【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及密封防護，具體為一種轉(zhuǎn)爐氧槍口的密封防護設備。
技術(shù)介紹
1、轉(zhuǎn)爐氧槍口是轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中一個非常關(guān)鍵的部位。它是向轉(zhuǎn)爐內(nèi)部吹入氧氣的通道入口。通過氧槍口吹入的氧氣能夠與爐內(nèi)的鐵水發(fā)生反應，從而實現(xiàn)脫碳、升溫等一系列重要的煉鋼化學反應。轉(zhuǎn)爐氧槍口的設計和工作狀態(tài)對煉鋼的效率、質(zhì)量和成本都有著重要的影響。
2、現(xiàn)有設備在氧槍作業(yè)的時候，容易出現(xiàn)氣體泄漏，影響作業(yè)效率，因此針對這種情況進行了新的設計。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為實現(xiàn)以上目的，本專利技術(shù)通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種轉(zhuǎn)爐氧槍口的密封防護設備，包括：
2、復合機構(gòu)，該復合機構(gòu)用于對轉(zhuǎn)爐氧槍口進行封閉；
3、架體，該架體用于對復合機構(gòu)進行支撐；
4、所述復合機構(gòu)的外部與架體的內(nèi)側(cè)固定連接，所述復合機構(gòu)的內(nèi)壁插接有處理機構(gòu)；
5、其中，所述復合機構(gòu)包括轉(zhuǎn)爐殼體，所述轉(zhuǎn)爐殼體的頂部固定連接有復合外殼，所述復合外殼的外部固定連接有連接管，所述復合外殼的內(nèi)側(cè)固定連接有排放板，所述排放板的外部開設有孔型槽，通過對接連接管，向復合外殼內(nèi)部注入惰性氣體，然后從排放板表面的孔型槽排放出，以此達到抑制氧槍空氣流失，增加密閉效果，提高作業(yè)效果，孔型槽采用一端寬大另一端窄小的結(jié)構(gòu)，通過縮小管道直徑，以此達到提高氣體流動速度的作用，增加排放效果，所述復合外殼底部的邊緣處固定連接有漏斗板，所述漏斗板的外側(cè)固定連接有外接條，漏斗板連接外接條，增加與轉(zhuǎn)爐殼體內(nèi)壁的摩擦力，以此達到防止氣體泄
6、優(yōu)選的，所述復合外殼的外部固定連接有第一電動推桿，所述第一電動推桿的底部插接有外接塊，通過第一電動推桿推動復合外殼向轉(zhuǎn)爐殼體頂部對接，以此達到預置封閉的作用，便于后續(xù)作業(yè)，所述外接塊的底部與轉(zhuǎn)爐殼體的頂側(cè)固定連接，所述外接塊的外部套設有彈簧條，當復合外殼向外接塊下壓對接的時候，對彈簧條進行擠壓，以此達到減震緩沖的效果，避免設備碰撞磨損，避免影響設備的使用壽命。
7、優(yōu)選的，所述夾持機構(gòu)包括夾持支架，所述夾持支架外部的一側(cè)與漏斗板的外側(cè)固定連接，所述夾持支架相對面之間固定連接有第二電動推桿，所述夾持支架遠離漏斗板的一側(cè)固定連接有夾持板，所述夾持板遠離夾持支架的一側(cè)固定連接有夾持塊。當復合外殼與轉(zhuǎn)爐殼體對接后，第二電動推桿控制夾持支架，使夾持板貼合轉(zhuǎn)爐殼體的內(nèi)壁，以此達到夾持固定的效果，提高設備的穩(wěn)定性，增加密閉效果，通過設置夾持塊，起到增加摩擦性能，增加固定效果的作用。
8、優(yōu)選的，所述摩擦機構(gòu)包括圈形外殼，所述圈形外殼的頂部與復合外殼的底部固定連接，所述圈形外殼的內(nèi)側(cè)固定連接有連接塊，所述連接塊外部的一側(cè)固定連接有曲形支架，所述曲形支架的相對面之間固定連接有摩擦塊，氧氣從復合外殼頂部插入的時候，與摩擦塊表面進行摩擦，以此達到清理表面雜質(zhì)的作用，減少雜質(zhì)依附，避免影響作業(yè)效果，所述摩擦塊的外部開設有塊面凹槽，通過開設塊面凹槽，提高排屑效果，避免雜質(zhì)殘留，影響摩擦效果，同時提高摩擦效果，提高清理效率。
9、優(yōu)選的，所述對接機構(gòu)包括支撐架，所述支撐架的底部與復合外殼的頂部固定連接，所述支撐架外部的一側(cè)固定連接有圈形塊，所述圈形塊的內(nèi)側(cè)固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿遠離圈形塊內(nèi)側(cè)的一端固定連接有環(huán)形塊，所述環(huán)形塊的內(nèi)側(cè)固定連接有摩擦環(huán)，所述環(huán)形塊的底部固定連接有硅膠塊。在氧槍從復合外殼頂部落下的時候，與摩擦環(huán)進行摩擦，通過摩擦阻力帶動環(huán)形塊向復合外殼頂部滑動，使硅膠塊貼合在復合外殼頂部，以此達到增加封閉效果的作用，避免氣體泄漏，提高作業(yè)效率，同時起到定位的作用，避免氧槍下滑發(fā)生偏移。
10、優(yōu)選的，所述處理機構(gòu)包括氧槍外殼，所述氧槍外殼的內(nèi)壁固定連接有清理機構(gòu)，所述氧槍外殼的底部固定連接有錐形排口，錐形排口采用縮小管道直徑的結(jié)構(gòu)，通過縮小管道直徑，以此提高氣體流動速度，增加噴發(fā)速度，所述錐形排口的外部固定連接有排放管，通過多個排放管設計，以此達到增加排放渠道，提高噴發(fā)流量，提高作業(yè)效率。
11、優(yōu)選的，所述清理機構(gòu)包括固定架，所述固定架的外部與氧槍外殼的內(nèi)壁固定連接，所述固定架的內(nèi)部開設有柱形凹槽，所述柱形凹槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動柱。通過氧槍內(nèi)部的氣體對轉(zhuǎn)動柱沖擊，使轉(zhuǎn)動柱在固定架內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)，為清理機構(gòu)提高旋轉(zhuǎn)動能，以此達到清理雜質(zhì)的效果。
12、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動柱的外部固定連接有銜接架，所述銜接架遠離轉(zhuǎn)動柱的一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動架，轉(zhuǎn)動架對管道內(nèi)壁進行旋轉(zhuǎn)摩擦，以此達到對內(nèi)壁進行清理，減少內(nèi)壁雜質(zhì)結(jié)晶，避免影響氧氣的噴射效果和均勻性，防止氧槍口堵塞，提高作業(yè)效率，所述轉(zhuǎn)動架的外部開設有三角凹槽，通過開設三角凹槽，提高散熱效果，避免局部過熱影響摩擦性能，增加排屑效果，從而在一定程度上增強了整體的摩擦力，所述轉(zhuǎn)動架的內(nèi)側(cè)固定連接有槳板，通過多個槳板設計，以此增加接觸面積，提高旋轉(zhuǎn)效率，提高清理效果。
13、本專利技術(shù)提供了一種轉(zhuǎn)爐氧槍口的密封防護設備。具備以下有益效果：
14、一、該轉(zhuǎn)爐氧槍口的密封防護設備，通過復合機構(gòu)設計，通過對接連接管，向復合外殼內(nèi)部注入惰性氣體，然后從排放板表面的孔型槽排放出，以此達到抑制氧槍空氣流失，增加密閉效果，提高作業(yè)效果，孔型槽采用一端寬大另一端窄小的結(jié)構(gòu)，通過縮小管道直徑，以此達到提高氣體流動速度的作用，增加排放效果，漏斗板連接外接條，增加與轉(zhuǎn)爐殼體內(nèi)壁的摩擦力，以此達到防止氣體泄漏的作用，方便進行作業(yè)反應。
15、二、該轉(zhuǎn)爐氧槍口的密封防護設備，通過夾持機構(gòu)設計，當復合外殼與轉(zhuǎn)爐殼體對接后，第二電動推桿控制夾持支架，使夾持板貼合轉(zhuǎn)爐殼體的內(nèi)壁，以此達到夾持固定的效果，提高設備的穩(wěn)定性，增加密閉效果，通過設置夾持塊，起到增加摩擦性能，增加固定效果的作用。
16、三、該轉(zhuǎn)爐氧槍口的密封防護設備，通過摩擦機構(gòu)設計，氧氣從復合外殼頂部插入的時候，與摩擦塊表面進行摩擦，以此達到清理表面雜質(zhì)的作用，減少雜質(zhì)依附，避免影響作業(yè)效果，通過開設塊面凹槽，提高排屑效果，避免雜質(zhì)殘留，影響摩擦效果，同時提高摩擦效果，提高清理效率。
17、四、該轉(zhuǎn)爐氧槍口的密封防護設備，通過對接機構(gòu)設計，在氧槍從復合外殼頂部落下的時候，與摩擦環(huán)進行摩擦，通過摩擦阻力帶動環(huán)形塊向復合外殼頂部滑動，使硅膠塊貼合在復合外殼頂部，以此達到增加封閉效果的作用，避免氣體泄漏，提高作業(yè)效率，同時起到定位的作用，避免氧槍下滑發(fā)生偏移。
18、五、該轉(zhuǎn)爐氧槍口的密封防護設備，通過清理機構(gòu)設計，通過氧槍內(nèi)部的氣體對轉(zhuǎn)動柱沖擊，使轉(zhuǎn)動柱在固定架內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)，為清理機構(gòu)提高旋轉(zhuǎn)動能，以此達到清理雜質(zhì)的效果，通過多個槳板設計，以此增加接觸面積，提高旋轉(zhuǎn)效率，提高清理效果，轉(zhuǎn)動架對管道內(nèi)壁進行旋轉(zhuǎn)摩擦，以此達到對內(nèi)壁進行清理，減少內(nèi)壁雜質(zhì)結(jié)晶，避免影響氧氣的噴射效果和均勻性，防止氧槍口堵塞本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1.一種轉(zhuǎn)爐氧槍口的密封防護設備，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)爐氧槍口的密封防護設備，其特征在于：所述復合外殼（107）的外部固定連接有第一電動推桿（104），所述第一電動推桿（104）的底部插接有外接塊（102），所述外接塊（102）的底部與轉(zhuǎn)爐殼體（101）的頂側(cè)固定連接，所述外接塊（102）的外部套設有彈簧條（103）。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)爐氧槍口的密封防護設備，其特征在于：所述夾持機構(gòu)（110）包括夾持支架（1101），所述夾持支架（1101）外部的一側(cè)與漏斗板（108）的外側(cè)固定連接，所述夾持支架（1101）相對面之間固定連接有第二電動推桿（1102），所述夾持支架（1101）遠離漏斗板（108）的一側(cè)固定連接有夾持板（1103），所述夾持板（1103）遠離夾持支架（1101）的一側(cè)固定連接有夾持塊（1104）。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)爐氧槍口的密封防護設備，其特征在于：所述摩擦機構(gòu)（111）包括圈形外殼（1111），所述圈形外殼（1111）的頂部與復合外殼（107）的底部固定連接，所述圈形外
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)爐氧槍口的密封防護設備，其特征在于：所述對接機構(gòu)（112）包括支撐架（1121），所述支撐架（1121）的底部與復合外殼（107）的頂部固定連接，所述支撐架（1121）外部的一側(cè)固定連接有圈形塊（1122），所述圈形塊（1122）的內(nèi)側(cè)固定連接有伸縮桿（1123），所述伸縮桿（1123）遠離圈形塊（1122）內(nèi)側(cè)的一端固定連接有環(huán)形塊（1124），所述環(huán)形塊（1124）的內(nèi)側(cè)固定連接有摩擦環(huán)（1125），所述環(huán)形塊（1124）的底部固定連接有硅膠塊（1126）。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)爐氧槍口的密封防護設備，其特征在于：所述處理機構(gòu)（3）包括氧槍外殼（31），所述氧槍外殼（31）的內(nèi)壁固定連接有清理機構(gòu)（34），所述氧槍外殼（31）的底部固定連接有錐形排口（32），所述錐形排口（32）的外部固定連接有排放管（33）。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種轉(zhuǎn)爐氧槍口的密封防護設備，其特征在于：所述清理機構(gòu)（34）包括固定架（341），所述固定架（341）的外部與氧槍外殼（31）的內(nèi)壁固定連接，所述固定架（341）的內(nèi)部開設有柱形凹槽（342），所述柱形凹槽（342）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動柱（343）。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種轉(zhuǎn)爐氧槍口的密封防護設備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動柱（343）的外部固定連接有銜接架（344），所述銜接架（344）遠離轉(zhuǎn)動柱（343）的一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動架（345），所述轉(zhuǎn)動架（345）的外部開設有三角凹槽（346），所述轉(zhuǎn)動架（345）的內(nèi)側(cè)固定連接有槳板（347）。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種轉(zhuǎn)爐氧槍口的密封防護設備，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)爐氧槍口的密封防護設備，其特征在于：所述復合外殼（107）的外部固定連接有第一電動推桿（104），所述第一電動推桿（104）的底部插接有外接塊（102），所述外接塊（102）的底部與轉(zhuǎn)爐殼體（101）的頂側(cè)固定連接，所述外接塊（102）的外部套設有彈簧條（103）。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)爐氧槍口的密封防護設備，其特征在于：所述夾持機構(gòu)（110）包括夾持支架（1101），所述夾持支架（1101）外部的一側(cè)與漏斗板（108）的外側(cè)固定連接，所述夾持支架（1101）相對面之間固定連接有第二電動推桿（1102），所述夾持支架（1101）遠離漏斗板（108）的一側(cè)固定連接有夾持板（1103），所述夾持板（1103）遠離夾持支架（1101）的一側(cè)固定連接有夾持塊（1104）。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)爐氧槍口的密封防護設備，其特征在于：所述摩擦機構(gòu)（111）包括圈形外殼（1111），所述圈形外殼（1111）的頂部與復合外殼（107）的底部固定連接，所述圈形外殼（1111）的內(nèi)側(cè)固定連接有連接塊（1112），所述連接塊（1112）外部的一側(cè)固定連接有曲形支架（1113），所述曲形支架（1113）的相對面之間固定連接有摩擦塊（1114），所述摩擦塊（1114）的外部開設有塊面凹槽（1115）。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)爐氧槍口的密封防護設備，其特征在于：所...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李愛英，王海濤，梁綱，
申請(專利權(quán))人：山東昕銳冶金科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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