【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于臭氧化油制備，具體的說是一種臭氧化油生產反應器。
技術介紹
1、臭氧化油，也被稱為臭氧油或超氧油，是一種具有多種功效的藥物。
2、是一種通過將臭氧與某種載體油（如植物油、礦物油等）混合后制成的物質，臭氧o3是一種強氧化劑，具有廣譜殺菌、消毒、抗病毒、除臭、止癢、促進傷口愈合和提高免疫功能等多種功效，當臭氧與油混合后，臭氧分子會溶解在油中，形成穩定的臭氧化油。
3、臭氧化油在制備過程中，植物油和臭氧氣體之間都是靜止狀態的，導致植物油和臭氧氣體之間難以有效的混合，影響植物油和臭氧氣體之間的混合反應，降低了制備效果。
4、為此，本專利技術提供一種臭氧化油生產反應器。
技術實現思路
1、為了彌補現有技術的不足，解決
技術介紹
中所提出的至少一個技術問題。
2、本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是：本專利技術所述的一種臭氧化油生產反應器，包括反應罐；所述反應罐中部設有進油口；所述反應罐底部設有出料口；所述反應罐底部固接有氣體輸送器；所述反應罐頂部固接有驅動電機；所述驅動電機輸出端固接有轉桿，且轉桿延伸反應罐內部；所述轉桿端部和氣體輸送器轉動連接；所述轉桿內部開設有氣腔；所述氣腔和氣體輸送器之間相互連通設置；所述轉桿中部安裝有多組攪拌桿；所述氣腔和攪拌桿之間相互連通；所述攪拌桿中部設有氣孔，通過上述結構加快了植物油和臭氧氣體之間的反應速度，提高了臭氧化油的制備速度，同時提高了臭氧化油的生產質量。
3、優選的，所述氣孔包
4、優選的，所述第二連接管套中部固接有第二套環；所述第二套環中部固接有連接繩；所述連接繩遠離第二套環的一端端部和轉桿中部固接，通過上述結構增加了第二連接管套攪拌過程中的穩定性，提高了對反應罐和第二連接管套的保護效果。
5、優選的，所述反應罐底部固接有進水管；所述進水管頂端固接有冷卻管；所述冷卻管中部固接有出水管；所述出水管和反應罐之間固接；所述進水管、冷卻管和出水管之間均為相互連通設置，通過上述結構提高了混合攪拌時的穩定性，提高了臭氧化油的制備質量。
6、優選的，所述導軌內側壁開設有一對滑槽；所述擋板側壁呈對稱設置轉動連接有多組滾珠；所述滾珠位于滑槽內部，且和滑槽之間為滾動設置，通過上述結構減少了當擋板在轉桿的帶動下不斷轉動時，導軌和擋板之間的摩擦損耗，提高了導軌和擋板之間的使用壽命。
7、優選的，所述反應罐頂部開設有散熱孔；所述散熱孔設有多組，且環繞驅動電機呈圓周陣列設置，通過上述結構減少電動推缸因為密封環境難以散熱導致的損耗，提高了電動推缸的使用安全性。
8、優選的，所述轉桿中部固接有多組扇葉；所述扇葉位于擋板上方設置，通過上述結構加快了空氣流動，使散熱效果更好。
9、優選的，所述反應罐內側壁頂部固接有多組導流板；所述導流板為傾斜設置；所述導流板靠近散熱孔設置，通過上述結構增加了散熱的穩定性。
10、優選的，所述散熱孔的側壁上固接有防塵網，通過上述結構提高了對電動推缸的保護效果。
11、優選的，所述驅動電機上固接有減震墊；所述減震墊位于驅動電機和反應罐之間設置，通過上述結構減少震動提高臭氧化油制備時的安全性。
12、本專利技術的有益效果如下：
13、1.本專利技術所述的一種臭氧化油生產反應器，通過開啟驅動電機的控制開關，使驅動電機帶動轉桿進行轉動，進而使攪拌桿對反應罐內部的植物油進行攪拌，通過對植物油一邊進行攪拌一邊添加臭氧氣體，能夠使植物油和臭氧氣體混合的更加充分和快速，加快了植物油和臭氧氣體之間的反應速度，提高了臭氧化油的制備速度，同時提高了臭氧化油的生產質量。
14、2.本專利技術所述的一種臭氧化油生產反應器，通過控制電動推缸使第二連接管套進行移動，進而使第二連接管套的攪拌范圍變大，加快植物油的流動速度，進而使植物油和臭氧氣體之間混合的更加充分，提高了植物油和臭氧氣體之間的混合效果。
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1.一種臭氧化油生產反應器，包括反應罐（1）；所述反應罐（1）中部設有進油口（18）；所述反應罐（1）底部設有出料口（19）；其特征在于：所述反應罐（1）底部固接有氣體輸送器（12）；所述反應罐（1）頂部固接有驅動電機（13）；所述驅動電機（13）輸出端固接有轉桿（14），且轉桿（14）延伸反應罐（1）內部；所述轉桿（14）端部和氣體輸送器（12）轉動連接；所述轉桿（14）內部開設有氣腔（15）；所述氣腔（15）和氣體輸送器（12）之間相互連通設置；所述轉桿（14）中部安裝有多組攪拌桿（16）；所述氣腔（15）和攪拌桿（16）之間相互連通；所述攪拌桿（16）中部設有氣孔（17）。
2.根據權利要求1所述的一種臭氧化油生產反應器，其特征在于：所述氣孔（17）包括輸氣管（23）、第一連接管套（24）和第二連接管套（25）；所述輸氣管（23）端部和轉桿（14）固接，且輸氣管（23）和氣腔（15）之間相互連通；所述第一連接管套（24）和第二連接管套（25）均固接在輸氣管（23）中部；所述第一連接管套（24）在輸氣管（23）上靠近轉桿（14）的位置；所述第一連接管套（24）和第
3.根據權利要求2所述的一種臭氧化油生產反應器，其特征在于：所述第二連接管套（25）中部固接有第二套環（3）；所述第二套環（3）中部固接有連接繩（31）；所述連接繩（31）遠離第二套環（3）的一端端部和轉桿（14）中部固接。
4.根據權利要求3所述的一種臭氧化油生產反應器，其特征在于：所述反應罐（1）底部固接有進水管（4）；所述進水管（4）頂端固接有冷卻管（41）；所述冷卻管（41）中部固接有出水管（42）；所述出水管（42）和反應罐（1）之間固接；所述進水管（4）、冷卻管（41）和出水管（42）之間均為相互連通設置。
5.根據權利要求4所述的一種臭氧化油生產反應器，其特征在于：所述導軌（2）內側壁開設有一對滑槽（5）；所述擋板（21）側壁呈對稱設置轉動連接有多組滾珠（51）；所述滾珠（51）位于滑槽（5）內部，且和滑槽（5）之間為滾動設置。
6.根據權利要求5所述的一種臭氧化油生產反應器，其特征在于：所述反應罐（1）頂部開設有散熱孔（6）；所述散熱孔（6）設有多組，且環繞驅動電機（13）呈圓周陣列設置。
7.根據權利要求6所述的一種臭氧化油生產反應器，其特征在于：所述轉桿（14）中部固接有多組扇葉（7）；所述扇葉（7）位于擋板（21）上方設置。
8.根據權利要求7所述的一種臭氧化油生產反應器，其特征在于：所述反應罐（1）內側壁頂部固接有多組導流板（8）；所述導流板（8）為傾斜設置；所述導流板（8）靠近散熱孔（6）設置。
9.根據權利要求8所述的一種臭氧化油生產反應器，其特征在于：所述散熱孔（6）的側壁上固接有防塵網（9）。
10.根據權利要求9所述的一種臭氧化油生產反應器，其特征在于：所述驅動電機（13）上固接有減震墊（10）；所述減震墊（10）位于驅動電機（13）和反應罐（1）之間設置。
...【技術特征摘要】
1.一種臭氧化油生產反應器，包括反應罐（1）；所述反應罐（1）中部設有進油口（18）；所述反應罐（1）底部設有出料口（19）；其特征在于：所述反應罐（1）底部固接有氣體輸送器（12）；所述反應罐（1）頂部固接有驅動電機（13）；所述驅動電機（13）輸出端固接有轉桿（14），且轉桿（14）延伸反應罐（1）內部；所述轉桿（14）端部和氣體輸送器（12）轉動連接；所述轉桿（14）內部開設有氣腔（15）；所述氣腔（15）和氣體輸送器（12）之間相互連通設置；所述轉桿（14）中部安裝有多組攪拌桿（16）；所述氣腔（15）和攪拌桿（16）之間相互連通；所述攪拌桿（16）中部設有氣孔（17）。
2.根據權利要求1所述的一種臭氧化油生產反應器，其特征在于：所述氣孔（17）包括輸氣管（23）、第一連接管套（24）和第二連接管套（25）；所述輸氣管（23）端部和轉桿（14）固接，且輸氣管（23）和氣腔（15）之間相互連通；所述第一連接管套（24）和第二連接管套（25）均固接在輸氣管（23）中部；所述第一連接管套（24）在輸氣管（23）上靠近轉桿（14）的位置；所述第一連接管套（24）和第二連接管套（25）端部之間相互鉸接設置；所述氣孔（17）開設在第二連接管套（25）和輸氣管（23）上；所述反應罐（1）內部固接有導軌（2）；所述導軌（2）中部轉動連接有擋板（21）；所述轉桿（14）貫穿擋板（21），且和擋板（21）之間為固接設置；所述擋板（21）位于輸氣管（23）上方設置；所述擋板（21）頂部側壁固接有多組電動推缸（22）；所述電動推缸（22）輸出端貫穿擋板（21），且和擋板（21）滑動連接；所述第一連接管套（24）中部滑動連接有第一套環（26）；所述電動推缸（22）輸出端和第一套環（26）之間為鉸接設置；所述輸氣管（23）為軟管設置。
3.根據權利要求...
【專利技術屬性】
技術研發人員：梁建忠，
申請(專利權)人：舒城縣金創園農業科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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