【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及一種無取向電工鋼板及其制造方法，更具體地，涉及一種高效的無取向電工鋼板及其制造方法。
技術介紹
1、電工鋼板根據其磁性能可以分為取向電工鋼板和無取向電工鋼板。取向電工鋼板表現出優異的特別是在鋼板的軋制方向上的磁性能(因為它們被制造成易于沿軋制方向磁化)，因此大多用作要求低芯損耗和高磁導率的大型、中型和小型變壓器的芯體。另一方面，無取向電工鋼板無論鋼板的方向如何都具有均勻的磁性能，因此通常用作小型電機、小型電力變壓器、穩定器等的芯體材料。相關文獻包括韓國專利公布no.2015-0001467a。
技術實現思路
1、技術問題
2、本專利技術提供一種高效的無取向電工鋼板及其制造方法。
3、然而，以上描述是示例，本專利技術的范圍不限于此。
4、技術方案
5、根據本專利技術的一個方面，提供了一種制造無取向電工鋼板的方法，所述方法包括：提供包含硅(si)、錳(mn)和鋁(al)的鋼材；對鋼材進行熱軋；在卷取前對經熱軋的鋼材進行第一熱處理；對經第一熱處理的鋼材進行卷取；對經卷取的鋼材進行開卷和冷軋；以及對經冷軋的鋼材進行冷退火。
6、鋼材可以包含：2.0重量％至4.0重量％的si、0.1重量％至0.5重量％的mn、0.3重量％至0.9重量％的al、大于0重量％且不超過0.003重量％的碳(c)、大于0重量％且不超過0.015重量％的磷(p)、大于0重量％且不超過0.003重量％的硫(s)、大于0重量％且不超過0.003重量
7、在將經熱軋的鋼材冷卻至室溫之前，可以在高于卷取溫度的溫度下進行第一熱處理。
8、熱軋可以在1110℃至1150℃的板坯再加熱溫度(srt)和860℃至900℃的精軋出口溫度(fdt)下進行，第一熱處理可以包括保持850℃至1000℃的溫度5分鐘至10分鐘，卷取可以在550℃至650℃的溫度下進行。
9、冷退火可以包括在20℃/s或更大的加熱速率、900℃至1100℃的退火開始溫度和30秒至120秒的保持時間的條件下進行退火，以及在30℃/s或更大的冷卻速率的條件下進行冷卻。
10、在將鋼材卷取之后，可以在不進行初步退火的情況下進行冷軋。
11、根據本專利技術的另一個方面，提供了一種無取向電工鋼板，所述無取向電工鋼板包含2.0重量％至4.0重量％的硅(si)、0.1重量％至0.5重量％的錳(mn)、0.3重量％至0.9重量％的鋁(al)、大于0重量％且不超過0.003重量％的碳(c)、大于0重量％且不超過0.015重量％的磷(p)、大于0重量％且不超過0.003重量％的硫(s)、大于0重量％且不超過0.003重量％的氮(n)、大于0重量％且不超過0.003重量％的鈦(ti)、以及余量的鐵(fe)和不可避免的雜質，其中，在構成最終微觀結構的夾雜物中平均直徑為5μm或更大的夾雜物的面積份數與平均直徑為2μm或更小的夾雜物的面積份數之比大于0.3，并且所述無取向電工鋼板具有12.5w/kg或更小的芯損耗(w10/400)和1.66t或更大的磁通密度(b50)。
12、有利效果
13、根據本專利技術的實施方案，可以提供一種高效的無取向電工鋼板及其制造方法。
14、然而，本專利技術的范圍不限于上述效果。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種制造無取向電工鋼板的方法，所述方法包括：
2.根據權利要求1所述的方法，其中，所述鋼材包含：2.0重量％至4.0重量％的Si、0.1重量％至0.5重量％的Mn、0.3重量％至0.9重量％的Al、大于0重量％且不超過0.003重量％的碳(C)、大于0重量％且不超過0.015重量％的磷(P)、大于0重量％且不超過0.003重量％的硫(S)、大于0重量％且不超過0.003重量％的氮(N)、大于0重量％且不超過0.003重量％的鈦(Ti)，以及余量的鐵(Fe)和不可避免的雜質。
3.根據權利要求1所述的方法，其中，在將經熱軋的鋼材冷卻至室溫之前，在高于卷取溫度的溫度下進行第一熱處理。
4.根據權利要求1所述的方法，其中，在1110℃至1150℃的板坯再加熱溫度(SRT)和860℃至900℃的精軋出口溫度(FDT)下進行熱軋，
5.根據權利要求1所述的方法，其中，所述冷退火包括在20℃/s或更大的加熱速率、900℃至1100℃的退火開始溫度和30秒至120秒的保持時間的條件下進行退火，以及在30℃/s或更大的冷卻速率的條件下進行冷卻。
6.根據權利要求1所述的方法，其中，在將鋼材卷取之后，在不進行初步退火的情況下進行冷軋。
7.一種無取向電工鋼板，其包含：2.0重量％至4.0重量％的硅(Si)、0.1重量％至0.5重量％的錳(Mn)、0.3重量％至0.9重量％的鋁(Al)、大于0重量％且不超過0.003重量％的碳(C)、大于0重量％且不超過0.015重量％的磷(P)、大于0重量％且不超過0.003重量％的硫(S)、大于0重量％且不超過0.003重量％的氮(N)、大于0重量％且不超過0.003重量％的鈦(Ti)，以及余量的鐵(Fe)和不可避免的雜質，
...【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】
1.一種制造無取向電工鋼板的方法，所述方法包括：
2.根據權利要求1所述的方法，其中，所述鋼材包含：2.0重量％至4.0重量％的si、0.1重量％至0.5重量％的mn、0.3重量％至0.9重量％的al、大于0重量％且不超過0.003重量％的碳(c)、大于0重量％且不超過0.015重量％的磷(p)、大于0重量％且不超過0.003重量％的硫(s)、大于0重量％且不超過0.003重量％的氮(n)、大于0重量％且不超過0.003重量％的鈦(ti)，以及余量的鐵(fe)和不可避免的雜質。
3.根據權利要求1所述的方法，其中，在將經熱軋的鋼材冷卻至室溫之前，在高于卷取溫度的溫度下進行第一熱處理。
4.根據權利要求1所述的方法，其中，在1110℃至1150℃的板坯再加熱溫度(srt)和860℃至900℃的精軋出口溫度(fdt)下進行熱軋，<...
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