【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)涉及巖板粘接劑，具體涉及一種大規(guī)格的防脫落巖板粘接劑及其制備方法。
技術(shù)介紹
1、巖板是由天然原料經(jīng)過(guò)特殊工藝，借助萬(wàn)噸以上壓機(jī)壓制，經(jīng)過(guò)高溫?zé)贫桑軌蜻M(jìn)行切割、鉆孔、打磨等加工過(guò)程，屬于超大規(guī)格的新型瓷質(zhì)材料。
2、現(xiàn)有的大規(guī)格的巖板需要粘接在墻面，由于巖板規(guī)格大、重量重，采用的粘接劑防脫落粘接性能性差，同時(shí)產(chǎn)品的收縮率和抗壓強(qiáng)度很難協(xié)調(diào)改進(jìn)，以及產(chǎn)品抗熱-凍循環(huán)性、浸水穩(wěn)定性差，容易影響巖板使用效率，基于此，本專(zhuān)利技術(shù)對(duì)其進(jìn)一步的改進(jìn)處理。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本專(zhuān)利技術(shù)的目的是提供一種大規(guī)格的防脫落巖板粘接劑及其制備方法，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問(wèn)題。
2、本專(zhuān)利技術(shù)解決技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案：
3、本專(zhuān)利技術(shù)提供了一種大規(guī)格的防脫落巖板粘接劑，所述巖板粘接劑包括以下重量份原料：
4、硅酸鹽水泥50～60份、粒徑為0.2mm的河砂35～40份、硅粉5～8份、防脫落功能劑6～9份、基于煤矸石摻調(diào)的玄武巖纖維劑5～8份、釔調(diào)和劑4～7份、減水劑2～5份、水40～50份；
5、釔調(diào)和劑的制備方法為：
6、將3～5份質(zhì)量分?jǐn)?shù)2～5％的硝酸釔溶液、1～3份納米硅溶膠共混加入到6～10份質(zhì)量分?jǐn)?shù)5％的十二烷基苯磺酸鈉溶液中攪拌混勻充分得到釔調(diào)和劑。
7、優(yōu)選地，所述減水劑為聚羧酸減水劑；硅粉的粒徑為10～20nm。
8、優(yōu)選地，所述防脫落功能劑的制備方法為：
9、s01：將2～5份硅烷偶聯(lián)劑kh560、4～6份質(zhì)量分?jǐn)?shù)5％的檸檬酸鈉溶液和1～3份乙醇共混充分得到偶聯(lián)改性液；
10、s02：4～7份片狀氮化硼、2～5份碳化硅共混加入到偶聯(lián)改性液中攪拌混勻充分，得到復(fù)合改調(diào)劑；
11、s03：向復(fù)合改調(diào)劑中加入復(fù)合改調(diào)劑總量10～15％的質(zhì)量分?jǐn)?shù)5％的殼聚糖溶液攪拌處理，攪拌結(jié)束，水洗、抽濾、干燥，得到防脫落功能劑。
12、優(yōu)選地，s03中所述攪拌處理的攪拌溫度為50～55℃，攪拌轉(zhuǎn)速為350～400r/min，攪拌時(shí)間為20～30min。
13、優(yōu)選地，所述基于煤矸石摻調(diào)的玄武巖纖維劑的制備方法為：
14、s11：將煤矸石先于足量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)2～5％的高錳酸鉀溶液中攪拌混勻充分，然后水洗、抽濾、干燥；
15、s12：將干燥的煤矸石浸入到干燥的煤矸石總量3～5倍的乙醇/水溶液中，浸入攪拌充分，其中乙醇/水溶液采用乙醇、水按照重量比7:3調(diào)配而成；
16、然后向s12的煤矸石中加入煤矸石總量5～8％的硅烷偶聯(lián)劑kh550，繼續(xù)攪拌充分，最后水洗、干燥，得到預(yù)調(diào)的煤矸石；
17、s13：將預(yù)調(diào)的煤矸石、玄武巖纖維摻調(diào)劑按照重量比5:(2～3)混勻球磨處理，球磨結(jié)束，水洗、抽濾、干燥，得到基于煤矸石摻調(diào)的玄武巖纖維劑。
18、優(yōu)選地，s13中所述混勻球磨處理的球磨轉(zhuǎn)速為550～750r/min，球磨2h。
19、優(yōu)選地，所述玄武巖纖維摻調(diào)劑的制備方法為：
20、將3～5份玄武巖纖維、1～3份質(zhì)量分?jǐn)?shù)5％的硅酸鈉溶液和2～4份質(zhì)量分?jǐn)?shù)3～4％的氯化鑭溶液共混球磨處理，球磨轉(zhuǎn)速1000r/min，球磨1h，球磨結(jié)束，得到玄武巖纖維改性劑；
21、向2～5份鹽酸多巴胺溶液中加入1～3份十二烷基苯磺酸鈣共混充分得到處理劑；將埃洛石粉、處理劑按照重量比2:5繼續(xù)共混充分，然后水洗、抽濾、干燥，得到埃洛石劑；
22、埃洛石劑、玄武巖纖維改性劑按照重量比2:5超聲改性處理，超聲結(jié)束，得到玄武巖纖維摻調(diào)劑。
23、優(yōu)選地，所述鹽酸多巴胺溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10～15％；埃洛石粉的長(zhǎng)度尺寸為2～5um。
24、優(yōu)選地，所述超聲改性處理的超聲功率為350～400w，超聲時(shí)間為20～30min。
25、本專(zhuān)利技術(shù)還提供了一種大規(guī)格的防脫落巖板粘接劑的制備方法，包括以下步驟：
26、將硅粉、防脫落功能劑、基于煤矸石摻調(diào)的玄武巖纖維劑加入到釔調(diào)和劑中攪拌充分，然后抽濾、干燥，得到添加劑；
27、將添加劑、硅酸鹽水泥、粒徑為0.2mm的河砂、減水劑和水繼續(xù)混勻充分得到本專(zhuān)利技術(shù)的大規(guī)格的防脫落巖板粘接劑。
28、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專(zhuān)利技術(shù)具有如下的有益效果：
29、本專(zhuān)利技術(shù)硅酸鹽水泥、粒徑為0.2mm的河砂作為基體料，通過(guò)加入減水劑作為功能助劑，以及加入的硅粉具有活性添加效果，添加到體系中，增強(qiáng)原料之間的活性連接性，改進(jìn)體系的緊密度，而具有納米結(jié)構(gòu)的硅粉易團(tuán)聚，因此先通過(guò)釔調(diào)和劑處理，釔調(diào)和劑中的硝酸釔溶液、納米硅溶膠和十二烷基苯磺酸鈉溶液共配協(xié)效，通過(guò)釔調(diào)和劑中的硝酸釔溶液協(xié)配增強(qiáng)體系活性，通過(guò)納米硅溶膠和十二烷基苯磺酸鈉溶液共配協(xié)散，增強(qiáng)硅粉再體系中進(jìn)一步的發(fā)揮作用，以及添加的防脫落功能劑、基于煤矸石摻調(diào)的玄武巖纖維劑共配協(xié)調(diào)，改進(jìn)產(chǎn)品的防脫落性以及性能穩(wěn)定性，進(jìn)一步的增強(qiáng)體系的性能效果；防脫落功能劑采用硅烷偶聯(lián)劑經(jīng)過(guò)檸檬酸鈉溶液和乙醇共混充分得到偶聯(lián)改性液，同時(shí)片狀氮化硼、碳化硅共混加入到偶聯(lián)改性液中攪拌混勻充分，再配合殼聚糖溶液調(diào)和協(xié)調(diào)，以片狀氮化硼、碳化硅共同協(xié)效協(xié)配，經(jīng)過(guò)偶聯(lián)改性液調(diào)和協(xié)調(diào)，從而得到的防脫落功能劑在體系中增強(qiáng)產(chǎn)品的拉伸粘接強(qiáng)度，改進(jìn)體系的防脫落穩(wěn)定性以及收縮率性能；基于煤矸石摻調(diào)的玄武巖纖維劑采用煤矸石經(jīng)過(guò)高錳酸鉀溶液處理，再配合乙醇/水溶液、硅烷偶聯(lián)劑kh550中浸入攪拌充分，優(yōu)化煤矸石再體系中活性效果，更好的填充到體系中，同時(shí)玄武巖纖維摻調(diào)劑采用玄武巖纖維經(jīng)過(guò)基體料，通過(guò)針狀結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)，以質(zhì)量分?jǐn)?shù)5％的硅酸鈉溶液和質(zhì)量分?jǐn)?shù)3～4％的氯化鑭溶液共混球磨，采用原料之間的調(diào)和協(xié)調(diào)，再通過(guò)鹽酸多巴胺溶液中加入十二烷基苯磺酸鈣共混充分得到處理劑，通過(guò)處理劑配合改進(jìn)埃洛石粉得到的埃洛石劑進(jìn)一步的改進(jìn)玄武巖纖維改性劑，從而得到的玄武巖纖維摻調(diào)劑更好的協(xié)調(diào)配合煤矸石，從而得到的性能進(jìn)一步的改進(jìn)。
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1.一種大規(guī)格的防脫落巖板粘接劑，其特征在于，所述巖板粘接劑包括以下重量份原料：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大規(guī)格的防脫落巖板粘接劑，其特征在于，所述減水劑為聚羧酸減水劑；硅粉的粒徑為10～20nm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大規(guī)格的防脫落巖板粘接劑，其特征在于，所述防脫落功能劑的制備方法為：
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大規(guī)格的防脫落巖板粘接劑，其特征在于，S03中所述攪拌處理的攪拌溫度為50～55℃，攪拌轉(zhuǎn)速為350～400r/min，攪拌時(shí)間為20～30min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大規(guī)格的防脫落巖板粘接劑，其特征在于，所述基于煤矸石摻調(diào)的玄武巖纖維劑的制備方法為：
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種大規(guī)格的防脫落巖板粘接劑，其特征在于，S13中所述混勻球磨處理的球磨轉(zhuǎn)速為550～750r/min，球磨2h。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種大規(guī)格的防脫落巖板粘接劑，其特征在于，所述玄武巖纖維摻調(diào)劑的制備方法為：
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種大規(guī)格的防脫落巖板粘接劑，其特征在于，所述鹽酸
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種大規(guī)格的防脫落巖板粘接劑，其特征在于，所述超聲改性處理的超聲功率為350～400W，超聲時(shí)間為20～30min。
10.如權(quán)利要求1～9任一項(xiàng)所述一種大規(guī)格的防脫落巖板粘接劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種大規(guī)格的防脫落巖板粘接劑，其特征在于，所述巖板粘接劑包括以下重量份原料：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大規(guī)格的防脫落巖板粘接劑，其特征在于，所述減水劑為聚羧酸減水劑；硅粉的粒徑為10～20nm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大規(guī)格的防脫落巖板粘接劑，其特征在于，所述防脫落功能劑的制備方法為：
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大規(guī)格的防脫落巖板粘接劑，其特征在于，s03中所述攪拌處理的攪拌溫度為50～55℃，攪拌轉(zhuǎn)速為350～400r/min，攪拌時(shí)間為20～30min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大規(guī)格的防脫落巖板粘接劑，其特征在于，所述基于煤矸石摻調(diào)的玄武巖纖維劑的制備方法為：
6.根據(jù)權(quán)...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：胡媛，歐利平，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：廣東合睿智造新材料有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
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