【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及電池，尤其涉及一種電池蓋板組件及電池。
技術介紹
1、在鋰離子電池中，電池蓋板組件是其中的一個關鍵配件，通過電池蓋板組件與殼體連接，以將極組封裝在殼體內，同時電池蓋板組件上的極柱可以將極組的極耳引出，起到連接外部電路的作用。
2、目前現有的電池蓋板組件一般包括鉚接塊、上塑膠件、極柱、蓋板本體、下塑膠件和密封圈，密封圈套設于極柱外，極柱的柱體部從蓋板本體的一側依次穿過下塑膠件、蓋板本體、上塑膠件后與鉚接塊連接，極柱的板體部壓緊在下塑膠件上。電池蓋板組件與殼體安裝后，極柱的板體部、以及下塑膠件均位于殼體內，且夾設在蓋板本體與極組之間。由于極柱的板體部和下塑膠件具有一定高度，占用了殼體的內部空間，導致極組的布置空間減小，不利于合理利用空間，電池的能量密度低。另外，極柱與電池蓋板之間僅通過下塑膠件進行單層絕緣，絕緣效果有限，當通過極柱的電流較大時，可能存在下塑膠件被擊穿的情況，導致蓋板本體帶電，具有短路風險。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種電池蓋板組件及電池，其將極柱布置在蓋板本體外側，無需占用殼體的內部空間，空間利用率高，有利于提升電池的能量密度。并且極耳與蓋板本體之間的絕緣效果良好，電池的安全性高。
2、為達上述目的，本專利技術采用以下技術方案：
3、一方面，本專利技術提供一種電池蓋板組件，包括：
4、蓋板本體，設有第一安裝孔；
5、第一塑件，設置在所述蓋板本體的一側，所述第一塑件包括塑件本體，所
6、第二塑件，設置在所述蓋板本體的另一側，所述第二塑件設有第二通孔，所述第二通孔的周向設有第二凸緣，所述第二凸緣伸入所述第一安裝孔內與所述第一凸緣連接，所述第一凸緣和所述第二凸緣中的一者與所述第一安裝孔的內壁貼合；
7、極柱，設置在所述第一塑件背離所述蓋板本體的一側，極組的極耳穿過所述第二通孔、所述第一安裝孔和所述第一通孔后與所述極柱連接。
8、可選地，所述第二凸緣套設于所述第一凸緣外，所述第二凸緣的周側壁與所述第一安裝孔的內壁貼合；
9、或，所述第一凸緣套設在所述第二凸緣外，所述第一凸緣的周側壁與所述第一安裝孔的內壁貼合。
10、可選地，所述第一凸緣朝向所述第二塑件一側的端面上設有第一插接槽，所述第二凸緣伸入所述第一插接槽內，所述第一凸緣的周側壁與所述第一安裝孔的內壁貼合；
11、或，所述第二凸緣朝向所述第一塑件一側的端面上設有第二插接槽，所述第一凸緣伸入所述第二插接槽內，所述第二凸緣的周側壁與所述第一安裝孔的內壁貼合。
12、可選地，所述蓋板本體背離所述第二塑件一側的端面上設有沉槽，所述塑件本體的周向設有搭接部，所述搭接部嵌設于所述沉槽內并與所述沉槽的底壁貼合；
13、其中，沿第一方向，所述蓋板本體的厚度為h，所述搭接部背離所述第二塑件一側的端面與所述蓋板本體背離所述第二塑件一側的端面之間的距離為b，b的取值范圍滿足：0mm≤b≤0.5h。
14、可選地，沿第二方向，所述搭接部的寬度為c，c的取值范圍滿足：0mm≤c≤10mm。
15、可選地，所述第一塑件設有兩個，兩個所述第一塑件分別設置在所述蓋板本體沿第三方向的兩端，每個所述第一塑件的所述塑件本體上設有兩個所述第一通孔，所述第一通孔的周向均設有所述第一凸緣。
16、可選地，所述第二塑件設有一個，所述第二塑件上設有四個所述第二通孔，所述第二通孔與所述第一通孔一一對應，每個所述第二通孔周向的第二凸緣與相應的所述第一通孔周向的所述第一凸緣連接。
17、可選地，所述塑件本體背離所述蓋板本體的一側設有連接筋和第三凸緣，所述第三凸緣設置在所述第一通孔的周向且與所述第一凸緣的延伸方向相反，所述第三凸緣設有兩個，所述第三凸緣與所述第一凸緣一一對應，所述連接筋設有兩個，每個所述連接筋的兩端分別與兩個所述第三凸緣連接，所述連接筋、所述第三凸緣和所述塑件本體圍成安裝槽，所述極柱的至少部分嵌設于所述安裝槽內。
18、可選地，所述第一塑件與所述蓋板本體之間，以及所述第二塑件與所述蓋板本體之間熱熔固定。
19、另一方面，本專利技術提供一種電池，包括上述任一方案中的電池蓋板組件。
20、本專利技術的有益效果為：
21、本專利技術提供一種電池蓋板組件，包括蓋板本體、第一塑件、第二塑件和極柱，第一塑件和第二塑件分別設置在蓋板本體的兩側，極柱設置在第一塑件背離蓋板本體的一側。蓋板本體設有第一安裝孔，第一塑件上設有第一通孔，第一通孔的周向設有第一凸緣。第二塑件設有第二通孔，第二通孔的周向設有第二凸緣，第二凸緣向靠近第一凸緣的方向延伸，第二凸緣和第一凸緣伸入第一安裝孔內連接，第一凸緣和第二凸緣中的一者與第一安裝孔的內壁貼合。極組的極耳穿過第二通孔、第一安裝孔和第一通孔后與極柱連接。
22、在電池蓋板組件組裝后，蓋板本體與電池的殼體連接，第二塑件位于殼體內，極柱設置在殼體外，因此極柱不會占用殼體內部的空間。極組的極耳在殼體內無需彎折，極耳直接穿過第二塑件、蓋板本體和第一塑件后與極柱連接，大大節省了殼體的內部空間。第二塑件整體呈平板狀，其厚度較薄，也可以節約部分殼體的內部空間，極組的體積較大，殼體內部的空間利用率高，有助于提升電池的能量密度。另外，在極耳與蓋板本體之間具有兩層絕緣結構(第一凸緣和第二凸緣)，極耳與蓋板本體之間的絕緣效果良好，電池的安全性良好。
23、本專利技術還提供一種電池，包括殼體、極組，以及上述電池蓋板組件。極組通過殼體上的開口裝入殼體內，電池蓋板組件設置在殼體的開口處且與殼體焊接連接，以將極組封裝在殼體內。通過采用上述的電池蓋板組件，極柱設置在殼體外，不會占用殼體的內部空間，且第二塑件為平板狀，厚度較薄，從而可以增大極組的體積，電池的能量密度大。另外，在極組的極耳與蓋板本體之間具有第一凸緣和第二凸緣兩層絕緣結構，電池蓋板組件的絕緣性能較佳。
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1.一種電池蓋板組件，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的電池蓋板組件，其特征在于，所述第二凸緣套設于所述第一凸緣外，所述第二凸緣的周側壁與所述第一安裝孔的內壁貼合；
3.根據權利要求1所述的電池蓋板組件，其特征在于，所述第一凸緣朝向所述第二塑件一側的端面上設有第一插接槽，所述第二凸緣伸入所述第一插接槽內，所述第一凸緣的周側壁與所述第一安裝孔的內壁貼合；
4.根據權利要求1所述的電池蓋板組件，其特征在于，所述蓋板本體背離所述第二塑件一側的端面上設有沉槽，所述塑件本體的周向設有搭接部，所述搭接部嵌設于所述沉槽內并與所述沉槽的底壁貼合；
5.根據權利要求4所述的電池蓋板組件，其特征在于，沿第二方向，所述搭接部的寬度為c，c的取值范圍滿足：0mm≤c≤10mm。
6.根據權利要求1所述的電池蓋板組件，其特征在于，所述第一塑件設有兩個，兩個所述第一塑件分別設置在所述蓋板本體沿第三方向的兩端，每個所述第一塑件的所述塑件本體上設有兩個所述第一通孔，所述第一通孔的周向均設有所述第一凸緣。
7.根據權利要求6所述的電
8.根據權利要求6所述的電池蓋板組件，其特征在于，所述塑件本體背離所述蓋板本體的一側設有連接筋和第三凸緣，所述第三凸緣設置在所述第一通孔的周向且與所述第一凸緣的延伸方向相反，所述第三凸緣設有兩個，所述第三凸緣與所述第一凸緣一一對應，所述連接筋設有兩個，每個所述連接筋的兩端分別與兩個所述第三凸緣連接，所述連接筋、所述第三凸緣和所述塑件本體圍成安裝槽，所述極柱的至少部分嵌設于所述安裝槽內。
9.根據權利要求1所述的電池蓋板組件，其特征在于，所述第一塑件與所述蓋板本體之間，以及所述第二塑件與所述蓋板本體之間熱熔固定。
10.一種電池，其特征在于，包括權利要求1-9中任一項所述的電池蓋板組件。
...【技術特征摘要】
1.一種電池蓋板組件，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的電池蓋板組件，其特征在于，所述第二凸緣套設于所述第一凸緣外，所述第二凸緣的周側壁與所述第一安裝孔的內壁貼合；
3.根據權利要求1所述的電池蓋板組件，其特征在于，所述第一凸緣朝向所述第二塑件一側的端面上設有第一插接槽，所述第二凸緣伸入所述第一插接槽內，所述第一凸緣的周側壁與所述第一安裝孔的內壁貼合；
4.根據權利要求1所述的電池蓋板組件，其特征在于，所述蓋板本體背離所述第二塑件一側的端面上設有沉槽，所述塑件本體的周向設有搭接部，所述搭接部嵌設于所述沉槽內并與所述沉槽的底壁貼合；
5.根據權利要求4所述的電池蓋板組件，其特征在于，沿第二方向，所述搭接部的寬度為c，c的取值范圍滿足：0mm≤c≤10mm。
6.根據權利要求1所述的電池蓋板組件，其特征在于，所述第一塑件設有兩個，兩個所述第一塑件分別設置在所述蓋板本體沿第三方向的兩端，每個所述第一塑件的所述塑件本體上設有兩個所述第...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李金成，王志宇，馬永貴，王佳浩，周杰，
申請(專利權)人：蜂巢能源科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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