【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及水處理裝置，具體涉及一種磷酸鐵廢水氧化反應裝置。
技術介紹
1、在對磷酸鐵廢水進行氧化處理的過程中，需要往磷酸鐵廢水中添加氧化劑，目前在將氧化劑添加到磷酸鐵廢水中后，氧化劑和磷酸鐵廢水的混合液處于靜置狀態(tài)，從而存在磷酸鐵廢水和氧化劑氧化反應效率低的缺點，且無法實現(xiàn)對磷酸鐵廢水的連續(xù)氧化處理，即存在對磷酸鐵廢水處理效率低的缺點。
技術實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術的不足，本技術提供一種磷酸鐵廢水氧化反應裝置，其能夠提高氧化劑與磷酸鐵廢水的氧化反應效率，且能夠實現(xiàn)對氧化鐵廢水的連續(xù)處理，從而能夠提高對磷酸鐵廢水的氧化處理效率。
2、本技術的磷酸鐵廢水氧化反應裝置，包括反應桶、桶蓋、第一泵體和第二泵體；桶蓋密封式地固定在反應桶上端的開口處，反應桶底部的一側連通有廢水進水管和氧化劑進液管，第一泵體和第二泵體分別安裝在廢水進水管和氧化劑進液管上，位于第一泵體與反應桶之間的廢水進水管上安裝有第一流量調節(jié)閥，位于第二泵體與反應桶之間的氧化劑進液管上安裝有第二流量調節(jié)閥，反應桶頂部的一側連通有出水管；反應桶的內部設置有環(huán)形狀的加熱組件，加熱組件用于對進入到反應桶中的廢水和氧化劑進行加熱，反應桶的下端固定有攪拌裝置，攪拌裝置的攪拌端伸入在反應桶的內部，攪拌裝置用于對反應桶中的廢水和氧化劑進行攪拌。
3、本技術通過采用上述結構后，能夠提高氧化劑與磷酸鐵廢水的氧化反應效率，且能夠實現(xiàn)對氧化鐵廢水的連續(xù)處理，從而能夠提高對磷酸鐵廢水的氧化處理效率。
4、本技術的磷
5、本技術的磷酸鐵廢水氧化反應裝置，其中，每根連接管的外壁上均套設有若干個呈由上至下間隔分布的導熱翅片，每個導熱翅片均與對應連接管的外壁焊接固定；通過在每根連接管的外壁上均設置若干個由上至下間隔分布的導熱翅片后，能夠增大每根連接管與位于反應桶內部的磷酸鐵廢水和氧化劑的混合液的接觸面積，從而能夠進一步提高流經連接管的蒸汽對磷酸鐵廢水和氧化劑的混合液的加熱效果。
6、本技術的磷酸鐵廢水氧化反應裝置，其中，攪拌裝置包括電機、攪拌軸和攪拌葉片，電機固定在反應桶的外底部上，攪拌軸豎向設置在反應桶的內側，攪拌軸的下端與電機的輸出軸傳動連接，攪拌軸的下端與反應桶通過旋轉密封件周向密封，攪拌葉片固定在位于反應桶內側的攪拌軸的外壁上；通過采用這種攪拌裝置后，當電機帶動攪拌軸和攪拌葉片轉動時，攪拌葉片能夠實現(xiàn)對位于反應桶內部的磷酸鐵廢水和氧化劑的混合液的充分攪拌，從而能夠使得磷酸鐵廢水和氧化劑進行充分混合，也即能夠提高磷酸鐵廢水和氧化劑的氧化反應效果。
7、本技術的磷酸鐵廢水氧化反應裝置，其中，桶蓋通過若干個呈周向間隔分布的螺栓緊固在反應桶的上端，反應桶的上端與桶蓋之間嵌裝有密封圈，密封圈位于所有螺栓的內側；通過采用這種結構后，桶蓋能夠可靠地密封式地固定在反應桶上端的開口處。
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1.一種磷酸鐵廢水氧化反應裝置，其特征在于：包括反應桶(1)、桶蓋(2)、第一泵體(3)和第二泵體(4)；所述桶蓋(2)密封式地固定在所述反應桶(1)上端的開口處，所述反應桶(1)底部的一側連通有廢水進水管(5)和氧化劑進液管(6)，所述第一泵體(3)和第二泵體(4)分別安裝在廢水進水管(5)和氧化劑進液管(6)上，位于所述第一泵體(3)與反應桶(1)之間的廢水進水管(5)上安裝有第一流量調節(jié)閥(51)，位于所述第二泵體(4)與反應桶(1)之間的氧化劑進液管(6)上安裝有第二流量調節(jié)閥(61)，所述反應桶(1)頂部的一側連通有出水管(7)；所述反應桶(1)的內部設置有環(huán)形狀的加熱組件，所述加熱組件用于對進入到反應桶(1)中的廢水和氧化劑進行加熱，所述反應桶(1)的下端固定有攪拌裝置，所述攪拌裝置的攪拌端伸入在所述反應桶(1)的內部，所述攪拌裝置用于對反應桶(1)中的廢水和氧化劑進行攪拌。
2.根據權利要求1所述的磷酸鐵廢水氧化反應裝置，其特征在于，所述加熱組件包括兩個呈上下間隔分布的環(huán)形導流管(81)，兩個所述環(huán)形導流管(81)之間設置有若干根呈周向間隔分布的連接管(
3.根據權利要求2所述的磷酸鐵廢水氧化反應裝置，其特征在于，每根所述連接管(82)的外壁上均套設有若干個呈由上至下間隔分布的導熱翅片(821)，每個所述導熱翅片(821)均與對應連接管(82)的外壁焊接固定。
4.根據權利要求1-3任一項所述的磷酸鐵廢水氧化反應裝置，其特征在于，所述攪拌裝置包括電機(91)、攪拌軸(92)和攪拌葉片(93)，所述電機(91)固定在反應桶(1)的外底部上，所述攪拌軸(92)豎向設置在所述反應桶(1)的內側，所述攪拌軸(92)的下端與所述電機(91)的輸出軸傳動連接，所述攪拌軸(92)的下端與所述反應桶(1)通過旋轉密封件(94)周向密封，所述攪拌葉片(93)固定在位于反應桶(1)內側的攪拌軸(92)的外壁上。
5.根據權利要求1-3任一項所述的磷酸鐵廢水氧化反應裝置，其特征在于，所述桶蓋(2)通過若干個呈周向間隔分布的螺栓(21)緊固在所述反應桶(1)的上端，所述反應桶(1)的上端與所述桶蓋(2)之間嵌裝有密封圈(22)，所述密封圈(22)位于所有所述螺栓(21)的內側。
...【技術特征摘要】
1.一種磷酸鐵廢水氧化反應裝置，其特征在于：包括反應桶(1)、桶蓋(2)、第一泵體(3)和第二泵體(4)；所述桶蓋(2)密封式地固定在所述反應桶(1)上端的開口處，所述反應桶(1)底部的一側連通有廢水進水管(5)和氧化劑進液管(6)，所述第一泵體(3)和第二泵體(4)分別安裝在廢水進水管(5)和氧化劑進液管(6)上，位于所述第一泵體(3)與反應桶(1)之間的廢水進水管(5)上安裝有第一流量調節(jié)閥(51)，位于所述第二泵體(4)與反應桶(1)之間的氧化劑進液管(6)上安裝有第二流量調節(jié)閥(61)，所述反應桶(1)頂部的一側連通有出水管(7)；所述反應桶(1)的內部設置有環(huán)形狀的加熱組件，所述加熱組件用于對進入到反應桶(1)中的廢水和氧化劑進行加熱，所述反應桶(1)的下端固定有攪拌裝置，所述攪拌裝置的攪拌端伸入在所述反應桶(1)的內部，所述攪拌裝置用于對反應桶(1)中的廢水和氧化劑進行攪拌。
2.根據權利要求1所述的磷酸鐵廢水氧化反應裝置，其特征在于，所述加熱組件包括兩個呈上下間隔分布的環(huán)形導流管(81)，兩個所述環(huán)形導流管(81)之間設置有若干根呈周向間隔分布的連接管(82)，每根所述連接管(82)的上端均與位于上方的環(huán)形導流管(81)下端連通，每根所述連接管(82)的下端均與位于下方的環(huán)形導流管(81)的上端連通，位于下方的環(huán)形導流管(81)固定在反應桶(1)的內底部上，位于下...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：方凌平，邵振洋，衛(wèi)夢依，陳金德，李蕾蕾，
申請(專利權)人：浙江川寧環(huán)保科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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