【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)涉及磷石膏綜合利用領(lǐng)域，具體涉及一種磷石膏綜合利用處理工藝。
技術(shù)介紹
1、磷石膏是濕法磷酸生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的一種固體廢渣，其主要成分為二水硫酸鈣，目前常見(jiàn)的大宗化利用以生產(chǎn)水泥緩凝劑、石膏建材等途徑為主，當(dāng)磷石膏作為水泥緩凝劑時(shí)，因其中可溶性磷、氟等有害雜質(zhì)的存在，使磷石膏呈酸性，會(huì)嚴(yán)重延緩水泥的凝結(jié)時(shí)間，降低其早期強(qiáng)度，從而限制了磷石膏在水泥中的應(yīng)用。因此磷石膏作水泥緩凝劑使用時(shí)，必先經(jīng)處理除去其中有害雜質(zhì)。
2、專(zhuān)利cn109734344b公開(kāi)了一種利用半水磷石膏制備水泥緩凝劑的方法，采用堿性含鈣改性劑將半水磷石膏調(diào)整為堿性，再通過(guò)熟化、翻堆等工序?qū)Π胨资噙M(jìn)行改性，使半水磷石膏在堿性條件下進(jìn)行自然轉(zhuǎn)晶為二水石膏用做水泥緩凝劑，因其原料為半水石膏，目前規(guī)模化采用的二水法、半水-二水法不能直接產(chǎn)出半水石膏，如先轉(zhuǎn)晶為半水石膏則成本較高。
3、申請(qǐng)公布號(hào)cn110395929a公開(kāi)了一種磷石膏改性水泥緩凝劑，通過(guò)將二水石膏與改性劑干混調(diào)整為堿性后，進(jìn)入造粒機(jī)內(nèi)進(jìn)行造粒；再將造粒的物料，裝入蒸壓釜內(nèi)進(jìn)行蒸壓反應(yīng)，直至磷石膏轉(zhuǎn)變成半水石膏，出釜后在冷卻降溫過(guò)程中，半水石膏轉(zhuǎn)變成二水石膏成為水泥緩凝劑。造球后蒸汽養(yǎng)護(hù)轉(zhuǎn)晶為半水石膏，再吸水轉(zhuǎn)晶為二水石膏，流程較長(zhǎng)，且能耗高。
4、申請(qǐng)公布號(hào)cn113072318a公開(kāi)了一種球狀磷石膏及其制備方法和應(yīng)用，將磷石膏粉、水泥和改良劑混合后造球，再將球通過(guò)自然堆放或蒸壓處理，最后將球料在水泥漿中進(jìn)行掛漿制得高強(qiáng)度磷石膏球狀緩凝劑。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專(zhuān)利技術(shù)的主要目的在于提供一種磷石膏綜合利用處理工藝，解決了磷石膏的過(guò)量堆存對(duì)環(huán)境的污染，實(shí)現(xiàn)了磷石膏的回收再利用；同時(shí)得到的二水磷石膏作為水泥緩凝劑，緩凝效果穩(wěn)定，大幅提高了水泥生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本專(zhuān)利技術(shù)所采用的技術(shù)方案是：
3、一種磷石膏綜合利用處理工藝，包括以下步驟：
4、(1)將磷石膏、電石渣和膨潤(rùn)土充分混合均勻后，加入工藝水和固化劑，繼續(xù)混合均勻后得到混合料；
5、(2)將混合料i經(jīng)造粒成球，蒸壓反應(yīng)，冷卻及硬化后，獲得二水石膏；
6、所述步驟（1）中，磷石膏和膨潤(rùn)土的質(zhì)量比為(92-95)：(5-8)。
7、所述步驟（1）中，添加電石渣控制ph≥7。
8、所述步驟（1）中磷石膏的水溶性五氧化二磷質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于5％，水溶性氟質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于1％，附著水質(zhì)量分?jǐn)?shù)與結(jié)晶水質(zhì)量分?jǐn)?shù)之和小于40％，ph值小于2.5。
9、所述步驟（1），固化劑為固化劑dst-812，固化劑質(zhì)量為磷石膏質(zhì)量的0.3%。
10、所述步驟（1），工藝水控制造粒機(jī)造粒成球時(shí)附著水為：18-24%。
11、所述步驟（2）中，混合料經(jīng)造粒機(jī)造粒成球，控制成球粒徑20mm以上。
12、所述步驟（2）中，，蒸壓反應(yīng)的壓力為0.3-1.0mpa，溫度為140-160℃，時(shí)間為150-180min。
13、所述步驟（2）中，硬化時(shí)間為18-22天。
14、所述步驟（2）中，二水石膏的水溶性五氧化二磷質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于0.1%，水溶性氟小于0.03%，附著水小于12%，結(jié)晶水小于15%，ph值大于7。
15、本專(zhuān)利技術(shù)還提供了所述磷石膏綜合利用處理工藝制備的二水石膏作為水泥緩凝劑的用途。
16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專(zhuān)利技術(shù)的有益效果為：
17、1、本專(zhuān)利技術(shù)的磷石膏綜合利用處理工藝中，電石渣可以中和磷石膏中呈酸性的水溶性磷、氟等雜質(zhì)，使其轉(zhuǎn)化為惰性的、難溶性的磷酸鈣和氟化鈣，降低對(duì)水泥凝結(jié)時(shí)間的影響；膨潤(rùn)土可以吸附磷石膏中的水分和其他雜質(zhì)，降低磷石膏的附著水的含量，提高二水石膏的性能；固化劑用于調(diào)節(jié)水泥的凝結(jié)時(shí)間和硬化過(guò)程，改善二水石膏作為水泥緩凝劑的性能。
18、2、本專(zhuān)利技術(shù)的磷石膏綜合利用處理方法，解決了磷石膏的過(guò)量堆存對(duì)環(huán)境的污染，實(shí)現(xiàn)了磷石膏的回收再利用；同時(shí)由此得到的二水磷石膏中三氧化硫含量在38%以上，作為水泥緩凝劑，緩凝效果穩(wěn)定，大幅提高了水泥生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種磷石膏綜合利用處理工藝，其特征是，包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷石膏綜合利用處理工藝，其特征是，所述步驟（1）中磷石膏和膨潤(rùn)土的質(zhì)量比為：(92-95)：(5-8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷石膏綜合利用處理工藝，其特征是，所述步驟（1）中，添加電石渣控制PH≥7。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷石膏綜合利用處理工藝，其特征是，所述步驟（1）中，磷石膏的水溶性五氧化二磷質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于5％，水溶性氟質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于5％，附著水質(zhì)量分?jǐn)?shù)與結(jié)晶水質(zhì)量分?jǐn)?shù)之和小于40％，pH值小于2.5。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷石膏綜合利用處理工藝，其特征是，所述步驟（1），固化劑為固化劑DST-812，固化劑質(zhì)量為磷石膏的質(zhì)量的0.3%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷石膏綜合利用處理工藝，其特征是，所述步驟（1），加工藝水控制造粒機(jī)造粒成球時(shí)附著水為：18-24%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷石膏綜合利用處理工藝，其特征是，所述步驟（2）中，混合料I經(jīng)造粒機(jī)造粒成球，控制成球粒徑20mm以上。
8.根據(jù)權(quán)
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷石膏綜合利用處理工藝，其特征是，所述步驟（2）中，二水石膏的水溶性五氧化二磷質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于0.1%，水溶性氟小于0.03%，附著水小于12%，結(jié)晶水小于15%，pH值大于7。
10.權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的磷石膏綜合利用處理工藝制備的二水石膏作為水泥緩凝劑的用途。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種磷石膏綜合利用處理工藝，其特征是，包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷石膏綜合利用處理工藝，其特征是，所述步驟（1）中磷石膏和膨潤(rùn)土的質(zhì)量比為：(92-95)：(5-8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷石膏綜合利用處理工藝，其特征是，所述步驟（1）中，添加電石渣控制ph≥7。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷石膏綜合利用處理工藝，其特征是，所述步驟（1）中，磷石膏的水溶性五氧化二磷質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于5％，水溶性氟質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于5％，附著水質(zhì)量分?jǐn)?shù)與結(jié)晶水質(zhì)量分?jǐn)?shù)之和小于40％，ph值小于2.5。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷石膏綜合利用處理工藝，其特征是，所述步驟（1），固化劑為固化劑dst-812，固化劑質(zhì)量為磷石膏的質(zhì)量的0.3%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷石膏綜合利用處理工...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王新力，鄧光政，付海軍，夏雨，王愛(ài)華，寧清竹，楊守鋒，李超，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：宜都興發(fā)化工有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：
還沒(méi)有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。