【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及壓電閥，尤其是涉及錫膏壓電噴射閥及其應用工藝。
技術介紹
1、電噴射閥是一種利用壓電材料動態(tài)變形來控制流體的閥門。它通常由壓電陶瓷片和金屬薄膜組成，當施加電場時，壓電陶瓷片會發(fā)生壓縮或拉伸的形變，進而驅動金屬薄膜進行彎曲或扭轉，最終實現流體的開關控制。
2、壓電噴射閥和非接觸壓電閥在工作原理、使用場景和應用領域等方面存在明顯的不同。其中，壓電噴射閥適用于微流控和實驗領域，具有精度高、響應速度快的特點；非接觸壓電閥適用于醫(yī)療、化妝品等行業(yè)，具有穩(wěn)定性高、易維護等特點，現有技術下的錫膏也通常是采用該種壓電閥進行涂抹的，但是錫膏是固液混合物，在點膠過程中容易出現錫膏沉淀而導致固液分離的情況，會影響產品質量。
技術實現思路
1、為解決現有技術下的錫膏也通常是采用該種壓電閥進行涂抹的，但是錫膏是固液混合物，在點膠過程中容易出現錫膏沉淀而導致固液分離的情況，會影響產品質量的問題，本申請?zhí)峁┮环N錫膏壓電噴射閥，具體方案如下。
2、錫膏壓電噴射閥，包括閥體，所述閥體內設置有活動塊，所述活動塊與閥體滑動連接，所述閥體上還設置有壓電制動器，所述壓電驅動器能夠驅動活動塊上下滑動，所述閥體內于活動塊的下側設置有出料頭，所述出料頭與閥體固定連接，所述出料頭的下側開設有出料孔；
3、所述出料頭上設置有撞針，所述撞針與閥體滑動連接，所述活動塊滑動時能夠推動撞針，所述出料頭上對應撞針設置有復位彈片，所述復位彈片與出料頭固定連接，所述復位彈片與撞針固定連接，所述復位
4、所述閥體內還設置有進料流道，所述撞針上對應進料流道設置有膠體流道，所述膠體流道的一端用于與進料流道連通，所述膠體流道的另一端則用于朝向出料孔通出錫膏，所述進料流道內設置有螺桿，所述螺桿與閥體轉動連接且用于攪動錫膏。
5、通過采取上述技術方案，?活動塊與閥體的滑動連接以及壓電制動器的驅動方式，確保了活動塊能夠快速、精確地上下移動，進而帶動撞針動作，實現了錫膏的高效噴射，復位彈片的設計使得撞針在每次被推動后能夠迅速復位，保證了連續(xù)噴射的穩(wěn)定性，膠體流道的設置使錫膏能夠在撞針的推動下順利進入出料孔，避免了堵塞現象的發(fā)生，進料流道內設置的螺桿不僅有助于錫膏的均勻輸送，還能防止錫膏凝固或結塊，提高了噴射的可靠性和一致性。
6、可選的，所述閥體上還設置有驅動電機，所述驅動電機的轉軸與螺桿固定連接，所述驅動電機與閥體固定連接，所述閥體內還對應螺桿設置有密封蓋，所述密封蓋與閥體固定連接，所述驅動電機固定安裝于密封蓋上，所述密封蓋對應轉軸開設有讓位口，所述閥體上還對應螺桿設置有密封軸套，所述密封軸套與閥體固定連接，所述螺桿則轉動連接于密封軸套上。
7、通過采取上述技術方案，驅動電機的設置實現了螺桿的自動旋轉，從而有效地攪動和輸送錫膏，保證了錫膏的均勻性和流動性；同時，密封蓋和密封軸套的設計有效防止了錫膏泄漏，提高了設備的可靠性和穩(wěn)定性。
8、可選的，所述螺桿沿著進料流道的長度方向設置，所述閥體上還設置有進料管，所述進料管的一端用于通入錫膏，所述進料管的另一端則用于朝向進料流道通入錫膏。
9、通過采取上述技術方案，螺桿沿進料流道的長度方向設置，確保了錫膏在進料流道內的均勻攪拌和輸送，提高了錫膏的流動性，減少了堵塞的風險，同時，進料管的設計使得錫膏能夠順暢地進入進料流道，進一步保證了錫膏的穩(wěn)定供應，提升了工作效率和可靠性。
10、可選的，所述進料流道內還設置有密封環(huán)，所述密封環(huán)固定安裝于進料流道內，所述螺桿與密封環(huán)轉動連接，所述密封環(huán)內對應螺桿設置有密封圈，所述密封圈抵接螺桿。
11、通過采取上述技術方案，設置密封環(huán)和密封圈能夠有效防止錫膏泄漏，提高錫膏輸送過程中的密封性，確保錫膏在進料流道內的穩(wěn)定流動，同時減少外界雜質進入，保證長期可靠運行。
12、可選的，所述密封環(huán)內對應進料管的位置設置，所述密封環(huán)上開設有進料口，所述進料口的一端與進料管內部連通，所述進料口的另一端則與進料流道連通。
13、通過采取上述技術方案，密封環(huán)內對應進料管的位置設置，密封環(huán)上開設有進料口，進料口的一端與進料管內部連通，進料口的另一端則與進料流道連通，有效防止了錫膏在進料過程中泄露，確保了錫膏的穩(wěn)定輸送，提高了設備的可靠性和工作效率。
14、可選的，所述撞針與出料孔之間留有出料空間，所述出料空間的一端與出料孔連通，所述出料空間的另一端則與膠體流道連通，錫膏處于所述出料空間內由于氣壓無法滴出出料孔。
15、通過采取上述技術方案，撞針與出料孔之間的出料空間設計確保了錫膏在未受到外部作用力的情況下不會因重力而自行滴出出料孔，有效防止了錫膏的浪費和污染。同時，該設計保證了錫膏在需要時能夠在撞針的擠壓下順利從膠體流道進入出料孔，提高了噴射閥的工作穩(wěn)定性和可靠性。
16、可選的，所述壓電制動器內設置有電場發(fā)生器、壓電陶瓷片，所述電場發(fā)生器用于形成電場，所述壓電陶瓷片在感應電場后產生形變抵接推動活動塊。
17、通過采取上述技術方案，電場發(fā)生器和壓電陶瓷片的組合使用，能夠在接收到電信號后迅速產生形變，進而精準控制活動塊的上下滑動，實現對撞針的精確推動，提高錫膏的噴射精度和穩(wěn)定性。
18、可選的，所述閥體上還設置有安裝架與滑動桿，所述安裝架固定連接于壓電制動器處，所述壓電制動器能夠推動滑動桿，所述滑動桿則滑動連接于安裝架上，所述滑動桿朝向進料管的一側固定連接有輔助進料桿，所述輔助進料桿伸入于進料管內且與進料管滑動連接，所述進料管的側壁上則設置有軟管，所述軟管與進料管連接且用于通入錫膏，所述輔助進料桿伸入時能夠封堵軟管與進料管的連接處。
19、通過采取上述技術方案，由于錫膏是固液混合物，因此可能出現錫膏堵塞在進料管內的情況，此時則需要通過壓電制動器對滑動桿驅動，滑動桿能夠帶動輔助進料桿上下運動推動進料管內的錫膏，從而減少錫膏堵塞的情況，同時壓電制動器驅動活動塊與滑動桿的頻率相同，能夠在擠出一次錫膏的同時補入一定量的錫膏，減少錫膏充入過多而影響流動的情況。
20、可選的，所述輔助進料桿伸入進料管內的一端設置有球狀堵頭，所述球狀堵頭用于封堵軟管與進料管的連接處。
21、通過采取上述技術方案，設置球狀堵頭，能夠在無需通入錫膏時對進料的軟管進一步封堵，從而進一步減少錫膏通入的情況。
22、本申請還提供一種錫膏壓電噴射閥的應用工藝，包括上述的錫膏壓電噴射閥，采用如下步驟：
23、a、將錫膏從進料管通入進料流道內；
24、b、啟動螺桿攪拌錫膏；
25、c、將進料流道內的錫膏通入膠體流道；
26、d、通過壓電制動器對滑動塊進行驅動，使得滑動塊反復運動從而擠出錫膏。
27、通過采取上述技術方案，能夠在進行錫膏的噴涂時對錫膏進行攪拌，既能夠減少錫膏混合不均出現本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.錫膏壓電噴射閥，包括閥體(1)，其特征在于：所述閥體(1)內設置有活動塊(11)，所述活動塊(11)與閥體(1)滑動連接，所述閥體(1)上還設置有壓電制動器(12)，所述壓電驅動器能夠驅動活動塊(11)上下滑動，所述閥體(1)內于活動塊(11)的下側設置有出料頭(2)，所述出料頭(2)與閥體(1)固定連接，所述出料頭(2)的下側開設有出料孔(13)；
2.根據權利要求1所述的錫膏壓電噴射閥，其特征在于：所述閥體(1)上還設置有驅動電機(3)，所述驅動電機(3)的轉軸與螺桿(141)固定連接，所述驅動電機(3)與閥體(1)固定連接，所述閥體(1)內還對應螺桿(141)設置有密封蓋(15)，所述密封蓋(15)與閥體(1)固定連接，所述驅動電機(3)固定安裝于密封蓋(15)上，所述密封蓋(15)對應轉軸開設有讓位口(151)，所述閥體(1)上還對應螺桿(141)設置有密封軸套(142)，所述密封軸套(142)與閥體(1)固定連接，所述螺桿(141)則轉動連接于密封軸套(142)上。
3.根據權利要求2所述的錫膏壓電噴射閥，其特征在于：所述螺桿(141)沿著進
4.根據權利要求3所述的錫膏壓電噴射閥，其特征在于：所述進料流道(14)內還設置有密封環(huán)(143)，所述密封環(huán)(143)固定安裝于進料流道(14)內，所述螺桿(141)與密封環(huán)(143)轉動連接，所述密封環(huán)(143)內對應螺桿(141)設置有密封圈，所述密封圈抵接螺桿(141)。
5.根據權利要求4所述的錫膏壓電噴射閥，其特征在于：所述密封環(huán)(143)內對應進料管(4)的位置設置，所述密封環(huán)(143)上開設有進料口(144)，所述進料口(144)的一端與進料管(4)內部連通，所述進料口(144)的另一端則與進料流道(14)連通。
6.根據權利要求1所述的錫膏壓電噴射閥，其特征在于：所述撞針(21)與出料孔(13)之間留有出料空間(16)，所述出料空間(16)的一端與出料孔(13)連通，所述出料空間(16)的另一端則與膠體流道(211)連通，錫膏處于所述出料空間(16)內由于氣壓無法滴出出料孔(13)。
7.根據權利要求1所述的錫膏壓電噴射閥，其特征在于：所述壓電制動器(12)內設置有電場發(fā)生器、壓電陶瓷片，所述電場發(fā)生器用于形成電場，所述壓電陶瓷片在感應電場后產生形變抵接推動活動塊(11)。
8.根據權利要求7所述的錫膏壓電噴射閥，其特征在于：所述閥體(1)上還設置有安裝架(17)與滑動桿(171)，所述安裝架(17)固定連接于壓電制動器(12)處，所述壓電制動器(12)能夠推動滑動桿(171)，所述滑動桿(171)則滑動連接于安裝架(17)上，所述滑動桿(171)朝向進料管(4)的一側固定連接有輔助進料桿(173)，所述輔助進料桿(173)伸入于進料管(4)內且與進料管(4)滑動連接，所述進料管(4)的側壁上則設置有軟管(41)，所述軟管(41)與進料管(4)連接且用于通入錫膏，所述輔助進料桿(173)伸入時能夠封堵軟管(41)與進料管(4)的連接處。
9.根據權利要求8所述的錫膏壓電噴射閥，其特征在于：所述輔助進料桿(173)伸入進料管(4)內的一端設置有球狀堵頭(174)，所述球狀堵頭(174)用于封堵軟管(41)與進料管(4)的連接處。
10.一種錫膏壓電噴射閥的應用工藝，其特征在于：包括權利要求1-9中任一所述的錫膏壓電噴射閥，采用如下步驟：
...【技術特征摘要】
1.錫膏壓電噴射閥，包括閥體(1)，其特征在于：所述閥體(1)內設置有活動塊(11)，所述活動塊(11)與閥體(1)滑動連接，所述閥體(1)上還設置有壓電制動器(12)，所述壓電驅動器能夠驅動活動塊(11)上下滑動，所述閥體(1)內于活動塊(11)的下側設置有出料頭(2)，所述出料頭(2)與閥體(1)固定連接，所述出料頭(2)的下側開設有出料孔(13)；
2.根據權利要求1所述的錫膏壓電噴射閥，其特征在于：所述閥體(1)上還設置有驅動電機(3)，所述驅動電機(3)的轉軸與螺桿(141)固定連接，所述驅動電機(3)與閥體(1)固定連接，所述閥體(1)內還對應螺桿(141)設置有密封蓋(15)，所述密封蓋(15)與閥體(1)固定連接，所述驅動電機(3)固定安裝于密封蓋(15)上，所述密封蓋(15)對應轉軸開設有讓位口(151)，所述閥體(1)上還對應螺桿(141)設置有密封軸套(142)，所述密封軸套(142)與閥體(1)固定連接，所述螺桿(141)則轉動連接于密封軸套(142)上。
3.根據權利要求2所述的錫膏壓電噴射閥，其特征在于：所述螺桿(141)沿著進料流道(14)的長度方向設置，所述閥體(1)上還設置有進料管(4)，所述進料管(4)的一端用于通入錫膏，所述進料管(4)的另一端則用于朝向進料流道(14)通入錫膏。
4.根據權利要求3所述的錫膏壓電噴射閥，其特征在于：所述進料流道(14)內還設置有密封環(huán)(143)，所述密封環(huán)(143)固定安裝于進料流道(14)內，所述螺桿(141)與密封環(huán)(143)轉動連接，所述密封環(huán)(143)內對應螺桿(141)設置有密封圈，所述密封圈抵接螺桿(141)。
5.根據權利要求4所述的錫膏壓電噴射閥，其特征在于：所述密封環(huán)(143)內對應進料管(4)的位置設...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：余紅光，邱建軍，符小松，
申請(專利權)人：蘇州福斯特萬電子科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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