【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及平整度檢測，具體的，涉及一種特鋼板材表面平整度檢測平臺。
技術介紹
1、一般認為特殊鋼是指具有特殊的化學成分、采用特殊的工藝生產、具備特殊的組織和性能、能夠滿足特殊需要的鋼類，比如合金化的鋼材，在一些特別的機械設備等均有應用，如高強度的武器材料或汽車用鋼板等；
2、現有的鋼板材檢測方式還有手持檢測器，通過手持按壓滾動鋼板表面的不同區域，從而檢測出鋼板的平整度；
3、經檢索，授權公告號為cn117213411b的基于機器視覺的裝飾板材平整度智能檢測裝置及檢測方法，本專利技術實現了自動檢測板材表面平整度的功能，通過在板材表面貼附透明薄膜達到暴露板材表面凹凸情況的效果，進而快速且準確的判斷板材表面平整度，解決了傳統板材檢測裝置操作步驟繁瑣且容易誤判的問題；
4、但是上述現有的特鋼板材表面平整度檢測平臺通過覆膜配合視覺檢測直觀體現平整度情況，但對于部分不需要覆膜的鋼材沒有辦法進行檢測，或覆膜后需要去除鋼板表面的膜，應用范圍小，為此，我們提出了一種特鋼板材表面平整度檢測平臺。
技術實現思路
1、本專利技術提出一種特鋼板材表面平整度檢測平臺，解決了
技術介紹
中提到的現有特鋼板材表面平整度檢測平臺通過覆膜配合視覺檢測直觀體現平整度情況，但對于部分不需要覆膜的鋼材沒有辦法進行檢測，或覆膜后需要去除鋼板表面的膜，應用范圍小的問題。
2、本專利技術的技術方案如下：
3、一種特鋼板材表面平整度檢測平臺，包括架體，所述架體的外表面轉動
4、所述波浪檢測結構包括固定連接于架體外表面的支撐架，所述支撐架的內側轉動連接有螺桿，所述支撐架的內側固定連接有導向桿，所述導向桿、螺桿和支撐架之間固定連接有固定塊，所述支撐架的外表面對應螺桿一端處固定連接有檢測電機，所述導向桿和螺桿的外表面共同活動套接有滑塊，所述滑塊的下端固定連接有電缸，所述電缸的輸出端固定連接有檢測器。
5、作為本專利技術進一步的技術方案，所述間隔檢測結構包括固定連接于架體外表面的固定架，所述固定架的下端固定連接有滑軌，所述滑軌的外表面滑動連接有滑動塊，所述滑動塊的下端固定連接有固定柱，所述固定柱的下端內側滑動連接有滑動柱，所述滑動柱的一端轉動連接有滾輪，所述固定架的一側外表面固定連接有伸縮氣缸，所述固定柱的下端向內開設有伸縮氣缸，所述固定柱的外表面開設有條狀槽，所述滑動柱的外表面固定連接有凸塊，所述固定柱的內部設置有頂動彈簧，所述頂動彈簧的彈性一端連接有壓力傳感器。
6、作為本專利技術進一步的技術方案，所述剔除結構包括固定連接于架體外表面的連接架，所述連接架的上端固定連接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的輸出端固定連接有頂動支架，所述頂動支架的外表面轉動連接有剔除輥，所述頂動支架的外表面對應剔除輥一端處固定連接有剔除電機。
7、作為本專利技術進一步的技術方案，所述支撐組件包括分別轉動連接于架體內側靠近波浪檢測結構和間隔檢測結構處的次輸送輥和加強輥，所述次輸送輥的外表面繞設有次輸送帶，所述次輸送帶位于主輸送帶間隔的空隙處，所述架體的外表面對應次輸送輥一端處固定連接有次伺服電機。
8、作為本專利技術進一步的技術方案，所述固定塊與導向桿以及支撐架之間均為固定連接，所述螺桿的外表面設置有螺紋，且螺紋以固定塊為軸心呈對稱分布，所述螺桿通過軸承與固定塊之間形成轉動連接，所述檢測電機的輸出端與螺桿的一端相固定連接，所述螺桿與滑塊之間為螺紋連接，所述檢測電機為變頻型電機。
9、作為本專利技術進一步的技術方案，所述滑塊與導向桿之間為滑動連接，所述滑塊的數量為兩組且為對稱分布，通過所述螺桿的正反向旋轉實現滑塊沿著導向桿長度方向來回滑動，通過所述電缸向下延伸實現檢測器對鋼板表面的平整度檢測，所述檢測器與控制電腦之間為信號連接。
10、作為本專利技術進一步的技術方案，所述固定架為倒置的“凵”字形支架結構，所述固定柱的數量為若干組且為“一”字形陣列分布，所述伸縮氣缸的輸出端與最外側一組固定柱相固定連接，通過所述伸縮氣缸的伸縮運行實現若干組固定柱沿著滑軌長度方向來回移動，所述滑動柱沿著固定柱內部伸縮氣缸長度方向移動。
11、作為本專利技術進一步的技術方案，所述頂動彈簧的彈性方向與伸縮氣缸的長度方向相同，所述壓力傳感器與控制電腦之間為信號連接，通過所述滑動柱向上頂動壓力傳感器實現對板材表面平整度的檢測，所述頂動彈簧的彈性另一端與滑動塊相固定連接。
12、作為本專利技術進一步的技術方案，所述剔除輥對應于間隔分布的主輸送帶空隙之間，通過所述電動伸縮桿延伸和收縮實現剔除輥的高度調整，通過所述剔除電機帶動剔除輥旋轉，所述剔除輥輸送的方向與主輸送帶的方向相切，所述剔除輥輸送的方向遠離控制電腦一側，所述電動伸縮桿和剔除電機均與控制電腦之間為信號連接。
13、作為本專利技術進一步的技術方案，所述次輸送輥的數量為若干組，所述加強輥位于相鄰兩組次輸送輥之間靠近上端處的中部位置，且所述加強輥的最頂端與次輸送輥的最頂端相齊平，所述次伺服電機用于帶動次輸送輥旋轉，所述次輸送輥的旋轉速度與主輥的輸送速度相同，且二者的輸送方向相同，所述次輸送帶的最上端和內側均與主輸送帶的最上端和內側相齊平。
14、本專利技術的工作原理及有益效果為：
15、本專利技術中通過波浪檢測結構的作用，可以使得螺桿正反向旋轉，可以使得檢測器沿著板材輸送方向相垂直的方向來回移動，進而可以通過主輸送帶的輸送配合檢測器的檢測形成來回波浪狀檢測效果。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種特鋼板材表面平整度檢測平臺，包括架體（1），所述架體（1）的外表面轉動連接有主輥（2），所述主輥（2）的外表面間隔繞設有若干組主輸送帶（3），所述架體（1）的外表面對應主輥（2）的一端處固定連接有主伺服電機（9），其特征在于，所述架體（1）的上端分別設置有波浪檢測結構（4）和間隔檢測結構（5），所述架體（1）的內側靠近間隔檢測結構（5）和波浪檢測結構（4）下端處設置有支撐組件（6），所述架體（1）的內側靠近主輸送帶（3）輸送端一側設置有剔除結構（7），所述架體（1）的外表面固定連接有控制電腦（8），所述控制電腦（8）用于控制整個檢測平臺的自動檢測運行；
2.根據權利要求1所述的特鋼板材表面平整度檢測平臺，其特征在于，所述間隔檢測結構（5）包括固定連接于架體（1）外表面的固定架（51），所述固定架（51）的下端固定連接有滑軌（52），所述滑軌（52）的外表面滑動連接有滑動塊（53），所述滑動塊（53）的下端固定連接有固定柱（54），所述固定柱（54）的下端內側滑動連接有滑動柱（55），所述滑動柱（55）的一端轉動連接有滾輪（56），所述固定架（51）的一側外表面
3.根據權利要求1所述的特鋼板材表面平整度檢測平臺，其特征在于，所述剔除結構（7）包括固定連接于架體（1）外表面的連接架（71），所述連接架（71）的上端固定連接有電動伸縮桿（72），所述電動伸縮桿（72）的輸出端固定連接有頂動支架（73），所述頂動支架（73）的外表面轉動連接有剔除輥（74），所述頂動支架（73）的外表面對應剔除輥（74）一端處固定連接有剔除電機（75）。
4.根據權利要求3所述的特鋼板材表面平整度檢測平臺，其特征在于，所述支撐組件（6）包括分別轉動連接于架體（1）內側靠近波浪檢測結構（4）和間隔檢測結構（5）處的次輸送輥（61）和加強輥（62），所述次輸送輥（61）的外表面繞設有次輸送帶（63），所述次輸送帶（63）位于主輸送帶（3）間隔的空隙處，所述架體（1）的外表面對應次輸送輥（61）一端處固定連接有次伺服電機（64）。
5.根據權利要求1所述的特鋼板材表面平整度檢測平臺，其特征在于，所述固定塊（44）與導向桿（43）以及支撐架（41）之間均為固定連接，所述螺桿（42）的外表面設置有螺紋，且螺紋以固定塊（44）為軸心呈對稱分布，所述螺桿（42）通過軸承與固定塊（44）之間形成轉動連接，所述檢測電機（45）的輸出端與螺桿（42）的一端相固定連接，所述螺桿（42）與滑塊（48）之間為螺紋連接，所述檢測電機（45）為變頻型電機。
6.根據權利要求5所述的特鋼板材表面平整度檢測平臺，其特征在于，所述滑塊（48）與導向桿（43）之間為滑動連接，所述滑塊（48）的數量為兩組且為對稱分布，通過所述螺桿（42）的正反向旋轉實現滑塊（48）沿著導向桿（43）長度方向來回滑動，通過所述電缸（46）向下延伸實現檢測器（47）對鋼板表面的平整度檢測，所述檢測器（47）與控制電腦（8）之間為信號連接。
7.根據權利要求2所述的特鋼板材表面平整度檢測平臺，其特征在于，所述固定架（51）為倒置的“凵”字形支架結構，所述固定柱（54）的數量為若干組且為“一”字形陣列分布，所述伸縮氣缸（57）的輸出端與最外側一組固定柱（54）相固定連接，通過所述伸縮氣缸（57）的伸縮運行實現若干組固定柱（54）沿著滑軌（52）長度方向來回移動，所述滑動柱（55）沿著固定柱（54）內部伸縮氣缸（57）長度方向移動。
8.根據權利要求7所述的特鋼板材表面平整度檢測平臺，其特征在于，所述頂動彈簧（510）的彈性方向與伸縮氣缸（57）的長度方向相同，所述壓力傳感器（511）與控制電腦（8）之間為信號連接，通過所述滑動柱（55）向上頂動壓力傳感器（511）實現對板材表面平整度的檢測，所述頂動彈簧（510）的彈性另一端與滑動塊（53）相固定連接。
9.根據權利要求3所述的特鋼板材表面平整度檢測平臺，其特征在于，所述剔除輥（74）對應于間隔分布的主輸送帶（3）空隙之間，通過所述電動伸縮桿（72）延伸和收縮實現剔除輥（74）的高度調整，通過所述剔除電機（75）帶動剔除輥（74）旋轉，所述剔除輥（74）輸送的方向與主輸送帶（3）的方向相切，所述剔除輥（74）輸送的方向遠離控制電腦（8）一側，所述電動伸縮桿（72）和剔除電機...
【技術特征摘要】
1.一種特鋼板材表面平整度檢測平臺，包括架體（1），所述架體（1）的外表面轉動連接有主輥（2），所述主輥（2）的外表面間隔繞設有若干組主輸送帶（3），所述架體（1）的外表面對應主輥（2）的一端處固定連接有主伺服電機（9），其特征在于，所述架體（1）的上端分別設置有波浪檢測結構（4）和間隔檢測結構（5），所述架體（1）的內側靠近間隔檢測結構（5）和波浪檢測結構（4）下端處設置有支撐組件（6），所述架體（1）的內側靠近主輸送帶（3）輸送端一側設置有剔除結構（7），所述架體（1）的外表面固定連接有控制電腦（8），所述控制電腦（8）用于控制整個檢測平臺的自動檢測運行；
2.根據權利要求1所述的特鋼板材表面平整度檢測平臺，其特征在于，所述間隔檢測結構（5）包括固定連接于架體（1）外表面的固定架（51），所述固定架（51）的下端固定連接有滑軌（52），所述滑軌（52）的外表面滑動連接有滑動塊（53），所述滑動塊（53）的下端固定連接有固定柱（54），所述固定柱（54）的下端內側滑動連接有滑動柱（55），所述滑動柱（55）的一端轉動連接有滾輪（56），所述固定架（51）的一側外表面固定連接有伸縮氣缸（57），所述固定柱（54）的下端向內開設有伸縮氣缸（57），所述固定柱（54）的外表面開設有條狀槽（58），所述滑動柱（55）的外表面固定連接有凸塊（59），所述固定柱（54）的內部設置有頂動彈簧（510），所述頂動彈簧（510）的彈性一端連接有壓力傳感器（511）。
3.根據權利要求1所述的特鋼板材表面平整度檢測平臺，其特征在于，所述剔除結構（7）包括固定連接于架體（1）外表面的連接架（71），所述連接架（71）的上端固定連接有電動伸縮桿（72），所述電動伸縮桿（72）的輸出端固定連接有頂動支架（73），所述頂動支架（73）的外表面轉動連接有剔除輥（74），所述頂動支架（73）的外表面對應剔除輥（74）一端處固定連接有剔除電機（75）。
4.根據權利要求3所述的特鋼板材表面平整度檢測平臺，其特征在于，所述支撐組件（6）包括分別轉動連接于架體（1）內側靠近波浪檢測結構（4）和間隔檢測結構（5）處的次輸送輥（61）和加強輥（62），所述次輸送輥（61）的外表面繞設有次輸送帶（63），所述次輸送帶（63）位于主輸送帶（3）間隔的空隙處，所述架體（1）的外表面對應次輸送輥（61）一端處固定連接有次伺服電機（64）。
5.根據權利要求1所述的特鋼板材表面平整度檢測平臺，其特征在于，所述固定塊（44）與導向桿（43）以及支撐架（41）之間均為固定連接，所述螺桿（42）的外表面設置有螺紋，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：成志敏，黃上元，盧媛媛，熊力，劉盛明，李潔，程崢淏，
申請(專利權)人：湖北國安特殊鋼檢驗檢測有限公司，
類型：發明
國別省市：
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