【技術實現步驟摘要】
本技術屬于機械加工領域,具體涉及一種緩沖器彈簧片裝配裝置。
技術介紹
1、某產品擊發裝置中的緩沖器裝配由緩沖器筒、卡頭、緩沖器彈簧片、緩沖桿組成。裝配時,需要將緩沖器彈簧片裝入緩沖桿內,彈簧的方向為正反相對應形式,4件為一組,必須保證裝配順序及數量。現在的裝配過程為人工計算數量,彈簧的裝配方向也需要人為進行調整,由于每件緩沖筒需要安裝40組彈簧片,合計160片,必要時還需進行補裝。
2、每件產品包含1件緩沖器,全年需要生產300件以上的緩沖器,每件緩沖器需裝配彈簧片160片,具有數量大,勞動強度高的特點。原人工裝配過程,緩沖器彈簧片數量出錯概率5%,裝配方向出錯概率12%,測試試驗出現問題需要對緩沖器重新拆卸,重新裝配,浪費時間和增加操作者強度。裝配過程中存在錯裝、漏裝等問題,影響產品性能。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種緩沖器彈簧片裝配裝置,實現彈簧片正向及反向裝配要求,裝配數量要求,滿足零件各項技術指標要求。
2、技術方案如下:
3、緩沖器彈簧片裝配裝置,包括:彈簧片、固定塊、底板,固定塊上設有安裝槽,多個彈簧片安裝在安裝槽內,相鄰兩個彈簧片安裝方向正反對稱;多個固定塊連接在底板頂部,固定塊利用螺釘和圓柱銷固定在底板上,固定塊底部設置有擋板,固定塊兩側分別設置有墊板。
4、進一步,多個彈簧片的內孔穿設緩沖桿,組成彈簧片組。
5、進一步,緩沖器筒套裝在彈簧片組外部,緩沖器筒固定在安裝槽內。
6、進
7、本技術與現有技術相比具有下列優點:
8、本技術實現彈簧片正向及反向裝配要求,裝配數量要求,滿足零件各項技術指標要求。
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1.一種緩沖器彈簧片裝配裝置,其特征在于,包括:彈簧片、固定塊、底板,固定塊上設有安裝槽,多個彈簧片安裝在安裝槽內,相鄰兩個彈簧片安裝方向正反對稱;多個固定塊連接在底板頂部,固定塊利用螺釘和圓柱銷固定在底板上,固定塊底部設置有擋板,固定塊兩側分別設置有墊板。
2.如權利要求1所述的緩沖器彈簧片裝配裝置,其特征在于,多個彈簧片的內孔穿設緩沖桿,組成彈簧片組。
3.如權利要求1所述的緩沖器彈簧片裝配裝置,其特征在于,緩沖器筒套裝在彈簧片組外部,緩沖器筒固定在安裝槽內。
4.如權利要求1所述的緩沖器彈簧片裝配裝置,其特征在于,底板兩側分別設置有內六角圓柱頭螺釘。
【技術特征摘要】
1.一種緩沖器彈簧片裝配裝置,其特征在于,包括:彈簧片、固定塊、底板,固定塊上設有安裝槽,多個彈簧片安裝在安裝槽內,相鄰兩個彈簧片安裝方向正反對稱;多個固定塊連接在底板頂部,固定塊利用螺釘和圓柱銷固定在底板上,固定塊底部設置有擋板,固定塊兩側分別設置有墊板。
2.如權利要求1所述的緩沖器...
【專利技術屬性】
技術研發人員:李增勛,徐慧,白燕芳,李婷,苗婧,王再興,張賀清,田樹珍,
申請(專利權)人:內蒙古北方重工業集團有限公司,
類型:新型
國別省市:
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