【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及有機(jī)肥生產(chǎn)，尤其涉及一種生物有機(jī)肥發(fā)酵系統(tǒng)及發(fā)酵方法。
技術(shù)介紹
1、有機(jī)肥富含有機(jī)物質(zhì)和作物生長所需的營養(yǎng)物質(zhì)，不僅能夠提供作物生長所需的養(yǎng)分，改良土壤，還可以改善作物品質(zhì)，提高作物產(chǎn)量，促進(jìn)作物高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)，保持土壤肥力；同時有機(jī)肥可提高肥料利用率，降低生產(chǎn)成本，充分合理利用有機(jī)肥能增加作物產(chǎn)量、培肥地力、改善農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)、提高土壤養(yǎng)分的有效性。在有機(jī)肥的生產(chǎn)過程中，發(fā)酵是最為重要的步驟，有機(jī)肥需要利用發(fā)酵達(dá)到升溫、除臭、殺滅病蟲害、蟲卵、雜草種子和增加養(yǎng)分的效果。
2、現(xiàn)有的有機(jī)肥發(fā)酵技術(shù)中，有機(jī)肥處于儲料倉中自然發(fā)酵，有機(jī)肥推擠，不僅影響發(fā)酵效果，且密封罐內(nèi)產(chǎn)生的廢氣無法得到釋放及處理，當(dāng)壓力累積到某個臨界點時容器無法再承受這種壓力，就會發(fā)生爆炸，造成物質(zhì)濺出，對人和環(huán)境造成損害?；
3、現(xiàn)有設(shè)備對有機(jī)肥進(jìn)行發(fā)酵時，缺少廢氣處理裝置，有機(jī)肥發(fā)酵后直接排出，發(fā)酵過程中產(chǎn)生的氣體，以及有機(jī)肥本身的味道直接散發(fā)到空氣中，非常污染環(huán)境，排出的氣體也使操作人員感覺難受。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中有機(jī)肥推擠，不僅影響發(fā)酵效果，且密封罐內(nèi)產(chǎn)生的廢氣無法得到釋放及處理，當(dāng)壓力累積到某個臨界點時容器無法再承受這種壓力，就會發(fā)生爆炸，造成物質(zhì)濺出，對人和環(huán)境造成損害；且有機(jī)肥發(fā)酵后直接排出，發(fā)酵過程中產(chǎn)生的氣體，以及有機(jī)肥本身的味道直接散發(fā)到空氣中，非常污染環(huán)境，排出的氣體也使操作人員感覺難受的問題，而提出的一種生物有機(jī)肥發(fā)酵系統(tǒng)及
2、為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：
3、一種生物有機(jī)肥發(fā)酵系統(tǒng)，包括對有機(jī)肥料進(jìn)行預(yù)處理的粉碎箱，還包括：混料組件，所述混料組件包括旋轉(zhuǎn)的粉碎箱以及設(shè)置于粉碎箱內(nèi)的撥料桿；擠壓組件，所述擠壓組件包括第一擠壓板和第二擠壓板，所述第一擠壓板滑動安裝于粉碎箱內(nèi)，且第一擠壓板一側(cè)連接有擠壓桿；廢氣處理組件，所述廢氣處理組件包括廢氣處理箱以及廢氣處理箱內(nèi)設(shè)置的噴淋組件，所述廢氣處理箱連通兩組氣囊，所述氣囊和粉碎箱頂部的壓力閥連通，所述擠壓桿通過移動板和固定板一側(cè)固定連接，所述氣囊通過連接管和廢氣處理箱連通。
4、優(yōu)選地，所述粉碎箱內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有兩組粉碎輥，所述粉碎輥表面環(huán)形等距陣列有凸起，其中一組所述粉碎輥一端傳動連接有第一電機(jī)，另一端所述粉碎輥一端固定安裝有第一齒輪，所述第一齒輪一側(cè)通過兩組第二齒輪嚙合有第三齒輪，所述第三齒輪固定安裝于另一組粉碎輥一端。
5、優(yōu)選地，所述發(fā)酵筒內(nèi)部一端連接有第一彈簧，所述第二擠壓板連接于第一彈簧一端，所述第二擠壓板一側(cè)連接有導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套內(nèi)固定連接有第二彈簧，所述第二彈簧一端連接有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿滑動安裝于導(dǎo)向套內(nèi)，所述導(dǎo)向桿一端和第一擠壓板固定連接。
6、在發(fā)酵筒的旋轉(zhuǎn)過程中，為增加混料組件對有機(jī)肥的翻拌面積，提高有機(jī)肥的發(fā)酵效率以及保證混料效果，進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向套表面對稱連接有兩組軸套，所述撥料桿環(huán)形等距陣列于軸套一側(cè)，所述撥料桿切斜設(shè)置于發(fā)酵筒內(nèi)。
7、優(yōu)選地，所述發(fā)酵筒一端傳動連接有第二電機(jī)，所述擠壓桿和發(fā)酵筒遠(yuǎn)離第二電機(jī)一端通過直線軸承轉(zhuǎn)動連接，所述發(fā)酵筒底部設(shè)置有支撐組件，所述支撐組件包括兩組支腿，所述支腿上連接有支撐板，所述支撐板內(nèi)環(huán)形等距陣列有支撐滾輪，所述支撐滾輪貼合于發(fā)酵筒外壁設(shè)置，所述支腿一側(cè)固定安裝有直線導(dǎo)軌，所述直線導(dǎo)軌的導(dǎo)向塊上安裝有連接板，所述連接板和移動板固定連接。
8、利用氣囊接收廢氣，并利用廢氣的膨脹對有機(jī)肥進(jìn)行擠壓，排出有機(jī)肥內(nèi)的水分，提高發(fā)酵效果，進(jìn)一步地，所述壓力閥固定連通于發(fā)酵筒外壁，所述壓力閥一端連通有排氣管，所述排氣管和氣囊一端連通，所述氣囊一端通過固定板固定連接于機(jī)架上方，所述廢氣處理箱通過連接管和氣囊連通。
9、優(yōu)選地，所述廢氣處理箱內(nèi)設(shè)置有填料板，所述填料板呈傾斜設(shè)置，且相鄰的填料板之間首尾連接設(shè)置。
10、優(yōu)選地，所述移動板一側(cè)連接有活塞桿，所述廢氣處理箱頂部固定安裝有加壓筒，所述活塞桿滑動連接于加壓筒內(nèi)，所述廢氣處理箱一側(cè)設(shè)置有水箱，所述加壓筒通過抽水管和水箱連通。
11、為了增強(qiáng)廢氣的凈化效果，進(jìn)一步地，所述廢氣處理箱內(nèi)頂部設(shè)置有噴淋組件，所述噴淋組件包括第一噴淋管以及連通于第一噴淋管底部的噴淋嘴，所述第一噴淋管和加壓筒連通設(shè)置。
12、一種發(fā)酵方法，包括如下步驟：
13、步驟一：將有機(jī)肥投放至粉碎箱內(nèi)進(jìn)行破碎預(yù)處理，破碎后的有機(jī)肥下落至發(fā)酵筒內(nèi)，啟動第二電機(jī)帶動發(fā)酵筒旋轉(zhuǎn)，配合發(fā)酵筒內(nèi)部切斜設(shè)置的撥料桿對有機(jī)肥進(jìn)行混料處理；
14、步驟二：利用壓力閥控制廢氣排出至氣囊內(nèi)，氣囊在充氣的過程中推動第一擠壓板對發(fā)酵筒內(nèi)的有機(jī)肥進(jìn)行擠壓排出發(fā)酵筒內(nèi)的水分；
15、步驟三：廢氣被排出后，發(fā)酵筒的氣壓減小，第二彈簧復(fù)位將移動板推出，擠壓氣囊，將廢氣擠壓至廢氣處理箱內(nèi)進(jìn)行凈化；
16、步驟四：步驟二實施的同時，加壓筒通過抽水管抽入水溶液，在步驟三實施的同時，加壓筒將水溶液通過噴淋嘴對廢氣處理箱內(nèi)的廢氣進(jìn)行噴淋凈化。
17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)提供了一種生物有機(jī)肥發(fā)酵系統(tǒng)，具備以下有益效果：
18、1、該生物有機(jī)肥發(fā)酵系統(tǒng)，在發(fā)酵筒外部一側(cè)連通有粉碎箱，利用粉碎箱內(nèi)的兩組粉碎輥對有機(jī)肥進(jìn)行發(fā)酵前破碎處理，有利于有機(jī)肥進(jìn)入發(fā)酵筒后均勻的混合，為加快發(fā)酵速度提供促進(jìn)作用；
19、2、該生物有機(jī)肥發(fā)酵系統(tǒng)，在發(fā)酵筒內(nèi)設(shè)置第一擠壓板和第二擠壓板對發(fā)酵后的有機(jī)肥進(jìn)行擠壓，排出發(fā)酵筒內(nèi)的水分，提高發(fā)酵速度，極大提高了發(fā)酵效率且有效降低了環(huán)保壓力；
20、3、該生物有機(jī)肥發(fā)酵系統(tǒng)，在發(fā)酵筒外部設(shè)置氣囊，利用有機(jī)肥發(fā)酵產(chǎn)生的廢氣對氣囊填充，使其膨脹為第一擠壓板提供驅(qū)動力，節(jié)省電氣設(shè)備和人力安裝的成本；
21、4、該生物有機(jī)肥發(fā)酵系統(tǒng)，在發(fā)酵筒外部設(shè)置廢氣處理箱，并在廢氣處理箱內(nèi)設(shè)置有噴淋組件，利用氣囊驅(qū)動活塞桿在加壓筒的抽拉/擠壓作用，自動吸入dmf溶劑水溶液并將其噴淋至廢氣處理箱內(nèi)，配合填料板對廢氣進(jìn)行凈化，提高廢氣凈化效率和凈化效果，保護(hù)大氣環(huán)境。
22、該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)，本專利技術(shù)能夠?qū)τ袡C(jī)肥進(jìn)行發(fā)酵前破碎處理，有利于有機(jī)肥進(jìn)入發(fā)酵筒后均勻的混合，為加快發(fā)酵速度提供促進(jìn)作用；排出發(fā)酵筒內(nèi)的水分，提高發(fā)酵速度，極大提高了發(fā)酵效率且有效降低了環(huán)保壓力；利用氣囊驅(qū)動活塞桿在加壓筒的抽拉/擠壓作用，自動吸入dmf溶劑水溶液并將其噴淋至廢氣處理箱內(nèi)，配合填料板對廢氣進(jìn)行凈化，提高廢氣凈化效率和凈化效果，保護(hù)大氣環(huán)境。
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1.一種生物有機(jī)肥發(fā)酵系統(tǒng)，包括對有機(jī)肥料進(jìn)行預(yù)處理的粉碎箱（1）以及用于有機(jī)肥進(jìn)行發(fā)酵處理的發(fā)酵筒（8），其特征在于，還包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物有機(jī)肥發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于，所述粉碎箱（1）內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有兩組粉碎輥（2），所述粉碎輥（2）表面環(huán)形等距陣列有凸起（5），其中一組所述粉碎輥（2）一端傳動連接有第一電機(jī)（4），另一端所述粉碎輥（2）一端固定安裝有第一齒輪（3），所述第一齒輪（3）一側(cè)通過兩組第二齒輪（6）嚙合有第三齒輪（7），所述第三齒輪（7）固定安裝于另一組粉碎輥（2）一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物有機(jī)肥發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于，所述發(fā)酵筒（8）內(nèi)部一端連接有第一彈簧（17），所述第二擠壓板（16）連接于第一彈簧（17）一端，所述第二擠壓板（16）一側(cè)連接有導(dǎo)向套（13），所述導(dǎo)向套（13）內(nèi)固定連接有第二彈簧（18），所述第二彈簧（18）一端連接有導(dǎo)向桿（12），所述導(dǎo)向桿（12）滑動安裝于導(dǎo)向套（13）內(nèi)，所述導(dǎo)向桿（12）一端和第一擠壓板（11）固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種生物有機(jī)肥發(fā)酵系統(tǒng)，其
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物有機(jī)肥發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于，所述發(fā)酵筒（8）一端傳動連接有第二電機(jī)（9），所述擠壓桿（10）和發(fā)酵筒（8）遠(yuǎn)離第二電機(jī)（9）一端通過直線軸承轉(zhuǎn)動連接，所述發(fā)酵筒（8）底部設(shè)置有支撐組件，所述支撐組件包括兩組支腿（20），所述支腿（20）上連接有支撐板（21），所述支撐板（21）內(nèi)環(huán)形等距陣列有支撐滾輪（22），所述支撐滾輪（22）貼合于發(fā)酵筒（8）外壁設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種生物有機(jī)肥發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于，所述壓力閥（23）固定連通于發(fā)酵筒（8）外壁，所述壓力閥（23）一端連通有排氣管（24），所述排氣管（24）和氣囊（25）一端連通，所述氣囊（25）一端通過固定板（26）固定連接于機(jī)架（19）上方，所述支腿（20）一側(cè)固定安裝有直線導(dǎo)軌（29），所述直線導(dǎo)軌（29）的導(dǎo)向塊上安裝有連接板（28），所述連接板（28）和移動板（27）固定連接，所述廢氣處理箱（30）通過連接管（36）和氣囊（25）連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物有機(jī)肥發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于，所述廢氣處理箱（30）內(nèi)設(shè)置有填料板（35），所述填料板（35）呈傾斜設(shè)置，且相鄰的填料板（35）之間首尾連接設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物有機(jī)肥發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于，所述移動板（27）一側(cè)連接有活塞桿（33），所述廢氣處理箱（30）頂部固定安裝有加壓筒（32），所述活塞桿（33）滑動連接于加壓筒（32）內(nèi)，所述廢氣處理箱（30）一側(cè)設(shè)置有水箱（31），所述加壓筒（32）通過抽水管（34）和水箱（31）連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種生物有機(jī)肥發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于，所述廢氣處理箱（30）內(nèi)頂部設(shè)置有噴淋組件，所述噴淋組件包括第一噴淋管（38）以及連通于第一噴淋管（38）底部的噴淋嘴（39），所述第一噴淋管（38）和加壓筒（32）連通設(shè)置。
10.一種發(fā)酵方法，根據(jù)權(quán)利要求1-9任意一項所述的一種生物有機(jī)肥發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于，包括如下步驟：
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種生物有機(jī)肥發(fā)酵系統(tǒng)，包括對有機(jī)肥料進(jìn)行預(yù)處理的粉碎箱（1）以及用于有機(jī)肥進(jìn)行發(fā)酵處理的發(fā)酵筒（8），其特征在于，還包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物有機(jī)肥發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于，所述粉碎箱（1）內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有兩組粉碎輥（2），所述粉碎輥（2）表面環(huán)形等距陣列有凸起（5），其中一組所述粉碎輥（2）一端傳動連接有第一電機(jī)（4），另一端所述粉碎輥（2）一端固定安裝有第一齒輪（3），所述第一齒輪（3）一側(cè)通過兩組第二齒輪（6）嚙合有第三齒輪（7），所述第三齒輪（7）固定安裝于另一組粉碎輥（2）一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物有機(jī)肥發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于，所述發(fā)酵筒（8）內(nèi)部一端連接有第一彈簧（17），所述第二擠壓板（16）連接于第一彈簧（17）一端，所述第二擠壓板（16）一側(cè)連接有導(dǎo)向套（13），所述導(dǎo)向套（13）內(nèi)固定連接有第二彈簧（18），所述第二彈簧（18）一端連接有導(dǎo)向桿（12），所述導(dǎo)向桿（12）滑動安裝于導(dǎo)向套（13）內(nèi)，所述導(dǎo)向桿（12）一端和第一擠壓板（11）固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種生物有機(jī)肥發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于，所述導(dǎo)向套（13）表面對稱連接有兩組軸套（14），所述撥料桿（15）環(huán)形等距陣列于軸套（14）一側(cè)，所述撥料桿（15）切斜設(shè)置于發(fā)酵筒（8）內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物有機(jī)肥發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于，所述發(fā)酵筒（8）一端傳動連接有第二電機(jī)（9），所述擠壓桿（10）和發(fā)酵筒（8）遠(yuǎn)離第二電機(jī)（9）一端通過直線軸承轉(zhuǎn)動連接，所述發(fā)酵筒（8）底部設(shè)置有支撐組件，所述支撐組件包括兩組支腿（20），所述支腿（20）上連接有支撐板（21）...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：魯政，
申請(專利權(quán))人：叁陸捌山東科學(xué)研究院有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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