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【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于精細化工廢水處理領域,具體涉及一種正戊烯氧化法制備1,2-戊二醇產生廢水的預處理方法。
技術介紹
1、1,2-戊二醇為無色無味液體,是殺菌劑丙環唑的重要中間體,同時,因其優異的保濕性、防腐性,在化妝品中也有很廣泛的應用。
2、現有的1,2-戊二醇的制備方法有多種,按照初始原料來劃分,分為正戊烯法、糠醛或糠醇法、正戊酸法、正丁醛法、正丁醇法。正戊烯法是原料與雙氧水反應,生成環氧化物,再在酸或堿條件下水解開環生成終產物1,2-戊二醇。但是正戊烯氧化法制備1,2-戊二醇的生產過程中會產生大量廢水,這類廢水若未經妥善處理,直接排放將對環境造成嚴重的污染。傳統的廢水處理方法中,生物法因其經濟性和環境友好性而被廣泛應用。然而,在處理1,2-戊二醇生產廢水時,生物法卻面臨巨大的挑戰。主要是因為1,2-戊二醇作為廢水中的主要有機物成分,對微生物表現出強烈的毒性作用,這種毒性不僅抑制了微生物的活性,還極大地降低了生物處理系統的效率。即使通過稀釋廢水來降低1,2-戊二醇的濃度,其生化處理效果依然不理想,無法滿足相關的環保標準和要求。因此直接對1,2-戊二醇生產廢水進行生物處理顯然不是一種可行的解決方案。在生物處理之前,對廢水進行必要的預處理尤為重要。預處理的目的在于降低廢水中1,2-戊二醇的濃度或改變其存在形態,從而減輕對微生物的毒害作用,提高后續生物處理的效率和效果。
3、因此針對1,2-戊二醇生產廢水的處理問題,開發一種有效的預處理技術,以克服現有生物處理方法的局限性,是當前亟待解決的技術難題。
r/>技術實現思路
1、本專利技術為了克服上述不足,提供了一種正戊烯氧化法制備1,2-戊二醇產生廢水的預處理方法,本專利技術方法能有效處理廢水中的1,2-戊二醇,避免了廢水中的1,2-戊二醇對生化處理池中微生物的抑制,提高了廢水的可生化性。
2、為了達到上述目的,本專利技術采用以下技術方案:
3、向待處理廢水中加入活性炭負載過氧磷鉬酸季銨鹽催化劑,進行紫外光照射,同時加入雙氧水反應,降解廢水中的1,2-戊二醇及去除cod,進而實現廢水的預處理。
4、具體為:向待處理廢水中加入活性炭負載過氧磷鉬酸季銨鹽催化劑,于60~70℃條件下進行紫外光照射,同時加入雙氧水反應1.5~2.5h。
5、催化劑用量為待處理廢水質量的0.08~0.2%w/w,雙氧水用量為待處理廢水質量的0.25~0.4%w/w。
6、優選的,催化劑用量為廢水質量的0.1%w/w,雙氧水用量為廢水質量的0.3%w/w,反應溫度為65℃,反應時間為2.0h。
7、所述活性炭負載過氧磷鉬酸季銨鹽催化劑為過氧磷鉬酸溶液滴入芐基三乙基氯化銨乙醇溶液中,保溫攪拌,降溫后靜置,抽濾、烘干制得;其中,磷鉬酸溶于蒸餾水后與30%w/w雙氧水反應得到過氧磷鉬酸溶液;芐基三乙基氯化銨加入乙醇中溶清,加入活性炭得溶液。
8、保溫溫度為70~78℃,保溫攪拌時間為4~8h,降溫至15~25℃,靜置12~24h,烘干溫度為110~130℃,烘干時間為7~9h。
9、優選的,保溫溫度為78℃,保溫攪拌時間為6h,降溫至20℃,靜置18h,烘干溫度為120℃,烘干時間為8h。
10、所述蒸餾水用量為磷鉬酸質量的8~12倍w/w,雙氧水用量為磷鉬酸質量的1.3~1.7倍w/w;
11、所述芐基三乙基氯化銨用量為磷鉬酸質量的1.1~1.3倍w/w,乙醇用量為芐基三乙基氯化銨質量的8~12倍w/w,活性炭用量為磷鉬酸質量的3.5~4.5倍w/w。
12、優選的,蒸餾水用量為磷鉬酸質量的10倍,雙氧水用量為磷鉬酸質量的1.5倍,芐基三乙基氯化銨用量為磷鉬酸質量的1.2倍,乙醇用量為芐基三乙基氯化銨質量的10倍,活性炭用量為磷鉬酸質量的4.0倍。
13、與現有技術相比,本專利技術的有益效果為:
14、1.本專利技術采用的活性炭負載過氧磷鉬酸季銨鹽催化劑不僅對過氧化氫氧化反應起到了很大的促進作用,同時對紫外光降解1,2-戊二醇起到了很好的光催化作用,減少了雙氧水用量。
15、2.本專利技術的1,2-戊二醇在雙氧水和紫外光條件下發生自由基氧化,1,2-戊二醇氧化降解成有機酸或二氧化碳等產物,降解產物無微生物抑制性,可用于進行生化處理。
16、3.本專利技術的活性炭負載過氧磷鉬酸季銨鹽催化劑具有很高的氧化催化活性及紫外光光催化活性,能有效去除廢水中殘留的1,2-戊二醇。
17、4.本專利技術方法的cod去除率達到80%以上,既解決了1,2-戊二醇對微生物的活性抑制,同時也降低了廢水的有機物含量,提高了廢水的可生化性。。
18、5.本專利技術方法操作簡單、成本低廉,商業化應用前景廣闊。
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1.一種正戊烯氧化法制備1,2-戊二醇產生廢水的預處理方法,其特征在于:向待處理廢水中加入活性炭負載過氧磷鉬酸季銨鹽催化劑,進行紫外光照射,同時加入雙氧水反應,降解廢水中的1,2-戊二醇及去除COD,進而實現廢水的預處理。
2.根據權利要求1所述的預處理方法,其特征在于:向待處理廢水中加入活性炭負載過氧磷鉬酸季銨鹽催化劑,于60~70℃條件下進行紫外光照射,同時加入雙氧水反應1.5~2.5h。
3.根據權利要求2所述的預處理方法,其特征在于:活性炭負載過氧磷鉬酸季銨鹽催化劑用量為待處理廢水質量的0.08~0.2%w/w,雙氧水用量為待處理廢水質量的0.25~0.4%w/w。
4.根據權利要求3所述的預處理方法,其特征在于:所述活性炭負載過氧磷鉬酸季銨鹽催化劑為過氧磷鉬酸溶液滴入芐基三乙基氯化銨乙醇溶液中,保溫攪拌,降溫后靜置,抽濾、烘干制得;其中,磷鉬酸溶于蒸餾水后與雙氧水反應得到過氧磷鉬酸溶液;芐基三乙基氯化銨加入乙醇中溶清,加入活性炭得芐基三乙基氯化銨乙醇溶液。
5.根據權利要求4所述的預處理方法,其特征在于:蒸餾水用量為磷鉬酸
6.根據權利要求4所述的預處理方法,其特征在于:保溫溫度為70~78℃,保溫攪拌時間為4~8h,降溫至15~25℃,靜置12~24h,烘干溫度為110~130℃,烘干時間為7~9h。
...【技術特征摘要】
1.一種正戊烯氧化法制備1,2-戊二醇產生廢水的預處理方法,其特征在于:向待處理廢水中加入活性炭負載過氧磷鉬酸季銨鹽催化劑,進行紫外光照射,同時加入雙氧水反應,降解廢水中的1,2-戊二醇及去除cod,進而實現廢水的預處理。
2.根據權利要求1所述的預處理方法,其特征在于:向待處理廢水中加入活性炭負載過氧磷鉬酸季銨鹽催化劑,于60~70℃條件下進行紫外光照射,同時加入雙氧水反應1.5~2.5h。
3.根據權利要求2所述的預處理方法,其特征在于:活性炭負載過氧磷鉬酸季銨鹽催化劑用量為待處理廢水質量的0.08~0.2%w/w,雙氧水用量為待處理廢水質量的0.25~0.4%w/w。
4.根據權利要...
【專利技術屬性】
技術研發人員:王志強,王云華,李娜,賀華陽,畢弋,井希明,邢久歌,唐博,王鵬,于鵬,柴寶山,
申請(專利權)人:沈陽化工研究院有限公司,
類型:發明
國別省市:
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