)備。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：
14、(1)通過設(shè)置分選機(jī)構(gòu)，利用圓板帶動(dòng)弧槽旋轉(zhuǎn)，并通過磁片對電阻針腳的吸附，以及通過相鄰兩個(gè)膠點(diǎn)對針腳的夾持，使得電阻之間可被相互分隔開，以便于對電阻進(jìn)行逐個(gè)且連續(xù)的加工，從而提升了加工的連續(xù)性、連貫性以及效率。
15、(2)通過設(shè)置切斷組件，兩側(cè)切割片定位設(shè)置，可對擺正后的電阻針腳進(jìn)行切斷，使得電阻的尺寸合格，且通過打磨帶傾斜設(shè)置，可對針腳切斷處進(jìn)行逐步的打磨，以使得切斷處光滑，從而便于電阻折彎加工后的使用。
16、(3)通過設(shè)置正位單元，利用兩側(cè)固條對電阻本體位置進(jìn)行監(jiān)測后，對應(yīng)的伸縮桿通過轉(zhuǎn)架帶動(dòng)抵板運(yùn)動(dòng)，并通過轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪和半齒輪的嚙合，使得抵板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，以通過抵板和電阻針腳的斜向抵接，使得電阻本體通過調(diào)節(jié)處于設(shè)備的正中間，從而便于對電阻針腳的切斷以及折彎操作。
17、(4)通過設(shè)置回收單元，利用風(fēng)機(jī)工作通過廢料的重力，以及空氣流動(dòng)產(chǎn)生的吸力，可便于對切斷產(chǎn)生的廢料進(jìn)行回收，同時(shí)濾網(wǎng)可便于對廢料進(jìn)行導(dǎo)流，以及便于空氣的流通。
18、(5)通過設(shè)置折彎組件，通過推拉桿帶動(dòng)推板以及夾爪運(yùn)動(dòng)，可根據(jù)電阻針腳的折彎位置以及折彎角度進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)節(jié)，同時(shí)旋轉(zhuǎn)氣缸利用連條以及夾爪帶動(dòng)電阻旋轉(zhuǎn)，可在轉(zhuǎn)運(yùn)下料過程中，通過與推板的接觸使得針腳彎曲，從而提升了加工的連續(xù)性和效率。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種DT電阻自動(dòng)切斷彎折設(shè)備，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外部設(shè)置有分選機(jī)構(gòu)，所述分選機(jī)構(gòu)包括支板(2)，所述支板(2)分別固定設(shè)置在底座(1)外表面的兩側(cè)，所述支板(2)的本體貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩組轉(zhuǎn)桿(3)，一側(cè)所述轉(zhuǎn)桿(3)的外表面貫穿固定連接有圓板(4)，所述圓板(4)的外表面開設(shè)有弧槽(7)，所述弧槽(7)的內(nèi)部設(shè)置有磁片(8)，另一組所述轉(zhuǎn)桿(3)的外表面貫穿固定連接有轉(zhuǎn)輥(9)，所述轉(zhuǎn)輥(9)的外表面?zhèn)鲃?dòng)連接有皮帶(10)，所述皮帶(10)的外表面固定連接有膠點(diǎn)(11)，所述皮帶(10)外部的兩側(cè)均設(shè)置有固條(12)，兩側(cè)所述固條(12)的外表面均與支板(2)的外表面固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種DT電阻自動(dòng)切斷彎折設(shè)備，其特征在于：兩組所述轉(zhuǎn)桿(3)的外表面均固定連接有傳動(dòng)輪(13)，兩側(cè)所述傳動(dòng)輪(13)的外表面通過傳動(dòng)帶(14)傳動(dòng)連接，所述圓板(4)的外部設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)條(15)，兩個(gè)所述導(dǎo)條(15)的外表面均與支板(2)的外表面固定連接，所述圓板(4)和皮帶(10)的外表面之間設(shè)置有夾套(16)，所述夾套(16)的外表面
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種DT電阻自動(dòng)切斷彎折設(shè)備，其特征在于：所述圓板(4)的外部設(shè)置有切斷組件(5)，所述切斷組件(5)包括固板(51)，所述固板(51)的外表面與支板(2)的外表面固定連接，所述固板(51)的外表面與膠點(diǎn)(11)的外表面活動(dòng)連接，所述固板(51)的外表面開設(shè)有連槽(54)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種DT電阻自動(dòng)切斷彎折設(shè)備，其特征在于：所述固板(51)外表面的兩側(cè)均開設(shè)有凹槽(55)，所述凹槽(55)的內(nèi)部固定連接有兩組驅(qū)動(dòng)電機(jī)(56)，一側(cè)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(56)的輸出端固定連接有切割片(57)，另一組所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(56)的輸出端通過打磨輪活動(dòng)連接有打磨帶(58)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種DT電阻自動(dòng)切斷彎折設(shè)備，其特征在于：所述固板(51)的外部設(shè)置有正位單元(52)，所述正位單元(52)包括伸縮桿(521)，所述伸縮桿(521)的外表面與支板(2)的本體貫穿固定連接，所述伸縮桿(521)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)架(522)，所述轉(zhuǎn)架(522)的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有抵板(523)，所述抵板(523)的外表面固定連接有轉(zhuǎn)軸(524)，所述轉(zhuǎn)軸(524)的外表面與轉(zhuǎn)架(522)的本體貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種DT電阻自動(dòng)切斷彎折設(shè)備，其特征在于：所述抵板(523)的外表面固定連接有半齒輪(525)，所述半齒輪(525)的外表面嚙合有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪(526)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪(526)的外表面固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(527)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(527)的外表面與轉(zhuǎn)架(522)的外表面固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種DT電阻自動(dòng)切斷彎折設(shè)備，其特征在于：所述固板(51)的下方設(shè)置有回收單元(53)，所述回收單元(53)包括固管(531)，所述固管(531)的外表面與支板(2)的本體貫穿固定連接，所述固管(531)的一端設(shè)置在固板(51)的下方，所述固管(531)的內(nèi)部固定連接有濾網(wǎng)(532)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種DT電阻自動(dòng)切斷彎折設(shè)備，其特征在于：所述固管(531)的內(nèi)部固定連接有風(fēng)機(jī)(534)，所述風(fēng)機(jī)(534)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)條(535)，所述轉(zhuǎn)條(535)的外表面活動(dòng)連接有膠棒(533)，所述膠棒(533)的外表面與濾網(wǎng)(532)的外表面固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種DT電阻自動(dòng)切斷彎折設(shè)備，其特征在于：所述圓板(4)的外部設(shè)置有折彎組件(6)，所述折彎組件(6)包括旋轉(zhuǎn)氣缸(61)，所述旋轉(zhuǎn)氣缸(61)的輸出端固定連接有連條(62)，所述連條(62)的一端固定連接有夾爪(63)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種DT電阻自動(dòng)切斷彎折設(shè)備，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)氣缸(61)的外表面設(shè)置有兩組推拉桿(64)，兩組所述推拉桿(64)的外表面均與支板(2)的本體貫穿固定連接，一組所述推拉桿(64)的輸出端與旋轉(zhuǎn)氣缸(61)的外表面固定連接，另一組所述推拉桿(64)的輸出端固定連接有推板(65)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種dt電阻自動(dòng)切斷彎折設(shè)備，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外部設(shè)置有分選機(jī)構(gòu)，所述分選機(jī)構(gòu)包括支板(2)，所述支板(2)分別固定設(shè)置在底座(1)外表面的兩側(cè)，所述支板(2)的本體貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩組轉(zhuǎn)桿(3)，一側(cè)所述轉(zhuǎn)桿(3)的外表面貫穿固定連接有圓板(4)，所述圓板(4)的外表面開設(shè)有弧槽(7)，所述弧槽(7)的內(nèi)部設(shè)置有磁片(8)，另一組所述轉(zhuǎn)桿(3)的外表面貫穿固定連接有轉(zhuǎn)輥(9)，所述轉(zhuǎn)輥(9)的外表面?zhèn)鲃?dòng)連接有皮帶(10)，所述皮帶(10)的外表面固定連接有膠點(diǎn)(11)，所述皮帶(10)外部的兩側(cè)均設(shè)置有固條(12)，兩側(cè)所述固條(12)的外表面均與支板(2)的外表面固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種dt電阻自動(dòng)切斷彎折設(shè)備，其特征在于：兩組所述轉(zhuǎn)桿(3)的外表面均固定連接有傳動(dòng)輪(13)，兩側(cè)所述傳動(dòng)輪(13)的外表面通過傳動(dòng)帶(14)傳動(dòng)連接，所述圓板(4)的外部設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)條(15)，兩個(gè)所述導(dǎo)條(15)的外表面均與支板(2)的外表面固定連接，所述圓板(4)和皮帶(10)的外表面之間設(shè)置有夾套(16)，所述夾套(16)的外表面與支板(2)的外表面固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種dt電阻自動(dòng)切斷彎折設(shè)備，其特征在于：所述圓板(4)的外部設(shè)置有切斷組件(5)，所述切斷組件(5)包括固板(51)，所述固板(51)的外表面與支板(2)的外表面固定連接，所述固板(51)的外表面與膠點(diǎn)(11)的外表面活動(dòng)連接，所述固板(51)的外表面開設(shè)有連槽(54)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種dt電阻自動(dòng)切斷彎折設(shè)備，其特征在于：所述固板(51)外表面的兩側(cè)均開設(shè)有凹槽(55)，所述凹槽(55)的內(nèi)部固定連接有兩組驅(qū)動(dòng)電機(jī)(56)，一側(cè)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(56)的輸出端固定連接有切割片(57)，另一組所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(56)的輸出端通過打磨輪活動(dòng)連接有打磨帶(58)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種dt電阻自動(dòng)切斷彎折設(shè)備，其特征在于：所述固板(51)的外部設(shè)置有正位單元(52)，所述正位單元(52)包括伸縮桿...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：郝永安，
申請(專利權(quán))人：合肥市恒新基電子有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。