【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)實(shí)施例涉及窗簾配件，尤其涉及一種窗簾限位裝置。
技術(shù)介紹
1、現(xiàn)有的一種窗簾通常包括上梁、組裝于所述上梁上的升降驅(qū)動裝置以及設(shè)置于所述上梁下方并與所述升降驅(qū)動裝置相連的簾體，其中，所述升降驅(qū)動裝置又包括組裝于上梁的基座、樞設(shè)于所述基座上的繞繩筒、繞設(shè)于所述繞繩筒上且外端穿過所述上梁向下延伸并連接于所述簾體上的承載繩以及組裝于所述上梁上且借助動力軸驅(qū)動所述繞繩筒旋轉(zhuǎn)的動力組件；為有效限定簾體的最大下降行程，通常上梁上還組裝有與所述動力軸相連的窗簾限位裝置。
2、現(xiàn)有一種窗簾限位裝置包括與所述上梁相對固定的螺母以及與所述螺母螺合且套設(shè)于所述動力軸上的長螺紋套，所述長螺紋套與所述動力軸周向相對固定而軸向相對活動以在動力軸的帶動下沿動力軸軸向進(jìn)退，所述長螺紋套遠(yuǎn)離所述螺母的一端形成有擋止凸起，擋止凸起通過與螺母抵接以限定所述長螺紋套沿所述動力軸的軸向上的進(jìn)退行程，進(jìn)而通過限定繞繩筒收放承載繩的長度而限定簾體的最大下降長度。
3、然而，專利技術(shù)人在具體實(shí)施時發(fā)現(xiàn)，為適配不同高度的窗體，窗簾在安裝前通常要配合相應(yīng)高度的窗簾設(shè)置簾體的最大下降長度，因此，在進(jìn)行窗簾成品安裝時，裝配人員通常需要調(diào)節(jié)螺母和擋止凸起的相對距離；然而，上述窗簾限位裝置的螺母是固定在上梁上，且長螺紋套是套在動力軸上，因此，調(diào)節(jié)螺母和擋止凸起的相對距離非常的困難，使用不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)實(shí)施例要解決的技術(shù)問題在于，提供一種窗簾限位裝置，方便裝配人員靈活調(diào)節(jié)限位行程。
2、
3、固定于所述上梁上的基座，所述基座上設(shè)有在基座一側(cè)面形成有操作槽口的收納槽，所述收納槽相對兩側(cè)壁設(shè)有用于供所述長螺紋套穿過的軸孔，所述螺母對應(yīng)容置于所述收納槽內(nèi)，所述收納槽的槽寬與所述螺母的厚度相適配而由所述收納槽的相對兩側(cè)壁分別抵接所述螺母的相對兩端面而在軸向上定位所述螺母，所述螺母側(cè)面的第一鎖定部從所述操作槽口露出，所述擋止凸起位于所述收納槽外部；以及
4、活動設(shè)于所述基座的操作槽口外部且可在鎖止位置和解鎖位置來回活動的鎖止蓋，所述鎖止蓋的內(nèi)側(cè)面設(shè)有第二鎖定部，在所述鎖止蓋位于鎖止位置時，所述第二鎖定部與所述第一鎖定部對應(yīng)卡接而鎖定所述螺母，而所述鎖止蓋位于解鎖位置時，所述第二鎖定部與所述第一鎖定部相分離。
5、進(jìn)一步的，所述鎖止蓋的一端可轉(zhuǎn)動地設(shè)于所述基座上位于所述收納槽的一側(cè)的轉(zhuǎn)動座上而相對另一端凸伸形成卡接臂，所述卡接臂上設(shè)有第一卡扣部，所述基座上位于所述收納槽另一側(cè)處對應(yīng)所述第一卡扣部設(shè)置有第二卡扣部，所述鎖止蓋旋轉(zhuǎn)到鎖止位置時，所述第一卡扣部與所述第二卡扣部對應(yīng)卡合而將所述鎖止蓋鎖固于鎖止位置。
6、進(jìn)一步的，所述第一卡扣部為一側(cè)壁設(shè)有引導(dǎo)斜面的倒鉤，所述第二卡扣部為與所述倒鉤對應(yīng)勾扣配合的凸塊，所述凸塊的相對兩側(cè)還分別設(shè)有用于防止所述倒鉤側(cè)向錯位的限位擋板。
7、進(jìn)一步的，所述卡接臂的末端還設(shè)有用于施力操作所述卡接臂的操作部。
8、進(jìn)一步的，所述鎖止蓋與轉(zhuǎn)動座相連接的一端設(shè)有樞接球頭，所述轉(zhuǎn)動座包括兩個以預(yù)定間距相對設(shè)置的座體，每一座體朝向另一座體的一側(cè)面設(shè)置有內(nèi)凹球面，兩個所述座體之間的空間構(gòu)成所述樞接槽，所述樞接球頭對應(yīng)嵌設(shè)于所述樞接槽內(nèi)且外球面與所述內(nèi)凹球面相貼合。
9、進(jìn)一步的，所述第一鎖定部為凸齒，所述第二鎖定部為對應(yīng)插入相鄰兩個凸齒之間的齒間槽中的凸條或者供所述凸齒對應(yīng)插入的卡槽。
10、進(jìn)一步的，所述基座呈長條狀，所述基座還在所述收納槽的一側(cè)設(shè)有與所述軸孔共軸設(shè)置并沿所述軸孔的軸向延伸的導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽的靠近所述收納槽的一端通過軸孔與所述收納槽相連通而遠(yuǎn)離所述收納槽的一端端壁上還設(shè)有供所述動力軸穿過的通孔，所述長螺紋套設(shè)置于所述導(dǎo)槽內(nèi)且以遠(yuǎn)離所述擋止凸起的一端穿過所述軸孔伸入所述收納槽內(nèi)與所述螺母螺接。
11、進(jìn)一步的，所述基座包括相互扣合固定的底殼和蓋殼，所述底殼的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有第一底槽和第二底槽，所述蓋殼的內(nèi)側(cè)壁分別對應(yīng)所述第一底槽和第二底槽設(shè)有第一蓋槽和第二蓋槽，所述第一底槽和所述第一蓋槽合圍形成所述收納槽，所述第二底槽和所述第二蓋槽合圍形成所述導(dǎo)槽，所述鎖止蓋組裝于所述蓋殼上。
12、進(jìn)一步的，所述收納槽鄰近所述擋止凸起的一側(cè)槽外壁設(shè)有第一抵接凸臺，所述擋止凸起的側(cè)面對應(yīng)所述第一抵接凸臺設(shè)有第二抵接凸臺，所述第一抵接凸臺與所述第二抵接凸臺相抵接而阻止所述長螺紋套相對所述螺母旋進(jìn)。
13、進(jìn)一步的，在一個所述基座的相對兩端各設(shè)有一個所述收納槽和一個所述鎖止蓋，每個所述收納槽內(nèi)各組裝一個所述螺母，且兩個所述螺母各螺接一根所述長螺紋套，兩根所述長螺紋套平行設(shè)置。
14、采用上述技術(shù)方案后，本技術(shù)實(shí)施例至少具有如下有益效果：本技術(shù)實(shí)施例通過將螺母軸向限位地組裝于基座上相應(yīng)的收納槽內(nèi)，且在螺母的外側(cè)面還設(shè)置從收納槽的操作槽口露出的第一鎖定部，并且在基座上設(shè)置具有第二鎖定部的鎖止蓋，鎖止蓋移動到鎖止位置時，由鎖止蓋上的第二鎖定部與螺母外側(cè)面的第一鎖定部卡接而鎖止螺母，螺母無法轉(zhuǎn)動，但是不影響長螺紋套旋轉(zhuǎn)和軸向活動，當(dāng)長螺紋套一端的擋止凸起抵接到收納槽外壁即對應(yīng)達(dá)到簾體的最大下降行程；而窗簾組裝過程中或組裝后的使用過程中，需要調(diào)節(jié)簾體的最大下降行程時，只需將鎖止蓋從鎖止位置移至解鎖位置，螺母的第一鎖定部不再受鎖止蓋上的第二鎖定部的限制，從而可以施力旋轉(zhuǎn)螺母，而可以使得所述長螺紋套相對于螺母軸向進(jìn)退而改變了長螺紋套一端的擋止凸起相對于收納槽的外側(cè)壁的距離，進(jìn)而改變了簾體的最大下降行程，再將鎖止蓋復(fù)位至鎖止位置而重新鎖止螺母，整個調(diào)節(jié)過程相對簡單易操作。
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1.?一種窗簾限位裝置，用于限定窗簾的簾體下降行程，所述窗簾限位裝置包括組裝于所述窗簾的上梁上的螺母以及與所述螺母螺接的長螺紋套，所述長螺紋套還套設(shè)于所述窗簾的升降驅(qū)動裝置的動力軸上并與所述動力軸周向相對固定而軸向相對活動，所述長螺紋套的一端設(shè)有在徑向上凸出的擋止凸起，其特征在于，所述螺母的外側(cè)面環(huán)繞螺母的中軸線設(shè)有若干第一鎖定部，所述窗簾限位裝置還包括：
2.如權(quán)利要求1所述的窗簾限位裝置，其特征在于，所述鎖止蓋的一端可轉(zhuǎn)動地設(shè)于所述基座上位于所述收納槽的一側(cè)的轉(zhuǎn)動座上而相對另一端凸伸形成卡接臂，所述卡接臂上設(shè)有第一卡扣部，所述基座上位于所述收納槽另一側(cè)處對應(yīng)所述第一卡扣部設(shè)置有第二卡扣部，所述鎖止蓋旋轉(zhuǎn)到鎖止位置時，所述第一卡扣部與所述第二卡扣部對應(yīng)卡合而將所述鎖止蓋鎖固于鎖止位置。
3.如權(quán)利要求2所述的窗簾限位裝置，其特征在于，所述第一卡扣部為一側(cè)壁設(shè)有引導(dǎo)斜面的倒鉤，所述第二卡扣部為與所述倒鉤對應(yīng)勾扣配合的凸塊，所述凸塊的相對兩側(cè)還分別設(shè)有用于防止所述倒鉤側(cè)向錯位的限位擋板。
4.如權(quán)利要求2所述的窗簾限位裝置，其特征在于，所述卡接臂
5.如權(quán)利要求2所述的窗簾限位裝置，其特征在于，所述鎖止蓋與轉(zhuǎn)動座相連接的一端設(shè)有樞接球頭，所述轉(zhuǎn)動座包括兩個以預(yù)定間距相對設(shè)置的座體，每一座體朝向另一座體的一側(cè)面設(shè)置有內(nèi)凹球面，兩個所述座體之間的空間構(gòu)成樞接槽，所述樞接球頭對應(yīng)嵌設(shè)于所述樞接槽內(nèi)且外球面與所述內(nèi)凹球面相貼合。
6.如權(quán)利要求1所述的窗簾限位裝置，其特征在于，所述第一鎖定部為凸齒，所述第二鎖定部為對應(yīng)插入相鄰兩個凸齒之間的齒間槽中的凸條或者供所述凸齒對應(yīng)插入的卡槽。
7.如權(quán)利要求1所述的窗簾限位裝置，其特征在于，所述基座呈長條狀，所述基座還在所述收納槽的一側(cè)設(shè)有與所述軸孔共軸設(shè)置并沿所述軸孔的軸向延伸的導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽的靠近所述收納槽的一端通過軸孔與所述收納槽相連通而遠(yuǎn)離所述收納槽的一端端壁上還設(shè)有供所述動力軸穿過的通孔，所述長螺紋套設(shè)置于所述導(dǎo)槽內(nèi)且以遠(yuǎn)離所述擋止凸起的一端穿過所述軸孔伸入所述收納槽內(nèi)與所述螺母螺接。
8.如權(quán)利要求7所述的窗簾限位裝置，其特征在于，所述基座包括相互扣合固定的底殼和蓋殼，所述底殼的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有第一底槽和第二底槽，所述蓋殼的內(nèi)側(cè)壁分別對應(yīng)所述第一底槽和第二底槽設(shè)有第一蓋槽和第二蓋槽，所述第一底槽和所述第一蓋槽合圍形成所述收納槽，所述第二底槽和所述第二蓋槽合圍形成所述導(dǎo)槽，所述鎖止蓋組裝于所述蓋殼上。
9.如權(quán)利要求1所述的窗簾限位裝置，其特征在于，所述收納槽鄰近所述擋止凸起的一側(cè)槽外壁設(shè)有第一抵接凸臺，所述擋止凸起的側(cè)面對應(yīng)所述第一抵接凸臺設(shè)有第二抵接凸臺，所述第一抵接凸臺與所述第二抵接凸臺相抵接而阻止所述長螺紋套相對所述螺母旋進(jìn)。
10.如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的窗簾限位裝置，其特征在于，在一個所述基座的相對兩端各設(shè)有一個所述收納槽和一個所述鎖止蓋，每個所述收納槽內(nèi)各組裝一個所述螺母，且兩個所述螺母各螺接一根所述長螺紋套，兩根所述長螺紋套平行設(shè)置。
...【技術(shù)特征摘要】
1.?一種窗簾限位裝置，用于限定窗簾的簾體下降行程，所述窗簾限位裝置包括組裝于所述窗簾的上梁上的螺母以及與所述螺母螺接的長螺紋套，所述長螺紋套還套設(shè)于所述窗簾的升降驅(qū)動裝置的動力軸上并與所述動力軸周向相對固定而軸向相對活動，所述長螺紋套的一端設(shè)有在徑向上凸出的擋止凸起，其特征在于，所述螺母的外側(cè)面環(huán)繞螺母的中軸線設(shè)有若干第一鎖定部，所述窗簾限位裝置還包括：
2.如權(quán)利要求1所述的窗簾限位裝置，其特征在于，所述鎖止蓋的一端可轉(zhuǎn)動地設(shè)于所述基座上位于所述收納槽的一側(cè)的轉(zhuǎn)動座上而相對另一端凸伸形成卡接臂，所述卡接臂上設(shè)有第一卡扣部，所述基座上位于所述收納槽另一側(cè)處對應(yīng)所述第一卡扣部設(shè)置有第二卡扣部，所述鎖止蓋旋轉(zhuǎn)到鎖止位置時，所述第一卡扣部與所述第二卡扣部對應(yīng)卡合而將所述鎖止蓋鎖固于鎖止位置。
3.如權(quán)利要求2所述的窗簾限位裝置，其特征在于，所述第一卡扣部為一側(cè)壁設(shè)有引導(dǎo)斜面的倒鉤，所述第二卡扣部為與所述倒鉤對應(yīng)勾扣配合的凸塊，所述凸塊的相對兩側(cè)還分別設(shè)有用于防止所述倒鉤側(cè)向錯位的限位擋板。
4.如權(quán)利要求2所述的窗簾限位裝置，其特征在于，所述卡接臂的末端還設(shè)有用于施力操作所述卡接臂的操作部。
5.如權(quán)利要求2所述的窗簾限位裝置，其特征在于，所述鎖止蓋與轉(zhuǎn)動座相連接的一端設(shè)有樞接球頭，所述轉(zhuǎn)動座包括兩個以預(yù)定間距相對設(shè)置的座體，每一座體朝向另一座體的一側(cè)面設(shè)置有內(nèi)凹球面，兩個所述座體之間的空間構(gòu)成樞接槽，所述樞接球頭對應(yīng)嵌設(shè)于所述樞接槽內(nèi)且外球面與所述內(nèi)凹球面相貼合。
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【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：雷振邦，雷興邦，
申請(專利權(quán))人：東莞市雷富溢窗飾科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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