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一種中間包的烘烤方法技術(shù)

技術(shù)編號：44337961 閱讀：10 留言：0更新日期：2025-02-18 20:48

本發(fā)明專利技術(shù)提供一種中間包的烘烤方法，包括：確定中間包的各級烘烤階段及對應(yīng)烘烤階段的升溫速率要求；確定各級烘烤階段的初始煤氣閥開度及不同烘烤階段下的煤氣閥開度增量與單位升溫溫度的關(guān)系；接收烘烤信號，使中間包進(jìn)行多階段烘烤升溫；每進(jìn)入一個烘烤階段，需先將煤氣閥復(fù)位至對應(yīng)烘烤階段的初始煤氣閥開度，使中間包升溫；在各級烘烤階段中，需計算中間包在對應(yīng)烘烤階段內(nèi)以對應(yīng)升溫速率要求升溫時在各個采樣節(jié)點的目標(biāo)溫度，并根據(jù)中間包在對應(yīng)烘烤階段內(nèi)目標(biāo)溫度與當(dāng)前溫度的偏差，實時優(yōu)化煤氣閥在各個采樣節(jié)點的開度，實現(xiàn)中間包的穩(wěn)定升溫；本發(fā)明專利技術(shù)有效避免人工控制引起的中間包開裂問題，提高中間包的使用壽命。

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【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)屬于煉鋼領(lǐng)域，具體涉及一種中間包的烘烤方法。

技術(shù)介紹

1、中間包是連接鋼包和結(jié)晶器的中間容器，具有存儲鋼水、分配鋼水和穩(wěn)定鋼水壓力的功能。為了減少中間包內(nèi)鋼水的溫降和熱損耗，需根據(jù)中間包耐材的特性制定理想升溫曲線，并根據(jù)制定的理想升溫曲線對中間包進(jìn)行烘烤。目前的烘烤制度是將整個烘烤過程劃分為小火烘烤、中火烘烤和大火烘烤三個烘烤階段，整個烘烤過程是通過分階段人工調(diào)節(jié)煤氣閥開度以控制煤氣流量來實現(xiàn)的。由于煤氣流量的控制是依靠人工經(jīng)驗進(jìn)行判斷和控制的，無法保證中間包的升溫均勻性(如圖1所示)，極易因溫度調(diào)節(jié)波動過大，出現(xiàn)中間包異常開裂的情形，進(jìn)而影響了中間包耐材的壽命。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本專利技術(shù)設(shè)計的目的在于提供一種中間包的烘烤方法，其根據(jù)中間包的理想升溫曲線，確定中間包的各級烘烤階段及對應(yīng)烘烤階段的升溫速率要求，進(jìn)而確定各級烘烤階段下與對應(yīng)升溫速率要求相匹配的煤氣閥開度增速，以便于根據(jù)中間包的當(dāng)前溫度和設(shè)定溫度，對比例控制的煤氣閥開度進(jìn)行優(yōu)化，實現(xiàn)中間包的升溫均勻性，從而保證中間包耐材的壽命。

2、為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本專利技術(shù)提供一種中間包的烘烤方法，包括：

3、根據(jù)中間包耐材的理想升溫曲線，確定中間包的各級烘烤階段及對應(yīng)烘烤階段的升溫速率要求；每個烘烤階段以對應(yīng)升溫速率要求升溫至對應(yīng)的終點溫度后進(jìn)入下一級烘烤階段；

4、確定采樣周期和各級烘烤階段的初始煤氣閥開度；然后基于預(yù)設(shè)的采樣周期和和各級

5、接收烘烤信號，使中間包進(jìn)行多階段烘烤升溫；每進(jìn)入一個烘烤階段，需先將煤氣閥復(fù)位至對應(yīng)烘烤階段的初始煤氣閥開度，使中間包升溫；在各級烘烤階段中，需計算中間包在對應(yīng)烘烤階段內(nèi)以對應(yīng)升溫速率要求升溫時在各個采樣節(jié)點的目標(biāo)溫度，并根據(jù)中間包在對應(yīng)烘烤階段內(nèi)目標(biāo)溫度與當(dāng)前溫度之間的偏差，實時計算該烘烤階段內(nèi)煤氣閥在各個采樣節(jié)點的開度增量，以優(yōu)化煤氣閥在各個采樣節(jié)點的開度，實現(xiàn)中間包在該烘烤階段內(nèi)的穩(wěn)定升溫。

6、優(yōu)選地，二級烘烤階段的初始煤氣閥開度根據(jù)過往人工控制經(jīng)驗確定；基于二級烘烤階段的初始煤氣閥開度和對應(yīng)的煤氣閥開度增量與單位升溫溫度的關(guān)系，測量確定除一級烘烤階段以外其余各級烘烤階段的初始煤氣閥開度和對應(yīng)的煤氣閥開度增量與單位升溫溫度的關(guān)系；一級烘烤階段與二級烘烤階段的初始煤氣閥開度偏差值不大于0.5％。

7、優(yōu)選地，在s3步驟中，當(dāng)目標(biāo)溫度為終點溫度時，煤氣閥開度為下一級烘烤階段的初始預(yù)設(shè)煤氣閥開度。

8、優(yōu)選地，當(dāng)一級烘烤階段未設(shè)置升溫速率要求時，各采樣節(jié)點的目標(biāo)溫度均為一級烘烤階段的終點溫度。

9、如上所述，本專利技術(shù)的中間包烘烤方法，具有以下有益效果：

10、本專利技術(shù)基于不同烘烤階段的工藝需求，確定各級烘烤階段的初始煤氣閥開度，并測量確定各級烘烤階段下煤氣閥開度增量與單位升溫溫度的關(guān)系；然后根據(jù)中間包目標(biāo)溫度與當(dāng)前溫度的偏差和對應(yīng)烘烤階段煤氣閥開度增量與單位升溫溫度的關(guān)系動態(tài)控制煤氣閥的開度，使中間包穩(wěn)定升溫，提高升溫均勻性，有效避免人工控制煤氣閥開度導(dǎo)致溫度偏差過大帶來的中間包開裂問題，提高中間包的使用壽命。

本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】

1.一種中間包的烘烤方法，其特征在于，所述烘烤方法包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中間包的烘烤方法，其特征在于，二級烘烤階段的初始煤氣閥開度根據(jù)過往人工控制經(jīng)驗確定；基于二級烘烤階段的初始煤氣閥開度和對應(yīng)的煤氣閥開度增量與單位升溫溫度的關(guān)系，測量確定除一級烘烤階段以外其余各級烘烤階段的初始煤氣閥開度和對應(yīng)的煤氣閥開度增量與單位升溫溫度的關(guān)系；一級烘烤階段與二級烘烤階段的初始煤氣閥開度偏差值不大于0.5％。。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中間包的烘烤方法，其特征在于，在S3步驟中，當(dāng)目標(biāo)溫度為終點溫度時，煤氣閥開度為下一級烘烤階段的初始煤氣閥開度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中間包的烘烤方法，其特征在于，當(dāng)一級烘烤階段未設(shè)置升溫速率要求時，各采樣節(jié)點的目標(biāo)溫度均為一級烘烤階段的終點溫度。

【技術(shù)特征摘要】

1.一種中間包的烘烤方法，其特征在于，所述烘烤方法包括：

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：梁國霖，游聲華，高軍峰，黃臻，吳躍勝，
申請(專利權(quán))人：中冶寶鋼技術(shù)服務(wù)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：

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