【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術屬于銅制品加工處理，具體涉及一種仿古青銅表面處理加工方法。
技術介紹
1、銅是一種古老的金屬，它的歷史可以追溯到數(shù)千年前。在古代，銅被廣泛用于制造各種器具和裝飾品。隨著時間的推移，銅制品也會經(jīng)歷歲月的洗禮，產生出一種獨特的仿古效果；如今，仿古銅制品已經(jīng)稱為裝飾的熱門選擇。
2、目前的銅制品做舊工藝主要包括三種：1)化學氧化法：利用化學物質對銅進行氧化反應，使其表面產生一層薄的氧化層，達到仿古的效果；但是這層氧化層較薄，容易脫落；2)熱處理法：利用高溫對銅制品表面進行燒制，同樣使其形成類似氧化層的目的，達到做舊的效果；但是高溫燒制下，銅制品易發(fā)生變形，并且燒制形成的氧化層同樣容易被剝離；3)油漆法：利用仿古油漆涂刷在銅制品表面，使其形成仿古效果，但是者對涂刷技巧有較高要求，并且仿古效果不逼真。
技術實現(xiàn)思路
1、本專利技術提供了一種仿古青銅表面處理加工方法，與氧化劑溶液進行煮沸處理，生產一層在空氣中穩(wěn)定的氧化做舊層；然后再通過咬舊處理，在表面形成層次分明的紅銹以及綠銹，使做舊效果更佳逼真自然；最后著色后處理，通過點涂的方式在做舊銅制品表面形成斑駁，銹蝕等紋路圖樣；完成所有做舊工藝后，在銅制品表面噴涂透明隔離層，使表面的做舊氧化層與空氣隔離，避免受潮后氧化層消失，導致做舊效果消失。
2、為了達到上述技術目的，本專利技術是通過以下技術方案實現(xiàn)的：
3、一種仿古青銅表面處理加工方法，包括以下步驟：
4、s1：銅坯預處理：鑄造好的銅坯
5、采用有機酸強還原清洗劑對銅坯表面進行清洗；
6、s2：煮黑處理：將預處理好的銅坯沒入金屬發(fā)黑溶液中煮沸，在銅坯表面形成一層黑色氧化做舊層；
7、s3：咬舊處理：蘸取咬舊溶液，在銅制品表面已形成的氧化層上進行均勻的涂刷；重復2～3次；氧化形成做舊銹蝕層次；
8、s4：后做舊上色：選用做舊油性色精在咬舊處理后的銅制品表面進行點涂做舊；形成做舊斑駁紋路；
9、s5：生成隔離層：完成s1～s4后，利用透明附著劑在銅制品表面的做舊層外形成覆蓋的隔離層。
10、優(yōu)選的，所述銅坯表面打磨需用砂紙將鑄口以及銅器內外壁磨平整；然后用磨銅碳蘸水對整個銅器進行二次打磨至表面細膩。
11、優(yōu)選的，所述s1中采用草酸對銅坯進行清洗，清洗掉銅坯鑄造好之后暴露于空氣中這段時間表面生產的薄氧化層，避免影響后續(xù)處理反應；
12、經(jīng)清洗后的銅坯需用清水沖刷干凈表面殘留的草酸，并自然晾干。
13、優(yōu)選的，所述s2煮黑處理中的金屬發(fā)黑溶液中的溶質與水的重量比設置為1～1.5：3；
14、煮沸時間控制在20～40min，具體根據(jù)銅器的體積以及表面結構紋路的復雜程度決定；
15、煮黑處理后取出銅器，放入清水中浸泡，刷除掉銅器表面易脫落的浮黑，然后用粗布反復擦拭。
16、優(yōu)選的，所述金屬發(fā)黑溶液的溶質成分包括：硫酸銅，亞硝酸鈉以及硫化鈉中的一種。
17、優(yōu)選的，所述咬舊溶液成分包括：硫酸銅溶液與二氧化硒溶液；二者與水按照重量比1：3：100的比例配制成咬舊液。
18、優(yōu)選的，所述s3中，每涂抹一次咬舊溶液，需等所涂抹咬舊溶液的表面晾干后進行下一次涂抹；
19、最后一次咬舊溶液涂抹完成后，在咬舊溶液半干狀態(tài)下，用清水沖洗咬舊溶液，然后用刷子沾水輕刷，修飾細節(jié)處做舊銹蝕層次效果。
20、優(yōu)選的，所述s4中的油性色精需與酒精按照1：100的重量比例進行配比稀釋后使用。
21、優(yōu)選的，所述s4中在銅制品的任意位置，利用手筆蘸取調配好的色精溶液進行涂抹，形成斑駁紋路圖案；
22、同一個位置需重復涂抹4～5次；每一次涂抹前，需待前一次涂抹的色干至80～90％。
23、優(yōu)選的，所述s5中的透明附著劑包括：透明蠟膏以及光油中的一種；
24、光油或融化后的透明蠟膏裝入壓力噴壺內，保持銅器勻速旋轉，將光油或透明蠟膏均勻的噴涂在銅器的表面，形成透明的隔離層；
25、待第一道噴涂的隔離層干至80～90％時，噴涂第二道隔離層；如此重復2～3次。
26、本專利技術的有益效果是：
27、本專利技術提供的一種仿古青銅表面處理加工方法，除了利用氧化溶液與銅器共同煮沸，形成黑色做舊氧化層之外；本專利技術還通過涂刷咬舊溶液，形成表面氧化層形成的銹蝕層次感，增強做舊效果；并且通過在做舊層選擇隨機區(qū)域進行做舊上色，形成斑駁風化等紋路，使做舊的細節(jié)處更加逼真，提升銅器的整體做舊效果；
28、完成所有的做舊工藝之后，在銅器的做舊層表面噴涂光油或蠟膏，形成隔離保護層；避免做舊層直接暴露于空氣中，與空氣中的氧氣，二氧化碳，潮濕水分等發(fā)生反應，使做舊層出現(xiàn)腐蝕剝落。
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1.一種仿古青銅表面處理加工方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據(jù)權利要求1所述一種仿古青銅表面處理加工方法，其特征在于，所述銅坯表面打磨需用砂紙將鑄口以及銅器內外壁磨平整；然后用磨銅碳蘸水對整個銅器進行二次打磨至表面細膩。
3.根據(jù)權利要求1所述一種仿古青銅表面處理加工方法，其特征在于，所述S1中采用草酸對銅坯進行清洗，清洗掉銅坯鑄造好之后暴露于空氣中這段時間表面生產的薄氧化層；
4.根據(jù)權利要求1所述一種仿古青銅表面處理加工方法，其特征在于，所述S2煮黑處理中的金屬發(fā)黑溶液中的溶質與水的重量比設置為1～1.5：3；
5.根據(jù)權利要求4所述一種仿古青銅表面處理加工方法，其特征在于，所述金屬發(fā)黑溶液的溶質成分包括：硫酸銅，亞硝酸鈉以及硫化鈉中的一種。
6.根據(jù)權利要求1所述一種仿古青銅表面處理加工方法，其特征在于，所述咬舊溶液成分包括：硫酸銅溶液與二氧化硒溶液；二者與水按照重量比1：3：100的比例配制成咬舊液。
7.根據(jù)權利要求1所述一種仿古青銅表面處理加工方法，其特征在于，所述S3中，每涂抹一次咬舊溶
8.根據(jù)權利要求1所述一種仿古青銅表面處理加工方法，其特征在于，所述S4中的油性色精需與酒精按照1：100的重量比例進行配比稀釋后使用。
9.根據(jù)權利要求1所述一種仿古青銅表面處理加工方法，其特征在于，所述S4中在銅制品的任意位置，利用手筆蘸取調配好的色精溶液進行涂抹，形成斑駁紋路圖案；
10.根據(jù)權利要求1所述一種仿古青銅表面處理加工方法，其特征在于，所述S5中的透明附著劑包括：透明蠟膏以及光油中的一種；
...【技術特征摘要】
1.一種仿古青銅表面處理加工方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據(jù)權利要求1所述一種仿古青銅表面處理加工方法，其特征在于，所述銅坯表面打磨需用砂紙將鑄口以及銅器內外壁磨平整；然后用磨銅碳蘸水對整個銅器進行二次打磨至表面細膩。
3.根據(jù)權利要求1所述一種仿古青銅表面處理加工方法，其特征在于，所述s1中采用草酸對銅坯進行清洗，清洗掉銅坯鑄造好之后暴露于空氣中這段時間表面生產的薄氧化層；
4.根據(jù)權利要求1所述一種仿古青銅表面處理加工方法，其特征在于，所述s2煮黑處理中的金屬發(fā)黑溶液中的溶質與水的重量比設置為1～1.5：3；
5.根據(jù)權利要求4所述一種仿古青銅表面處理加工方法，其特征在于，所述金屬發(fā)黑溶液的溶質成分包括：硫酸銅，亞硝酸鈉以及硫化鈉中的一種。
6.根據(jù)權利要求1所述...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：楊斌鋒，畢鋒，
申請(專利權)人：昆明市斑銅廠有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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