【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于肥皂生產(chǎn)，具體涉及一種肥皂生產(chǎn)用包裝機(jī)構(gòu)及其包裝方法。
技術(shù)介紹
1、將膜紙包覆在肥皂上的肥皂包裝機(jī)構(gòu)，其主要作用體現(xiàn)在以下幾個方面：1)保護(hù)肥皂質(zhì)量：肥皂長時間暴露在空氣中容易吸收水分，導(dǎo)致潮解，形成軟漿糊狀甚至液化。膜紙的包覆可以有效防止水分進(jìn)入肥皂內(nèi)部，保持其干燥，從而延長肥皂的使用壽命。膜紙能夠保持肥皂內(nèi)部的水分不易揮發(fā)，避免肥皂因失水而變硬，保持其柔軟度和使用性能。2)提升用戶體驗(yàn)：膜紙包覆后的肥皂外觀更加整潔、美觀，提升了產(chǎn)品的整體質(zhì)感，滿足消費(fèi)者的審美需求。膜紙包裝后的肥皂更加便于存放和攜帶，同時也方便使用，避免了直接接觸肥皂表面可能帶來的不便。3)提高生產(chǎn)效率：肥皂包裝機(jī)構(gòu)通常是全自動或半自動的，能夠大幅度提高包裝效率，減少人工操作，降低生產(chǎn)成本。通過標(biāo)準(zhǔn)化的包裝流程，確保每一塊肥皂的包裝都達(dá)到統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，提高了產(chǎn)品的整體品質(zhì)。
2、傳統(tǒng)的肥皂生產(chǎn)用包裝機(jī)構(gòu)在使用時存在不足之處，其不能實(shí)現(xiàn)將膜片自動包覆在肥皂塊的外側(cè)，不能在包覆后進(jìn)行自動捆扎封口，包裝效率低下。因此，需要對其進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于克服傳統(tǒng)技術(shù)中存在的上述問題，提供一種肥皂生產(chǎn)用包裝機(jī)構(gòu)及其包裝方法。
2、為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本專利技術(shù)是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
3、本專利技術(shù)提供一種肥皂生產(chǎn)用包裝機(jī)構(gòu)，包括：
4、肥皂塊傳送組件，所述肥皂塊傳送組件用于將肥皂塊依次從上料工位轉(zhuǎn)移至包裝工位，再
5、膜片傳送組件，所述膜片傳送組件用于將膜片依次傳送至膜片合攏組件；
6、膜片合攏組件，所述膜片合攏組件設(shè)置在包裝工位的下方處，用于將膜片合攏后包覆在肥皂塊的外側(cè)；
7、膜片封口組件，所述膜片封口組件設(shè)置在包裝工位的上方處，用于對合攏后膜片進(jìn)行旋轉(zhuǎn)捆扎封口。
8、進(jìn)一步地，上述肥皂生產(chǎn)用包裝機(jī)構(gòu)中，所述肥皂塊傳送組件包含兩個傳送帶，兩個所述傳送帶的上層帶體共同用于傳送肥皂塊，兩個所述傳送帶位于上層帶體的下方處安裝有膜片傳送組件和膜片合攏組件。
9、進(jìn)一步地，上述肥皂生產(chǎn)用包裝機(jī)構(gòu)中，所述膜片傳送組件包括膜片傳送帶和設(shè)于其上方的撥送單元，所述撥送單元由第一基板、第一升降推桿、第一安裝板、撥送輪、撥送電機(jī)和第一帶傳動件，所述膜片傳送帶的上方間隔鋪設(shè)有若干膜片；所述第一基板的下側(cè)安裝有第一升降推桿，所述第一升降推桿的活動端安裝有第一安裝板，所述第一安裝板的下側(cè)安裝有撥送輪和撥送電機(jī)，所述撥送電機(jī)的輸出軸通過第一帶傳動件與撥送輪進(jìn)行傳動連接，所述撥送輪利用其自身與膜片的摩擦阻力來帶動膜片朝向膜片合攏組件位移。
10、進(jìn)一步地，上述肥皂生產(chǎn)用包裝機(jī)構(gòu)中，所述膜片的直徑大于肥皂塊傳送組件中兩個傳送帶的間隙值，利用膜片的形變回復(fù)力，使得膜片隨膜片合攏組件上升至與肥皂塊接觸后，膜片能夠順利從兩個傳送帶穿過。
11、進(jìn)一步地，上述肥皂生產(chǎn)用包裝機(jī)構(gòu)中，所述膜片合攏組件包括第二基板、第二升降推桿、第二安裝板、導(dǎo)向豎桿、真空吸附塊、絲桿電機(jī)、絲桿、活動套和合攏爪件，所述第二基板的上側(cè)固定有第二升降推桿，所述第二升降推桿的活動端安裝有第二安裝板，所述第二安裝板通過導(dǎo)向豎桿固定有真空吸附塊，所述第二安裝板上固定有絲桿電機(jī)，所述絲桿電機(jī)的輸出端安裝有絲桿，所述絲桿的頂端由真空吸附塊提供活動限位，所述絲桿和導(dǎo)向豎桿的外側(cè)共同套設(shè)有活動套，所述真空吸附塊和活動套之間共同安裝有合攏爪件。
12、進(jìn)一步地，上述肥皂生產(chǎn)用包裝機(jī)構(gòu)中，所述合攏爪件包括第一耳座、第二耳座、連桿和角形合攏爪，所述第一耳座對稱固定在活動套的兩側(cè)，所述第二耳座對稱固定在真空吸附塊的兩側(cè)，所述連桿的一端與第一耳座鉸接，所述連桿的另一端與角形合攏爪的一端鉸接，所述角形合攏爪的拐點(diǎn)與第二耳座鉸接。
13、進(jìn)一步地，上述肥皂生產(chǎn)用包裝機(jī)構(gòu)中，所述膜片封口組件包括第三基板、第三升降推桿、吊軸、安裝框、懸掛軸、機(jī)械夾爪、伺服電機(jī)和第二帶傳動件，所述第三基板上安裝有第三升降推桿，所述第三升降推桿的活動端經(jīng)聯(lián)軸器與吊軸的頂端固定，所述吊軸的底端固定有安裝框，所述安裝框中活動限制有懸掛軸，所述懸掛軸的底端安裝有機(jī)械夾爪，所述安裝框上固定有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸通過第二帶傳動件與懸掛軸進(jìn)行傳動連接。
14、本專利技術(shù)還提供一種肥皂生產(chǎn)用包裝機(jī)構(gòu)的包裝方法，包括如下步驟：
15、1)利用肥皂塊傳送組件將肥皂塊從上料工位轉(zhuǎn)移至包裝工位，利用膜片傳送組件將膜片傳送至位于包裝工位下方處的膜片合攏組件；
16、2)膜片合攏組件將傳送來的膜片吸附鎖定，膜片合攏組件帶動膜片先上移至與肥皂塊接觸，而后膜片連同肥皂塊繼續(xù)提升直至膜片從肥皂塊傳送組件的傳送面露出；膜片合攏組件將膜片合攏包覆在肥皂塊的外側(cè)；
17、3)膜片封口組件對合攏后膜片進(jìn)行旋轉(zhuǎn)捆扎封口；
18、4)完成封口后，膜片封口組件復(fù)位，膜片合攏組件帶動封口后的產(chǎn)品下移至肥皂塊傳送組件的傳送面并解除對產(chǎn)品的鎖定，利用肥皂塊傳送組件將完成包裝的產(chǎn)品從包裝工位轉(zhuǎn)移至下料工位。
19、本專利技術(shù)的有益效果是：
20、本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，其主要由肥皂塊傳送組件、膜片傳送組件、膜片合攏組件和膜片封口組件構(gòu)成；利用肥皂塊傳送組件將肥皂塊依次從上料工位轉(zhuǎn)移至包裝工位，再將完成包裝的產(chǎn)品從包裝工位轉(zhuǎn)移至下料工位；利用膜片傳送組件將膜片依次傳送至膜片合攏組件；利用設(shè)置在包裝工位的下方處膜片合攏組件將膜片合攏后，包覆在肥皂塊的外側(cè)；利用設(shè)置在包裝工位的上方處膜片封口組件對合攏后膜片進(jìn)行旋轉(zhuǎn)捆扎封口，通過這種方式實(shí)現(xiàn)肥皂塊的自動包裝，包裝效率較高。
21、當(dāng)然，實(shí)施本專利技術(shù)的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達(dá)到以上的所有優(yōu)點(diǎn)。
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1.一種肥皂生產(chǎn)用包裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的肥皂生產(chǎn)用包裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述肥皂塊傳送組件包含兩個傳送帶，兩個所述傳送帶的上層帶體共同用于傳送肥皂塊，兩個所述傳送帶位于上層帶體的下方處安裝有膜片傳送組件和膜片合攏組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的肥皂生產(chǎn)用包裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述膜片傳送組件包括膜片傳送帶和設(shè)于其上方的撥送單元，所述撥送單元由第一基板、第一升降推桿、第一安裝板、撥送輪、撥送電機(jī)和第一帶傳動件，所述膜片傳送帶的上方間隔鋪設(shè)有若干膜片；所述第一基板的下側(cè)安裝有第一升降推桿，所述第一升降推桿的活動端安裝有第一安裝板，所述第一安裝板的下側(cè)安裝有撥送輪和撥送電機(jī)，所述撥送電機(jī)的輸出軸通過第一帶傳動件與撥送輪進(jìn)行傳動連接，所述撥送輪利用其自身與膜片的摩擦阻力來帶動膜片朝向膜片合攏組件位移。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的肥皂生產(chǎn)用包裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述膜片的直徑大于肥皂塊傳送組件中兩個傳送帶的間隙值，利用膜片的形變回復(fù)力，使得膜片隨膜片合攏組件上升至與肥皂塊接觸后，膜片能夠順利從兩個傳送帶穿過。
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6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的肥皂生產(chǎn)用包裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述合攏爪件包括第一耳座、第二耳座、連桿和角形合攏爪，所述第一耳座對稱固定在活動套的兩側(cè)，所述第二耳座對稱固定在真空吸附塊的兩側(cè)，所述連桿的一端與第一耳座鉸接，所述連桿的另一端與角形合攏爪的一端鉸接，所述角形合攏爪的拐點(diǎn)與第二耳座鉸接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的肥皂生產(chǎn)用包裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述膜片封口組件包括第三基板、第三升降推桿、吊軸、安裝框、懸掛軸、機(jī)械夾爪、伺服電機(jī)和第二帶傳動件，所述第三基板上安裝有第三升降推桿，所述第三升降推桿的活動端經(jīng)聯(lián)軸器與吊軸的頂端固定，所述吊軸的底端固定有安裝框，所述安裝框中活動限制有懸掛軸，所述懸掛軸的底端安裝有機(jī)械夾爪，所述安裝框上固定有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸通過第二帶傳動件與懸掛軸進(jìn)行傳動連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的肥皂生產(chǎn)用包裝機(jī)構(gòu)的包裝方法，其特征在于，包括如下步驟：
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種肥皂生產(chǎn)用包裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的肥皂生產(chǎn)用包裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述肥皂塊傳送組件包含兩個傳送帶，兩個所述傳送帶的上層帶體共同用于傳送肥皂塊，兩個所述傳送帶位于上層帶體的下方處安裝有膜片傳送組件和膜片合攏組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的肥皂生產(chǎn)用包裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述膜片傳送組件包括膜片傳送帶和設(shè)于其上方的撥送單元，所述撥送單元由第一基板、第一升降推桿、第一安裝板、撥送輪、撥送電機(jī)和第一帶傳動件，所述膜片傳送帶的上方間隔鋪設(shè)有若干膜片；所述第一基板的下側(cè)安裝有第一升降推桿，所述第一升降推桿的活動端安裝有第一安裝板，所述第一安裝板的下側(cè)安裝有撥送輪和撥送電機(jī)，所述撥送電機(jī)的輸出軸通過第一帶傳動件與撥送輪進(jìn)行傳動連接，所述撥送輪利用其自身與膜片的摩擦阻力來帶動膜片朝向膜片合攏組件位移。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的肥皂生產(chǎn)用包裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述膜片的直徑大于肥皂塊傳送組件中兩個傳送帶的間隙值，利用膜片的形變回復(fù)力，使得膜片隨膜片合攏組件上升至與肥皂塊接觸后，膜片能夠順利從兩個傳送帶穿過。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的肥皂生產(chǎn)用包裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述膜片合攏組件包括第二基板、第二升降推桿、第二安裝板、導(dǎo)向豎桿、真空吸附塊、絲桿電機(jī)、絲桿、活動套和合攏...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃峻，唐偉逞，王冬山，
申請(專利權(quán))人：安徽華誼日新科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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