【技術實現步驟摘要】
本技術涉及3d打印增材制造領域，特別涉及一種立體復合膜、料盒及3d打印機。
技術介紹
1、光固化3d打印機按照成型方式可分為兩類提拉式和下沉式，其中提拉式在打印過程中，需要不斷的把固化部分和投影窗口分離，分離所需的力就是3d打印離型力。
2、離型力主要有三部分組成：粘滯阻力，真空負壓力以及粘附力。
3、打印平臺向上運動時候需要克服液態樹脂的剪切作用，過程中產生粘滯阻力，粘滯阻力和打印平臺大小，樹脂粘度以及平臺的抬升速度有關。由于打印件的尺寸一般都不大，平臺的抬升速度和樹脂粘度都在一定范圍內，因此這個力通常不大；
4、當打印器件和投影窗口分離時候，由于樹脂不能及時補充，會產生間隙，形成真空負壓區，產生了在離型時需要克服的真空負壓力，在剛性固化界面，真空負壓力占主導作用；
5、粘附力是材料附著在其他材料表面的能力。光敏樹脂本質上是一種膠粘劑，它在固化的時候粘附在投影窗口上，當固化界面為柔性材料時候，界面形變使得分離過程以裂紋擴展的漸變方式進行，樹脂補充會變的更加容易，負壓力下降，這個時候粘附力就起到主導作用。
6、低表面能的離型膜可以降低樹脂固化后的粘附作用，實現方式是在樹脂和投影窗口之間固定一層離型膜作為光固化界面。
7、目前光固化3d打印的成型工藝中，為了方便光敏樹脂件的剝離，會在樹脂槽底面上覆蓋離型膜，該類離型膜一般采用透明的全氟乙烯丙烯共聚物(fep)材料制得，全氟乙烯丙烯共聚物是一種表面能低以及熱穩定性能很高的聚合物，這種附著力有利于樹脂成型件的剝離，
8、如申請號為201920232004.0、申請日為2019年02月20日、授權日為2019年10月18日的中國技術專利，其提供了一種3d打印料盤，包括底座、離型膜、透光玻璃以及夾板，離型膜設置在底座的頂端面上、且壓設在底座和夾板之間，透光玻璃設置在底座和離型膜之間，離型膜、第一凹槽的內壁以及透光玻璃圍設成第一腔室，離型膜與第二凹槽的內壁圍設成第二腔室，本技術通過調節第一腔室和第二腔室內的氣體的壓強，輕松實現離型膜與透光玻璃的貼合或者分離，從而實現精準打印。
9、然而光敏樹脂在由液體轉化為固體時，會與離型膜粘合在一起，在樹脂成型件通過在z軸方向上的反復拉伸剝離過程中，單層的離型膜在作為光固化界面仍然有較大的離型力，常常導致打印件無法與離型膜分離，打印件本身承受較大應力，結構遭到破壞，導致打印過程的成功率低的結果。
10、因此，有必要對現有技術予以改良以克服現有技術中的所述缺陷。
技術實現思路
1、本技術的目的是提供立體復合膜、料盒及3d打印機，使打印件和離型膜更容易分離，提高打印的成功率。
2、為了解決上述技術問題，一方面本技術提供了一種立體復合膜，包括：
3、離型層，包括離型膜，所述離型膜的第一表面上設置有粗化部，所述離型膜的透光率大于90％；
4、軟膠層，包括至少一層軟膠膜，所述軟膠膜的透光率大于90％；
5、聯結層，連接在所述離型層和軟膠層之間，所述聯結層的粘度大于1000cps，所述聯結層透光率大于90％。
6、作為優選的，所述離型膜的厚度為0.01mm-0.3mm，所述軟膠膜的厚度為0.1mm-30mm，所述立體復合膜的厚度為0.05mm-30mm，所述立體復合膜的透光率大于90％。
7、作為優選的，所述離型層材料包括氟化乙烯丙烯、聚偏二氟乙烯、聚四氟乙烯、聚甲基戊烯、乙烯-四氟乙烯共聚物、可溶性聚四氟乙烯、聚酰亞胺、聚對苯二甲酸乙二醇酯、雙向拉伸聚丙烯、聚碳酸酯的一種或多種。
8、作為優選的，所述軟膠層材料包括熱塑性聚氨酯、硅膠、橡膠、硅橡膠、聚二甲基硅氧烷的一種或多種。
9、作為優選的，所述聯結層材料包括丙烯酸、硅膠膠水、oca光學膠的一種或多種。
10、第二方面，本技術還提出一種料盒，包括：
11、盒體，具有兩端開口的腔體；
12、夾持組件，具有環狀開口，設于所述盒體一端開口上；
13、上述的立體復合膜，由所述夾持組件繃緊，并覆蓋在所述盒體一端開口上，所述離型層朝向所述腔體內設置。
14、作為優選的，所述夾持組件包括重疊設置的第一夾片和第二夾片，所述立體復合膜夾設在所述第一夾片和第二夾片之間，并覆蓋環狀開口。
15、作為優選的，所述盒體在設置有所述夾持組件的開口端面上開設有安裝槽，所述夾持組件設置于所述安裝槽內。
16、作為優選的，所述安裝槽具有相對設置的第一側壁和第二側壁，所述第一側壁靠近所述腔體設置，所述第一側壁的高度大于所述第一夾片/第二夾片和所述立體復合膜的總厚度。
17、第三方面，本技術還提供了一種3d打印機，包括上述的立體復合膜或上述的料盒。
18、與現有技術相比，本技術具有以下優點：
19、本技術的立體復合膜，通過將離型膜和軟膠膜復合在一起，使立體復合膜具備離型層和軟膠層兩層結構，在保持離型膜低粘附力的同時，可以使得立體復合膜在粘附-分離的過程中可以產生一定可恢復的形變，這個形變可以固化界面以裂紋擴展的方式，降低了附著力，分離更加容易，大大的提高打印的成功率，提高離型膜的使用壽命。
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1.一種立體復合膜，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的立體復合膜，其特征在于，所述離型膜的厚度為0.01mm-0.3mm，所述軟膠膜的厚度為0.1mm-30mm，所述立體復合膜的厚度為0.05mm-30mm，所述立體復合膜的透光率大于90％。
3.一種料盒，其特征在于，包括：
4.根據權利要求3所述的料盒，其特征在于，所述夾持組件包括重疊設置的第一夾片和第二夾片，所述立體復合膜夾設在所述第一夾片和第二夾片之間，并覆蓋環狀開口。
5.根據權利要求4所述的料盒，其特征在于，所述盒體在設置有所述夾持組件的開口端面上開設有安裝槽，所述夾持組件設置于所述安裝槽內。
6.根據權利要求5所述的料盒，其特征在于，所述安裝槽具有相對設置的第一側壁和第二側壁，所述第一側壁靠近所述腔體設置，所述第一側壁的高度大于所述第一夾片/第二夾片和所述立體復合膜的總厚度。
7.一種3D打印機，其特征在于，包括如權利要求1-3任一項所述的立體復合膜或如權利要求3-6任一項所述的料盒。
【技術特征摘要】
1.一種立體復合膜，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的立體復合膜，其特征在于，所述離型膜的厚度為0.01mm-0.3mm，所述軟膠膜的厚度為0.1mm-30mm，所述立體復合膜的厚度為0.05mm-30mm，所述立體復合膜的透光率大于90％。
3.一種料盒，其特征在于，包括：
4.根據權利要求3所述的料盒，其特征在于，所述夾持組件包括重疊設置的第一夾片和第二夾片，所述立體復合膜夾設在所述第一夾片和第二夾片之間，并覆蓋環狀開...
【專利技術屬性】
技術研發人員：向玉潔，孫曉輝，謝毅，
申請(專利權)人：蘇州富美康復合材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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