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【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及螺栓鋼領域,尤其涉及一種耐蝕螺栓鋼及其冶煉方法。
技術介紹
1、目前交通隧道建設呈井噴式發展,隧道工程量逐年增加,這些海底、過江、山嶺、地鐵等交通隧道腐蝕環境復雜,包括砂卵石底層條件、臨江富水環境、地裂縫環境、城市復雜環境、高溫高濕環境等。
2、現有隧道管片螺栓一般采用45、40cr等普通鋼材,一般經滲鋅+抗鹽堿層+電泳長效防腐涂層處理,但受到滲漏水、離子侵蝕、迷流雜散電流等的影響,腐蝕問題仍然嚴重,尚不滿足耐久性不低于100年的設計要求。
3、針對隧道復雜環境及耐久性要求,為此只有從根本上解決問題,亟需研發一款自身就耐腐蝕的螺栓鋼,滿足工程迫切需求。
技術實現思路
1、專利技術目的:針對現有技術的不足與缺陷,本專利技術提供一種耐蝕螺栓鋼及其冶煉方法,采用ni+cu+sn微合合金成分設計,eaf電爐+lf精煉+vd真空精煉+連鑄冶煉路線,研制出新型耐蝕螺栓鋼,保證螺栓鋼的耐蝕性能,滿足工程應用需求。
2、技術方案:本專利技術的一種耐蝕螺栓鋼,其特征在于:包括下述重量百分比的各組分:c:0.15%~0.45%、si:0.10%~0.60%、mn:0.30%~1.30%、ni:≤1.00%、cu:≤1.00%、sn:≤0.10%、al:≤0.10%、ti:≤0.10%、p:≤0.030%,s:≤0.010%,余量為fe及少量不可避免的雜質。
3、本專利技術的耐蝕螺栓鋼的冶煉方法,其特征在于:采用ni+cu+sn微合合金成分設
4、其中,所述的eaf電爐工序,加入鐵水+優質廢鋼+部分合金,采取低磷低硫控制,出鋼終點p≤0.020%;。
5、其中,所述的lf精煉工序,成分調整至控制范圍,lf爐采用白渣操作,白渣保持時間≥30min,精煉時間≥35min。
6、其中,所述的vd真空精煉工序,降低鋼水中的o、n、h氣體含量,真空保持時間≥15min,靜攪時間≥20min,h≤3.0ppm。
7、其中,所述的連鑄工序,連鑄執行全保護澆注,結晶器電磁攪拌,結晶器液面波動控制≤±10mm。
8、有益效果:與現有技術相比,本專利技術具有以下顯著優點:本專利技術針對現有隧道管片螺栓鋼耐蝕性能不足問題,采用ni+cu+sn微合合金成分設計,eaf電爐+lf精煉+vd真空精煉+連鑄冶煉路線,研制出新型耐蝕螺栓鋼,滿足耐蝕性能,螺栓鋼調質態長效防腐涂層樣品,參照gb/t10125-20123.2.2進行中性鹽霧試驗,至少1000h不出現紅銹;參照gb/t?2423.3-2016進行濕熱試驗,至少800h不出現紅銹。
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1.一種耐蝕螺栓鋼,其特征在于:包括下述重量百分比的各組分:C:0.15%~0.45%、Si:0.10%~0.60%、Mn:0.30%~1.30%、Ni:≤1.00%、Cu:≤1.00%、Sn:≤0.10%、Al:≤0.10%、Ti:≤0.10%、P:≤0.030%,S:≤0.010%,余量為Fe及少量不可避免的雜質。
2.根據權利要求1所述的耐蝕螺栓鋼的冶煉方法,其特征在于:采用Ni+Cu+Sn微合合金成分設計,采用EAF電爐+LF精煉+VD真空精煉+連鑄的冶煉路線制成。
3.根據權利要求1所述的耐蝕螺栓鋼的冶煉方法,其特征在于:所述的EAF電爐工序,加入鐵水+優質廢鋼+部分合金,采取低磷低硫控制,出鋼終點P≤0.020%;。
4.根據權利要求1所述的耐蝕螺栓鋼的冶煉方法,其特征在于:所述的LF精煉工序,成分調整至控制范圍,LF爐采用白渣操作,白渣保持時間≥30min,精煉時間≥35min。
5.根據權利要求1所述的耐蝕螺栓鋼的冶煉方法,其特征在于:所述的VD真空精煉工序,降低鋼水中的O、N、H氣體含量,真空保持時間≥15min,
6.根據權利要求1所述的耐蝕螺栓鋼的冶煉方法,其特征在于:所述的連鑄工序,連鑄執行全保護澆注,結晶器電磁攪拌,結晶器液面波動控制≤±10mm。
...【技術特征摘要】
1.一種耐蝕螺栓鋼,其特征在于:包括下述重量百分比的各組分:c:0.15%~0.45%、si:0.10%~0.60%、mn:0.30%~1.30%、ni:≤1.00%、cu:≤1.00%、sn:≤0.10%、al:≤0.10%、ti:≤0.10%、p:≤0.030%,s:≤0.010%,余量為fe及少量不可避免的雜質。
2.根據權利要求1所述的耐蝕螺栓鋼的冶煉方法,其特征在于:采用ni+cu+sn微合合金成分設計,采用eaf電爐+lf精煉+vd真空精煉+連鑄的冶煉路線制成。
3.根據權利要求1所述的耐蝕螺栓鋼的冶煉方法,其特征在于:所述的eaf電爐工序,加入鐵水+優...
【專利技術屬性】
技術研發人員:黃俊文,王青峰,楊曉岸,張歡歡,陳林恒,付軍,文輝,韓伏,
申請(專利權)人:南京鋼鐵股份有限公司,
類型:發明
國別省市:
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