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    一種鉛酸蓄電池極板包片設備制造技術

    技術編號:44339114 閱讀:6 留言:0更新日期:2025-02-18 20:50
    本發明專利技術公開了一種鉛酸蓄電池極板包片設備,包括包片機架,包片機架一側的一端固定安裝有正極板上料框,包片機架一側的另一端固定安裝有負極板上料框,正極板上料框與負極板上料框之間固定安裝有上料機構,包片機架的一端固定安裝有產品輸送組件,產品輸送組件的一側安裝有產品翻轉定位組件,本發明專利技術通過設置疊料組件,本設備為雙通道設計,且對于小密的電池,單包工藝均可生產制作,本設備通過上料機構將正極上料框內正極片與負極上料框內負極片傳遞至疊料組件上進行疊料,隔板紙放料組件將隔板紙放料,包膜組件和拔叉組件依次加工后經過產品輸送組件輸出,本設備能夠實現包片工藝各項功能,且結構緊湊合理。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及包片設備,具體為一種鉛酸蓄電池極板包片設備


    技術介紹

    1、鉛酸蓄電池極板的主要優點包括高資源循環利用率、高安全性、電壓穩定性高、價格便宜以及維護方便,這些優點使得鉛酸蓄電池在市場上具有很高的競爭力,尤其是在需要高安全性和低成本的應用場景中表現突出,首先,鉛酸蓄電池極板的高資源循環利用率是一個顯著的優勢,鉛酸電池的制造過程中,主要原料為pbo、pb、h2so4等,其中鉛的再生率高達98%,這使得鉛酸蓄電池的生產和使用幾乎不消耗地球上的鉛資源,保證了資源的可持續性,其次,鉛酸蓄電池極板具有高安全性,即使在高溫100度的情況下,鉛酸電池依然能夠正常工作,不會發生爆炸、燃燒或污染,這在使用者和停車場地設施的安全方面提供了更大的保障,此外,鉛酸蓄電池極板的電壓穩定性高,由于鉛酸蓄電池是二次電源中唯一一種兩極用同等材料做成的,并且電解質也具有唯一性,因此它可以在很寬的溫度范圍內可靠地使用,從-50℃到+100℃都能正常工作,價格便宜也是鉛酸蓄電池極板的一個重要優點,相比其他類型的電池,鉛酸蓄電池的價格相對較低,即使是入門級的48v?20ah鉛酸電池,以舊換新的價格也只需兩百元出頭,且在使用得當的情況下可使用3-4年,報廢后仍能產生大概50%左右的殘余價值,最后,鉛酸蓄電池極板的維護方便,通過添加蒸餾水或電解液等方式,可以延長電池的使用壽命,這使得鉛酸蓄電池在日常使用和保養上更為便捷。

    2、鉛酸蓄電池極板生產時需要使用包片設備,包片設備主要由機架、偏心輪、電機和傳感器等組成,機架上裝有供片槽、出片槽及供紙架,機架下裝有電機,通過皮帶與減速箱相連接,減速箱軸上裝有偏心輪,偏心輪上一邊裝有連桿,另一邊裝有復位塊,在供片槽及出片槽一端裝有滑板,滑板安裝在滑板架內,滑板與偏心輪連桿連接,工作原理方面,電池極板包片設備通過電機驅動偏心輪旋轉,連桿和復位塊配合滑板進行極板的輸送和包片,具體來說,滑板上裝有送片裝置、釋放曲柄、送紙桿支架,支架端上垂直裝有送紙桿,整個過程包括推片、包片和送片三個步驟,基本上代替了人工包片操作,減少了工人與極板的直接接觸,從而提高了生產效率和安全性。

    3、但是,傳統的包片設備存在以下缺點:

    4、傳統的包片設備對尺寸較小的極板包片時,多數為單通道,或僅能制作單一型號的鉛酸蓄電池極板,降低了包片設備的包片效率。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的在于提供一種鉛酸蓄電池極板包片設備,以解決上述
    技術介紹
    中提出的傳統的包片設備對尺寸較小的極板包片時,多數為單通道,或僅能制作單一型號的鉛酸蓄電池極板,降低了包片設備的包片效率的問題。

    2、為實現上述目的,本專利技術提供如下技術方案:一種鉛酸蓄電池極板包片設備,包括包片機架,所述包片機架一側的一端固定安裝有正極板上料框,所述包片機架一側的另一端固定安裝有負極板上料框,所述正極板上料框與負極板上料框之間固定安裝有上料機構,所述包片機架的一端固定安裝有產品輸送組件,所述產品輸送組件的一側安裝有產品翻轉定位組件,所述包片機架內壁的一側固定安裝有拔叉組件,所述包片機架內壁的另一側固定安裝有隔板紙放料組件,所述包片機架上安裝有位于隔板紙放料組件一側的吸料放料組件,所述包片機架上安裝有兩個位于拔叉組件一側的包膜組件,兩個所述包膜組件的一側均設有疊料組件。

    3、作為本專利技術的一種優選技術方案,所述產品翻轉定位組件包括翻轉機架和翻轉氣缸,所述翻轉機架的內部傳動連接有輸送鏈條,所述翻轉機架的兩側均固定安裝有若干個定位臺,若干個所述定位臺的中部均固定安裝有定位器,所述翻轉機架的中部固定安裝有定位臺,所述定位臺內壁的一側與翻轉氣缸的一側固定連接,所述翻轉氣缸的活動端固定安裝有翻轉板,所述翻轉機架的一側與產品輸送組件固定連接,輸送鏈條繼續對產品進行輸送,翻轉氣缸進行伸縮運動,翻轉氣缸從一側拉扯翻轉板,翻轉板對產品進行翻轉操作,所述翻轉機架的中部安裝有翻轉臺。

    4、作為本專利技術的一種優選技術方案,所述產品輸送組件包括輸送機架和支撐機架,所述輸送機架的頂端與支撐機架的底端固定連接,所述支撐機架內壁的一側轉動連接有主動皮帶輪,所述支撐機架內壁的另一側轉動連接有從動皮帶輪,所述主動皮帶輪與從動皮帶輪之間傳動連接有輸送皮帶,所述輸送皮帶的表面固定安裝有若干個分隔板,所述支撐機架的表面固定安裝有驅動主動皮帶輪轉動的步進電機,所述輸送機架的一側與包片機架固定連接,步進電機通電后啟動,步進電機帶動主動皮帶輪轉動,主動皮帶輪通過輸送皮帶帶動從動皮帶輪轉動,輸送皮帶對產品進行輸送,且分隔板的安裝將產品與產品分割起來。

    5、作為本專利技術的一種優選技術方案,所述隔板紙放料組件包括放料機架和兩個張力輪,所述放料機架一側的兩端均固定安裝有定位塊,兩個所述定位塊的一側分別與兩個張力輪的一側轉動連接,所述放料機架頂端的兩側均固定安裝有直線軌道,兩個所述直線軌道的一側均滑動連接有滑行塊,兩個所述滑行塊的一側均轉動連接有放卷輪,所述放料機架的底端固定安裝有若干個立桿,若干個所述立桿的底端均與包片機架固定連接,使用者沿著直線軌道滑動滑行塊,對放卷輪上隔板放料的位置進行調整,放卷輪轉動后對隔板進行放料,且張力輪轉動與隔板接觸后,保證隔板自身的張力度。

    6、作為本專利技術的一種優選技術方案,所述放料機架底端的兩側均設有導料機架,兩個所述導料機架的頂端均設有導料殼,兩個所述導料殼內壁的一側均轉動連接有第一傳遞輥,兩個所述導料殼內壁的另一側均轉動連接有第二傳遞輥,所述導料殼的一側固定安裝有微型電機,所述微型電機的輸出端固定安裝有第三傳遞輥,所述導料殼的底端固定安裝有若干個長度桿,若干個所述長度桿的底端均與導料機架正對的一側固定連接,兩個所述導料機架的底端均與包片機架固定連接,微型電機通電后啟動,微型電機帶動第三傳遞輥轉動,第三傳遞輥摩擦包片的隔板,隔板依次與第一傳遞輥和第二傳遞輥接觸,對隔板進行傳遞放料。

    7、作為本專利技術的一種優選技術方案,所述疊料組件包括隔板和兩個疊料機架,所述隔板底端的兩側分別與兩個疊料機架的頂端固定連接,所述隔板頂端的中部固定安裝有兩個開合氣缸,兩個所述開合氣缸的活動端均固定安裝有限位板,兩個所述限位板相對的一側均固定安裝有與開合氣缸滑動連接的連桿,所述隔板底端的中部固定安裝有兩個固定座,兩個所述固定座之間轉動連接有絲桿,所述絲桿的表面螺紋連接有兩個與隔板滑動連接的位移塊,兩個所述位移塊的一側均固定安裝有夾板,其中一個所述疊料機架的表面固定安裝有驅動絲桿轉動的伺服電機,兩個所述疊料機架的底端均與包片機架固定連接,所述隔板內壁的兩側均滑動連接有平移軌道,兩個所述平移軌道之間設有若干個堆疊桿,伺服電機通電后啟動,伺服電機帶動絲桿轉動,絲桿以自身中心線為分界線開設兩個方向相反的螺紋,兩個位移塊內壁的螺紋與絲桿上兩個方向相反的螺紋相互匹配,兩個位移塊受到與之形狀大小相互匹配,所以兩個位移塊沿著絲桿相對滑動,對兩個夾板相對的距離進行調整,兩個夾板從電極片的兩側進行夾持堆疊,開合氣缸進行伸縮運動,開合氣缸從一側推動限位板,兩個限位本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種鉛酸蓄電池極板包片設備,包括包片機架(10),其特征在于:所述包片機架(10)一側的一端固定安裝有正極板上料框(8),所述包片機架(10)一側的另一端固定安裝有負極板上料框(9),所述正極板上料框(8)與負極板上料框(9)之間固定安裝有上料機構(14),所述包片機架(10)的一端固定安裝有產品輸送組件(2),所述產品輸送組件(2)的一側安裝有產品翻轉定位組件(1),所述包片機架(10)內壁的一側固定安裝有拔叉組件(3),所述包片機架(10)內壁的另一側固定安裝有隔板紙放料組件(7),所述包片機架(10)上安裝有位于隔板紙放料組件(7)一側的吸料放料組件(6),所述包片機架(10)上安裝有兩個位于拔叉組件(3)一側的包膜組件(4),兩個所述包膜組件(4)的一側均設有疊料組件(5)。

    2.根據權利要求1所述的一種鉛酸蓄電池極板包片設備,其特征在于:所述產品翻轉定位組件(1)包括翻轉機架(101)和翻轉氣缸(105),所述翻轉機架(101)的內部傳動連接有輸送鏈條(107),所述翻轉機架(101)的兩側均固定安裝有若干個定位臺(103),若干個所述定位臺(103)的中部均固定安裝有定位器(104),所述翻轉機架(101)的中部固定安裝有定位臺(103),所述定位臺(103)內壁的一側與翻轉氣缸(105)的一側固定連接,所述翻轉氣缸(105)的活動端固定安裝有翻轉板(106),所述翻轉機架(101)的一側與產品輸送組件(2)固定連接,所述翻轉機架(101)的中部安裝有翻轉臺(102)。

    3.根據權利要求1所述的一種鉛酸蓄電池極板包片設備,其特征在于:所述產品輸送組件(2)包括輸送機架(21)和支撐機架(22),所述輸送機架(21)的頂端與支撐機架(22)的底端固定連接,所述支撐機架(22)內壁的一側轉動連接有主動皮帶輪(25),所述支撐機架(22)內壁的另一側轉動連接有從動皮帶輪(26),所述主動皮帶輪(25)與從動皮帶輪(26)之間傳動連接有輸送皮帶(23),所述輸送皮帶(23)的表面固定安裝有若干個分隔板(24),所述支撐機架(22)的表面固定安裝有驅動主動皮帶輪(25)轉動的步進電機(27),所述輸送機架(21)的一側與包片機架(10)固定連接。

    4.根據權利要求1所述的一種鉛酸蓄電池極板包片設備,其特征在于:所述隔板紙放料組件(7)包括放料機架(701)和兩個張力輪(704),所述放料機架(701)一側的兩端均固定安裝有定位塊(707),兩個所述定位塊(707)的一側分別與兩個張力輪(704)的一側轉動連接,所述放料機架(701)頂端的兩側均固定安裝有直線軌道(705),兩個所述直線軌道(705)的一側均滑動連接有滑行塊(706),兩個所述滑行塊(706)的一側均轉動連接有放卷輪(703),所述放料機架(701)的底端固定安裝有若干個立桿(702),若干個所述立桿(702)的底端均與包片機架(10)固定連接。

    5.根據權利要求4所述的一種鉛酸蓄電池極板包片設備,其特征在于:所述放料機架(701)底端的兩側均設有導料機架(708),兩個所述導料機架(708)的頂端均設有導料殼(713),兩個所述導料殼(713)內壁的一側均轉動連接有第一傳遞輥(710),兩個所述導料殼(713)內壁的另一側均轉動連接有第二傳遞輥(711),所述導料殼(713)的一側固定安裝有微型電機(712),所述微型電機(712)的輸出端固定安裝有第三傳遞輥,所述導料殼(713)的底端固定安裝有若干個長度桿(709),若干個所述長度桿(709)的底端均與導料機架(708)正對的一側固定連接,兩個所述導料機架(708)的底端均與包片機架(10)固定連接。

    6.根據權利要求1所述的一種鉛酸蓄電池極板包片設備,其特征在于:所述疊料組件(5)包括隔板(501)和兩個疊料機架(504),所述隔板(501)底端的兩側分別與兩個疊料機架(504)的頂端固定連接,所述隔板(501)頂端的中部固定安裝有兩個開合氣缸(503),兩個所述開合氣缸(503)的活動端均固定安裝有限位板(502),兩個所述限位板(502)相對的一側均固定安裝有與開合氣缸(503)滑動連接的連桿,所述隔板(501)底端的中部固定安裝有兩個固定座(510),兩個所述固定座(510)之間轉動連接有絲桿(511),所述絲桿(511)的表面螺紋連接有兩個與隔板(501)滑動連接的位移塊(507),兩個所述位移塊(507)的一側均固定安裝有夾板(506),其中一個所述疊料機架(504)的表面固定安裝有驅動絲桿(511)轉動的伺服電機(505),兩個所述疊料機架(504)的底端均與包片機架(10)固定連接,所述隔板(501)內壁的兩側均滑動連接...

    【技術特征摘要】

    1.一種鉛酸蓄電池極板包片設備,包括包片機架(10),其特征在于:所述包片機架(10)一側的一端固定安裝有正極板上料框(8),所述包片機架(10)一側的另一端固定安裝有負極板上料框(9),所述正極板上料框(8)與負極板上料框(9)之間固定安裝有上料機構(14),所述包片機架(10)的一端固定安裝有產品輸送組件(2),所述產品輸送組件(2)的一側安裝有產品翻轉定位組件(1),所述包片機架(10)內壁的一側固定安裝有拔叉組件(3),所述包片機架(10)內壁的另一側固定安裝有隔板紙放料組件(7),所述包片機架(10)上安裝有位于隔板紙放料組件(7)一側的吸料放料組件(6),所述包片機架(10)上安裝有兩個位于拔叉組件(3)一側的包膜組件(4),兩個所述包膜組件(4)的一側均設有疊料組件(5)。

    2.根據權利要求1所述的一種鉛酸蓄電池極板包片設備,其特征在于:所述產品翻轉定位組件(1)包括翻轉機架(101)和翻轉氣缸(105),所述翻轉機架(101)的內部傳動連接有輸送鏈條(107),所述翻轉機架(101)的兩側均固定安裝有若干個定位臺(103),若干個所述定位臺(103)的中部均固定安裝有定位器(104),所述翻轉機架(101)的中部固定安裝有定位臺(103),所述定位臺(103)內壁的一側與翻轉氣缸(105)的一側固定連接,所述翻轉氣缸(105)的活動端固定安裝有翻轉板(106),所述翻轉機架(101)的一側與產品輸送組件(2)固定連接,所述翻轉機架(101)的中部安裝有翻轉臺(102)。

    3.根據權利要求1所述的一種鉛酸蓄電池極板包片設備,其特征在于:所述產品輸送組件(2)包括輸送機架(21)和支撐機架(22),所述輸送機架(21)的頂端與支撐機架(22)的底端固定連接,所述支撐機架(22)內壁的一側轉動連接有主動皮帶輪(25),所述支撐機架(22)內壁的另一側轉動連接有從動皮帶輪(26),所述主動皮帶輪(25)與從動皮帶輪(26)之間傳動連接有輸送皮帶(23),所述輸送皮帶(23)的表面固定安裝有若干個分隔板(24),所述支撐機架(22)的表面固定安裝有驅動主動皮帶輪(25)轉動的步進電機(27),所述輸送機架(21)的一側與包片機架(10)固定連接。

    4.根據權利要求1所述的一種鉛酸蓄電池極板包片設備,其特征在于:所述隔板紙放料組件(7)包括放料機架(701)和兩個張力輪(704),所述放料機架(701)一側的兩端均固定安裝有定位塊(707),兩個所述定位塊(707)的一側分別與兩個張力輪(704)的一側轉動連接,所述放料機架(701)頂端的兩側均固定安裝有直線軌道(705),兩個所述直線軌道(705)的一側均滑動連接有滑行塊(706),兩個所述滑行塊(706)的一側均轉動連接有放卷輪(703),所述放料機架(701)的底端固定安裝有若干個立桿(702),若干個所述立桿(702)的底端均與包片機架(10)...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:賴日新
    申請(專利權)人:廈門榮幫自動化設備有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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