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    一種真菌菌絲體生物基材料及其制備方法與應(yīng)用技術(shù)

    技術(shù)編號:44339127 閱讀:10 留言:0更新日期:2025-02-18 20:50
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及生物基材料領(lǐng)域,具體涉及一種真菌菌絲體生物基材料及其制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明專利技術(shù)通過將真菌發(fā)酵液接種至預(yù)處理后的固態(tài)培養(yǎng)基質(zhì)中培養(yǎng),再將培養(yǎng)得到的生長有菌絲體的固態(tài)培養(yǎng)基質(zhì)進行干燥、除水,制備得到了一種真菌菌絲體生物基材料。所述真菌菌絲體生物基材料中,菌絲體與固態(tài)培養(yǎng)基質(zhì)之間的粘結(jié)性強,菌絲長勢好,制備的真菌菌絲體生物基材料彈性強,具有150~400kPa的彎曲強度,在用于制備生物降解制品中具有廣泛的應(yīng)用前景。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及生物基材料領(lǐng)域,具體涉及一種真菌菌絲體生物基材料及其制備方法與應(yīng)用。


    技術(shù)介紹

    1、聚苯乙烯(ps)等以石油基為主的塑料制品因其難以降解而成為主要的環(huán)境污染源之一?,F(xiàn)實生活中,絕大多數(shù)塑料制品最終的處理辦法都是埋在土壤中或焚燒。這無疑對生態(tài)環(huán)境造成了不可逆的破壞,進而對人類健康造成了影響。因此,研究制備一款可替代石油基塑料的可降解材料變得尤為重要。

    2、食用菌在自然生長過程中,會將菌絲衍生至土壤中,形成濃密的菌絲網(wǎng)絡(luò),汲取養(yǎng)分,且能夠直接消化利用纖維類材料,從而與定植的土壤形成一個通過菌絲緊密連接的整體。因此,可利用可降解的食用菌菌絲體制備菌絲體生物基材料。然而,生物基材料目前相較于聚苯乙烯等塑料材料,在材料密度、硬度、彎曲程度、緩沖性能等方面都尚有明顯差距。

    3、綜上所述,亟待開發(fā)一種具有較高密度和彎曲強度的菌絲體生物基材料。

    4、因此本專利針對上述問題,選取常見富含天然木質(zhì)纖維素的生活生產(chǎn)廢物,作為菌絲體材料的固體培養(yǎng)基質(zhì),二次利用,制備一種具備較好彎曲強度的菌絲體生物基材料。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中聚苯乙烯(ps)等以石油基為主的塑料制品因其難以降解,從而破壞生態(tài)環(huán)境的不足,提供一種真菌菌絲體生物基材料。

    2、本專利技術(shù)還要解決的技術(shù)問題是提供上述真菌菌絲體生物基材料的制備方法。

    3、本專利技術(shù)最后要解決的技術(shù)問題是提供上述真菌菌絲體生物基材料的應(yīng)用。

    >4、為了解決上述技術(shù)問題,本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案如下:

    5、一種真菌菌絲體生物基材料的制備方法,將真菌發(fā)酵液接種至預(yù)處理后的固態(tài)培養(yǎng)基質(zhì)中培養(yǎng),再將培養(yǎng)得到的生長有菌絲體的固態(tài)培養(yǎng)基質(zhì)進行干燥、除水,制備得到真菌菌絲體生物基材料。

    6、其中,所述真菌為食用真菌;

    7、優(yōu)選的食用真菌為靈芝。

    8、在本專利技術(shù)中,所述靈芝包括但不限于實施例中所寫的數(shù)舌靈芝,現(xiàn)有技術(shù)中屬于靈芝科的食用菌均在本專利技術(shù)所保護的范圍之內(nèi)。

    9、其中,所述固態(tài)培養(yǎng)基質(zhì)為酒糟或麥糟中的任意一種或兩種的組合。

    10、其中,所述預(yù)處理后的固態(tài)培養(yǎng)基質(zhì),其含水量為40~70wt%;

    11、優(yōu)選的含水量為50~60wt%,更優(yōu)選的含水量為60wt%。

    12、其中,所述接種,其接種量為5%~15%v/v真菌發(fā)酵液;

    13、優(yōu)選的接種量為10%v/v。

    14、其中,所述培養(yǎng),其培養(yǎng)條件為:20~30℃下培養(yǎng)7~15天。

    15、其中,所述干燥、除水,具體是將生長有菌絲體的固態(tài)培養(yǎng)基質(zhì)置于60~75℃下過夜進行干燥、除水。

    16、所述真菌菌絲體生物基材料的制備方法制備得到的真菌菌絲體生物基材料也在本專利技術(shù)所保護的范圍之內(nèi)。

    17、其中,所述彎曲強度為材料在彎曲負荷作用下破裂或達到規(guī)定彎矩時能承受的最大應(yīng)力。傳統(tǒng)聚苯乙烯泡沫的彎曲強度約為300~350kpa,詳細數(shù)據(jù)可參考專利cn102675762b(無鹵阻燃聚苯乙烯泡沫材料及其制備方法)一文中的描述。

    18、具體的,所述真菌菌絲體生物基材料具有150~400kpa的彎曲強度;

    19、優(yōu)選的,具有350~400kpa的彎曲強度。

    20、所述真菌菌絲體生物基材料在制備生物降解制品中的應(yīng)用也在本專利技術(shù)所保護的范圍之內(nèi)。

    21、有益效果:

    22、1、本專利技術(shù)所用基質(zhì)主要為酒糟、麥糟等加工副產(chǎn)物,材料來源廣泛,合成方法簡單、環(huán)保,具有廣泛的應(yīng)用性。

    23、2、本專利技術(shù)通過將食用菌菌絲體定植在固態(tài)培養(yǎng)基質(zhì)表面,經(jīng)干燥脫水獲得了一種與泡沫塑料相似的,具有極好的可降解性的生物基材料。

    24、3、本專利技術(shù)通過對基質(zhì)含水量和菌種接種量進行控制,有效提高了菌絲體的生長狀況,提高了菌絲體與固態(tài)培養(yǎng)基質(zhì)之間的粘結(jié)性,從而有效提高了生物基材料的彎曲強度。

    25、4、本專利技術(shù)制備的真菌菌絲體生物基材料是一款具有高彎曲強度的生物基材料,彎曲強度可達到350~400kpa,可替代傳統(tǒng)石油基材料,如聚苯乙烯材料,作為制備生物降解制品的原材料。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種真菌菌絲體生物基材料的制備方法,其特征在于,將真菌發(fā)酵液接種至預(yù)處理后的固態(tài)培養(yǎng)基質(zhì)中培養(yǎng),再將培養(yǎng)得到的生長有菌絲體的固態(tài)培養(yǎng)基質(zhì)進行干燥、除水,制備得到真菌菌絲體生物基材料。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述真菌為食用真菌,優(yōu)選的食用真菌為靈芝。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述固態(tài)培養(yǎng)基質(zhì)為酒糟或麥糟中的任意一種或兩種的組合。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述預(yù)處理后的固態(tài)培養(yǎng)基質(zhì),其含水量為40~70wt%,優(yōu)選的含水量為50~60wt%。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述接種,其接種量為5%~15%v/v真菌發(fā)酵液。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述培養(yǎng),其培養(yǎng)條件為:20~30℃下培養(yǎng)7~15天。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述干燥、除水,具體是將生長有菌絲體的固態(tài)培養(yǎng)基質(zhì)置于60~75℃下過夜。

    8.權(quán)利要求1~7任意一項所述的制備方法制備得到的真菌菌絲體生物基材料。

    9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的真菌菌絲體生物基材料,其特征在于,所述真菌菌絲體生物基材料具有150~400kPa的彎曲強度,優(yōu)選的,具有350~400kPa的彎曲強度。

    10.權(quán)利要求8所述的真菌菌絲體生物基材料在制備生物降解制品中的應(yīng)用。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種真菌菌絲體生物基材料的制備方法,其特征在于,將真菌發(fā)酵液接種至預(yù)處理后的固態(tài)培養(yǎng)基質(zhì)中培養(yǎng),再將培養(yǎng)得到的生長有菌絲體的固態(tài)培養(yǎng)基質(zhì)進行干燥、除水,制備得到真菌菌絲體生物基材料。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述真菌為食用真菌,優(yōu)選的食用真菌為靈芝。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述固態(tài)培養(yǎng)基質(zhì)為酒糟或麥糟中的任意一種或兩種的組合。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述預(yù)處理后的固態(tài)培養(yǎng)基質(zhì),其含水量為40~70wt%,優(yōu)選的含水量為50~60wt%。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述接種,其接種量...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:侯樂維張金明,顧姜欣雷語林,徐超,莊偉,柳東,
    申請(專利權(quán))人:南京工業(yè)大學(xué),
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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