【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及光纖生產的，具體為一種預制棒拉絲的廢涂料回收方法。
技術介紹
1、光纖預制棒正常拉絲過程中發生斷纖后，涂覆模座內仍有殘余的涂料，現有的光纖預制棒拉絲設備不具備自動收集涂料的功能，如果生產人員未能及時發現斷纖并采取相應措施，這部分涂料就會滴流進入uv燈內，甚至滴到導輪輪槽內和測徑儀表面，對uv燈各部件、導輪和測徑儀鏡頭造成污染。生產人員再次穿模拉絲前必須及時清潔uv燈、導輪和測徑儀，工作量增加，穿模等待時間延長，生產效率低下。如果生產人員對uv燈和測徑儀的清潔不到位，再次拉絲可能會引起光纖固化不良、涂覆缺陷多等質量問題，造成大量的人力、物力和時間的浪費，嚴重影響光纖拉絲生產效率。
技術實現思路
1、針對上述問題，本專利技術提供了一種預制棒拉絲的廢涂料回收方法，在光纖預制棒拉絲過程中發生斷纖后，能夠自動收集涂覆模座內殘留涂料。
2、一種預制棒拉絲的廢涂料回收方法，其特征在于：其在涂覆模組的底部設置有一可移動接料的廢料接收容器，廢料接收容器的移動模組通過控制箱進行控制，控制箱的信號輸入端連接至拉絲主控柜的斷纖急停信號，當拉絲主控柜的斷纖急停信號發出斷纖急停信號時，控制箱的信號輸入端接收，控制箱控制移動模組進行移動作業，使得廢料接收容器置于涂覆模組的底部正下方，收集涂覆模組內殘留涂料。
3、其進一步特征在于：
4、所述移動模組包括伸縮氣缸、直線導軌、滑動底座，所述廢料接收容器的底部固裝于所述滑動底座，所述滑動底座的底部通過導軌副支承于所述直
5、所述伸縮氣缸伸出狀態下，所述廢料接收容器位于所述涂覆模組的正下方，所述伸縮氣缸縮回狀態下，所述廢料接收容器位于所述涂覆模組的正下方的一側布置；
6、所述直線導軌包括兩組分列平行布置的軌道，兩組軌道之間的區域用于貫穿正常工作狀態下的光纖；
7、當正常拉絲過程中突然出現斷纖現象時，控制箱收到斷纖急停信號后，控制箱立即控制伸縮氣缸，通過控制伸縮氣缸的伸出使廢料接收容器在直線導軌上滑動至涂覆模組下方，接住涂覆模組內下滴的殘余涂料；當要穿模時，控制控制箱，使得伸縮氣缸收縮后廢料接收容器滑動至側邊，此時讓出中心線位置，正常穿模拉絲作業。
8、其更進一步特征在于：
9、所述廢料接收容器為廢料杯；
10、所述伸縮氣缸的伸縮桿的伸縮長度約20cm，用于控制滑動底座的移動；
11、所述直線導軌為并排兩根的寬15cm、長50cm的導軌，用于滑動底座的導向移動；
12、所述廢料杯的直徑為20cm、高為20cm，所述廢料杯的材質為塑料材質，所述廢料杯用于儲存廢涂料，廢料杯中的廢料液面達到設定高度后，將廢料杯取下倒掉廢料，然后再次裝上廢料杯；
13、所述控制箱用于接受主控柜的斷纖急停信號、并控制伸縮氣缸的運行。
14、采用本專利技術后，第一換熱器、第二換熱器形狀相同，第一換熱器、第二換熱器的頂部形成夾角α的倒v型換熱器，其能夠解決低溫熱泵空調在除霜過程中的底部結冰問題，并且優化機組在部分負荷時的能量利用效率。
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1.一種預制棒拉絲的廢涂料回收方法，其特征在于：其在涂覆模組的底部設置有一可移動接料的廢料接收容器，廢料接收容器的移動模組通過控制箱進行控制，控制箱的信號輸入端連接至拉絲主控柜的斷纖急停信號，當拉絲主控柜的斷纖急停信號發出斷纖急停信號時，控制箱的信號輸入端接收，控制箱控制移動模組進行移動作業，使得廢料接收容器置于涂覆模組的底部正下方，收集涂覆模組內殘留涂料。
2.根據權利要求1所述的一種預制棒拉絲的廢涂料回收方法，其特征在于：所述移動模組包括伸縮氣缸、直線導軌、滑動底座，所述廢料接收容器的底部固裝于所述滑動底座，所述滑動底座的底部通過導軌副支承于所述直線導軌，所述伸縮氣缸的輸出端連接所述滑動底座的一側，所述伸縮氣缸驅動滑動底座沿著直線導軌直線移動設置。
3.根據權利要求2所述的一種預制棒拉絲的廢涂料回收方法，其特征在于：所述伸縮氣缸伸出狀態下，所述廢料接收容器位于所述涂覆模組的正下方，所述伸縮氣缸縮回狀態下，所述廢料接收容器位于所述涂覆模組的正下方的一側布置。
4.根據權利要求2所述的一種預制棒拉絲的廢涂料回收方法，其特征在于：所述直線導軌包括
5.根據權利要求2所述的一種預制棒拉絲的廢涂料回收方法，其特征在于：當正常拉絲過程中突然出現斷纖現象時，控制箱收到斷纖急停信號后，控制箱立即控制伸縮氣缸，通過控制伸縮氣缸的伸出使廢料接收容器在直線導軌上滑動至涂覆模組下方，接住涂覆模組內下滴的殘余涂料；當要穿模時，控制控制箱，使得伸縮氣缸收縮后廢料接收容器滑動至側邊，此時讓出中心線位置，正常穿模拉絲作業。
6.根據權利要求1所述的一種預制棒拉絲的廢涂料回收方法，其特征在于：所述廢料接收容器為廢料杯。
7.根據權利要求2所述的一種預制棒拉絲的廢涂料回收方法，其特征在于：所述直線導軌為并排兩根的寬15cm、長50cm的導軌，用于滑動底座的導向移動。
8.根據權利要求2所述的一種預制棒拉絲的廢涂料回收方法，其特征在于：所述伸縮氣缸的伸縮桿的伸縮長度約20cm，用于控制滑動底座的移動。
9.根據權利要求6所述的一種預制棒拉絲的廢涂料回收方法，其特征在于：,所述廢料杯的直徑為20cm、高為20cm，所述廢料杯的材質為塑料材質，所述廢料杯用于儲存廢涂料，廢料杯中的廢料液面達到設定高度后，將廢料杯取下倒掉廢料，然后再次裝上廢料杯。
10.根據權利要求2所述的一種預制棒拉絲的廢涂料回收方法，其特征在于：所述控制箱用于接受主控柜的斷纖急停信號、并控制伸縮氣缸的運行。
...【技術特征摘要】
1.一種預制棒拉絲的廢涂料回收方法，其特征在于：其在涂覆模組的底部設置有一可移動接料的廢料接收容器，廢料接收容器的移動模組通過控制箱進行控制，控制箱的信號輸入端連接至拉絲主控柜的斷纖急停信號，當拉絲主控柜的斷纖急停信號發出斷纖急停信號時，控制箱的信號輸入端接收，控制箱控制移動模組進行移動作業，使得廢料接收容器置于涂覆模組的底部正下方，收集涂覆模組內殘留涂料。
2.根據權利要求1所述的一種預制棒拉絲的廢涂料回收方法，其特征在于：所述移動模組包括伸縮氣缸、直線導軌、滑動底座，所述廢料接收容器的底部固裝于所述滑動底座，所述滑動底座的底部通過導軌副支承于所述直線導軌，所述伸縮氣缸的輸出端連接所述滑動底座的一側，所述伸縮氣缸驅動滑動底座沿著直線導軌直線移動設置。
3.根據權利要求2所述的一種預制棒拉絲的廢涂料回收方法，其特征在于：所述伸縮氣缸伸出狀態下，所述廢料接收容器位于所述涂覆模組的正下方，所述伸縮氣缸縮回狀態下，所述廢料接收容器位于所述涂覆模組的正下方的一側布置。
4.根據權利要求2所述的一種預制棒拉絲的廢涂料回收方法，其特征在于：所述直線導軌包括兩組分列平行布置的軌道，兩組軌道之間的區域用于貫穿正常工作狀態下的光纖。
5.根據權利要求2所述的一種預制棒拉絲的廢涂料回...
【專利技術屬性】
技術研發人員：沈小平，楊玉兵，陳俊，李向陽，張李萍，魏文濤，滿小忠，沈兆兵，鞏緒威，
申請(專利權)人：通鼎互聯信息股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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