【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及金屬材料，具體為一種高強度金屬連接件材料及其制備方法。
技術介紹
1、隨著現代工業的飛速發展，如航空航天、汽車制造、機械裝備等領域，對于結構的強度、穩定性和可靠性要求越來越高。金屬連接件作為連接各個部件的關鍵元件，其性能直接影響到整個結構的質量和安全性。在航空航天領域，飛行器面臨著極端的溫度、壓力和復雜的力學環境，金屬連接件需要在高強度的同時，具備良好的耐腐蝕性，以確保飛行的安全與穩定；汽車制造行業中，為了提高汽車的性能和燃油效率，要求金屬連接件能夠承受發動機的高功率輸出和復雜的行駛振動。
2、傳統的金屬連接件材料，如普通碳鋼、低合金鋼等，雖然具有一定的強度和成本優勢，但在面對日益嚴苛的工業需求時，逐漸暴露出諸多不足。普通碳鋼的強度和韌性相對較低，在高強度應用場景下容易發生變形和斷裂；低合金鋼雖然在強度方面有所提升，但在一些特殊環境下，其性能仍不能滿足要求。
3、基于此，本專利技術提供了一種高強度金屬連接件材料及其制備方法，以解決上述所提出的技術問題。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種高強度金屬連接件材料及其制備方法，所制備的高強度金屬連接件材料不僅具有較好的力學性能，同時還具有優良的耐腐蝕性能，有效地保證了其質量及品質。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：
3、本專利技術的第一方面：提供了一種高強度金屬連接件材料，其由如下重量份原料組成：30～40份鎢粉、3～6份鎳粉、1～2.5份高熵合金粉
4、本專利技術進一步的設置為：所述高熵合金粉由如下重量份原料組成：10～20份鈷粉、8～15份鉻粉、10～18份鐵粉、8～12份錳粉及3～7份鈧粉；
5、所述高熵合金粉的制備過程如下：
6、精確稱取鈷粉、鉻粉、鐵粉、錳粉及鈧粉，備用；
7、將鈷粉、鉻粉、鐵粉、錳粉及鈧粉置于行星式高能球磨機中球磨，得到高熵合金粉。
8、本專利技術進一步的設置為：所述球磨的球料比為8～10：1，球磨的轉速為200～300r/min，球磨的時間為12～14h。
9、本專利技術進一步的設置為：所述增強碳納米球的制備過程如下：
10、按0.01～0.06g/ml的用量比將中空碳納米球置于n,n-二甲基甲酰胺中超聲處理30～40min，向其內加入中空碳納米球質量8.5～10.5%的氧化石墨烯，于30～40℃的條件下，繼續超聲處理100～120min；
11、完畢后，將所得復合液于500～600r/min的條件下，向其內滴加硝酸鈀溶液，然后再向其內加入氨水，至ph為8～9，并靜置處理180～200min；
12、將所得沉淀物于8000～10000r/min的條件下離心10～20min，然后用去離子水洗滌2～4次，最后置于60～80℃的溫度下，干燥16～20h，得到增強碳納米球。
13、本專利技術進一步的設置為：所述硝酸鈀溶液由硝酸鈀及水按0.01～0.03g/ml的用量比混合而成。
14、本專利技術進一步的設置為：所述硝酸鈀溶液的滴加量為復合液質量的2.5～6.5%，滴加時間為40～60min。
15、本專利技術進一步的設置為：所述碳化硅粉的粒徑為10～100μm。
16、本專利技術進一步的設置為：所述復合粉由鈦粉及鋁粉按0.5～0.6：1的質量比混合形成。
17、本專利技術的第二方面：還提供了上述高強度金屬連接件材料的制備方法，包括以下步驟：
18、步驟一、準確稱取鎢粉、鎳粉、高熵合金粉、增強碳納米球、碳化硅粉及復合粉，并將鎢粉、鎳粉、高熵合金粉、增強碳納米球、碳化硅粉及復合粉投入混料設備中進行混合；
19、步驟二、待混合均勻后將所得的混合物料于200～320mpa的條件下冷等靜壓50～60min，然后燒結，得到高強度金屬連接件材料成品。
20、本專利技術進一步的設置為：所述燒結的溫度為1500～1600℃，時間為180～200min。
21、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
22、本專利技術中以鎢粉、鎳粉、高熵合金粉、增強碳納米球、碳化硅粉及復合粉等為原料，通過將鎢粉、鎳粉、高熵合金粉、增強碳納米球、碳化硅粉及復合粉投入混料設備中進行混合，再將所得的混合物料冷等靜壓，然后燒結，得到高強度金屬連接件材料成品。本專利技術所制備的高強度金屬連接件材料不僅具有較好的力學性能，同時還具有優良的耐腐蝕性能，有效地保證了其質量及品質。本專利技術所提供的高強度金屬連接件材料及其制備方法，具有更廣闊的市場前景，更適宜推廣。
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1.一種高強度金屬連接件材料，其特征在于，其由如下重量份原料組成：30～40份鎢粉、3～6份鎳粉、1～2.5份高熵合金粉、1～3份增強碳納米球、1～3份碳化硅粉及1～4份復合粉。
2.根據權利要求1所述的一種高強度金屬連接件材料，其特征在于，所述高熵合金粉由如下重量份原料組成：10～20份鈷粉、8～15份鉻粉、10～18份鐵粉、8～12份錳粉及3～7份鈧粉；
3.根據權利要求2所述的一種高強度金屬連接件材料，其特征在于，所述球磨的球料比為8～10：1，球磨的轉速為200～300r/min，球磨的時間為12～14h。
4.根據權利要求1所述的一種高強度金屬連接件材料，其特征在于，所述增強碳納米球的制備過程如下：
5.根據權利要求4所述的一種高強度金屬連接件材料，其特征在于，所述硝酸鈀溶液由硝酸鈀及水按0.01～0.03g/mL的用量比混合而成。
6.根據權利要求4所述的一種高強度金屬連接件材料，其特征在于，所述硝酸鈀溶液的滴加量為復合液質量的2.5～6.5%，滴加時間為40～60min。
7.根據權利要求1所述
8.根據權利要求1所述的一種高強度金屬連接件材料，其特征在于，所述復合粉由鈦粉及鋁粉按0.5～0.6：1的質量比混合形成。
9.根據權利要求1～8中任意一項所述一種高強度金屬連接件材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
10.根據權利要求9所述的一種高強度金屬連接件材料的制備方法，其特征在于，所述燒結的溫度為1500～1600℃，時間為180～200min。
...【技術特征摘要】
1.一種高強度金屬連接件材料，其特征在于，其由如下重量份原料組成：30～40份鎢粉、3～6份鎳粉、1～2.5份高熵合金粉、1～3份增強碳納米球、1～3份碳化硅粉及1～4份復合粉。
2.根據權利要求1所述的一種高強度金屬連接件材料，其特征在于，所述高熵合金粉由如下重量份原料組成：10～20份鈷粉、8～15份鉻粉、10～18份鐵粉、8～12份錳粉及3～7份鈧粉；
3.根據權利要求2所述的一種高強度金屬連接件材料，其特征在于，所述球磨的球料比為8～10：1，球磨的轉速為200～300r/min，球磨的時間為12～14h。
4.根據權利要求1所述的一種高強度金屬連接件材料，其特征在于，所述增強碳納米球的制備過程如下：
5.根據權利要求4所述的一種高強度金屬連接件材料，其特征在于，所述硝酸鈀...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王向陽，徐桿，韓錫鈞，夏飛東，
申請(專利權)人：寧波固遠管件有限公司，
類型：發明
國別省市：
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