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    煙氣脫硝噴氨量確定方法和控制方法技術

    技術編號:44345256 閱讀:6 留言:0更新日期:2025-02-25 09:32
    本發明專利技術提供了一種煙氣脫硝噴氨量確定方法和控制方法。煙氣脫硝噴氨量確定方法包括:獲取目標工況條件下脫硝反應器出口達到目標NOx濃度的煙氣脫硝理論供氨量、不同噴氨量對應的脫硝反應器出口實測NOx濃度曲線、不同噴氨量對應的脫硝反應器出口NOx濃度偏差值曲線和不同噴氨量對應的脫硝反應器出口氨逃逸率曲線;基于目標工況條件下脫硝反應器出口達到目標NOx濃度的煙氣脫硝理論供氨量、不同噴氨量對應的脫硝反應器出口實測NOx濃度曲線、不同噴氨量對應的脫硝反應器出口NOx濃度偏差值曲線、不同噴氨量對應的脫硝反應器出口氨逃逸率曲線,確定得到目標工況條件下脫硝反應器出口達到目標NOx濃度的煙氣脫硝最優噴氨量。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于煙氣脫硝,具體涉及一種煙氣脫硝噴氨量確定方法和控制方法


    技術介紹

    1、燃煤電廠多選用選擇性催化還原工藝(scr)脫除鍋爐尾部煙氣中nox。脫硝噴氨量的多少及脫硝催化劑的活性是影響脫硝效率兩個最主要的參數。在實際的脫硝運行中,眾多因素影響著脫硝自動控制的投入率、nox濃度控制效果。例如,由于脫硝出口nox濃度分布不均勻、在線測點安裝數量少且安裝位置不具有代表性、脫硝煙道內流場紊亂、在線儀表測量存在偏差等原因,造成實際供氨量與理論供氨量間存在偏差,引起nox濃度超標或氨逃逸超標;檢測更多關注的是總排口處煙氣中nox濃度小時均值,而脫硝出口處nox濃度值與總排口的nox濃度值間存在一定時間的延遲,因此造成脫硝處噴氨的調整并不能實時有效的影響到總排口處的nox濃度。現行的脫硝噴氨量控制大多是根據脫硝出口nox濃度值或煙囪nox濃度值的大小進行盲目的調整,屬于根據出口進行的滯后且被動調整,缺少科學、穩定、前瞻性的控制。

    2、綜上所述,目前仍需要研究具有主動調控性、能實現脫硝穩定運行的噴氨量控制技術方案,以指導脫硝系統的經濟、高效、環保運行,解決目前脫硝噴氨控制中存在的被動性、滯后性、盲目性的問題。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的在于提供具有主動調控性、能實現脫硝穩定運行的噴氨量控制技術方案,以指導脫硝系統的經濟、高效、環保運行,解決目前脫硝噴氨控制中存在的被動性、滯后性、盲目性的問題。

    2、為了實現上述目的,本專利技術提供了下述四個方面的技術方案。

    3、第一方面,本專利技術提供了一種煙氣脫硝噴氨量確定方法,其中,該方法包括:

    4、獲取目標工況條件下脫硝反應器出口達到目標nox濃度的煙氣脫硝理論供氨量;其中,所述目標工況條件下指目標脫硝反應器入口nox濃度和目標脫硝反應器入口煙氣量條件下;

    5、獲取目標工況條件下不同噴氨量對應的脫硝反應器出口實測nox濃度曲線、不同噴氨量對應的脫硝反應器出口nox濃度偏差值曲線和不同噴氨量對應的脫硝反應器出口氨逃逸率曲線;其中,所述脫硝反應器出口nox濃度偏差值指脫硝反應器出口實測nox濃度與目標nox濃度之差;

    6、基于目標工況條件下脫硝反應器出口達到目標nox濃度的煙氣脫硝理論供氨量、不同噴氨量對應的脫硝反應器出口實測nox濃度曲線、不同噴氨量對應的脫硝反應器出口nox濃度偏差值曲線、不同噴氨量對應的脫硝反應器出口氨逃逸率曲線,確定得到目標工況條件下脫硝反應器出口達到目標nox濃度的煙氣脫硝最優噴氨量。

    7、根據第一方面的優選實施方式,其中,煙氣脫硝理論供氨量通過下述公式進行確定:

    8、

    9、式中,qsn為脫硝反應器入口煙氣量,m3/h,標態、干基、6%含氧量;為脫硝反應器入口nox濃度,mg/m3,標態、干基、6%含氧量;為脫硝反應器入口nox質量流量,mg/h;vm為標準狀態下氣體摩爾體積,l/mol,通常為22.4l/mol;為煙氣脫硝理論供氨量,m3/h;n為氨氮摩爾比,無量綱;為nox的摩爾質量,g/mol;為nh3的摩爾質量,g/mol;為脫硝反應器出口氨逃逸,mg/m3,標態、干基、6%含氧量;為脫硝反應器出口目標nox濃度,mg/m3,標態、干基、6%含氧量。

    10、根據第一方面的優選實施方式,其中,目標工況條件下不同噴氨量對應的脫硝反應器出口實測nox濃度曲線、不同噴氨量對應的脫硝反應器出口nox濃度偏差值曲線和不同噴氨量對應的脫硝反應器出口氨逃逸率曲線可以但不限于基于目標工況條件下開展不同噴氨量下的脫硝反應器出口nox濃度試驗得到的數據進行確定、基于目標工況條件下煙氣脫硝歷史運行數據進行確定。

    11、根據第一方面的優選實施方式,其中,基于目標工況條件下脫硝反應器出口達到目標nox濃度的煙氣脫硝理論供氨量、不同噴氨量對應的脫硝反應器出口實測nox濃度曲線、不同噴氨量對應的脫硝反應器出口nox濃度偏差值曲線、不同噴氨量對應的脫硝反應器出口氨逃逸率曲線,確定得到目標工況條件下脫硝反應器出口達到目標nox濃度的煙氣脫硝最優噴氨量包括:

    12、基于目標工況條件下脫硝反應器出口達到目標nox濃度的煙氣脫硝理論供氨量、不同噴氨量對應的脫硝反應器出口nox濃度偏差值曲線、不同噴氨量對應的脫硝反應器出口氨逃逸率曲線,確定能同時滿足脫硝反應器出口nox偏差值絕對值≤脫硝反應器出口目標nox濃度×20%、脫硝反應器出口氨逃逸率小于3ppm、噴氨量與理論供氨量之差的絕對值≤理論供氨量×10%的噴氨量的范圍作為目標工況下噴氨量調節區間:

    13、在目標工況下噴氨量調節區間內,確定目標工況條件下不同噴氨量對應的脫硝反應器出口實測nox濃度曲線斜率的絕對值最小的點對應的噴氨量作為目標工況條件下脫硝反應器出口達到目標nox濃度的煙氣脫硝最優噴氨量;

    14、更優選地,目標工況條件下不同噴氨量對應的脫硝反應器出口實測nox濃度曲線斜率通過下述公式進行確定:

    15、

    16、式中,j為目標工況下噴氨量調節區間內目標工況條件下不同噴氨量對應的脫硝反應器出口實測nox濃度曲線按照噴氨量從小到大排列的工況點序號;n為目標工況下噴氨量調節區間內目標工況條件下不同噴氨量對應的脫硝反應器出口實測nox濃度曲線工況點的總數;為目標工況下噴氨量調節區間內目標工況條件下不同噴氨量對應的脫硝反應器出口實測nox濃度曲線上第j個工況點的斜率;為目標工況下噴氨量調節區間內目標工況條件下不同噴氨量對應的脫硝反應器出口實測nox濃度曲線上第j個工況點的實測nox濃度;為目標工況下噴氨量調節區間內目標工況條件下不同噴氨量對應的脫硝反應器出口實測nox濃度曲線上第j個工況點對應的噴氨量,m3/h。

    17、第二方面,本專利技術提供了一種煙氣脫硝噴氨量控制方法,其中,該方法包括:

    18、利用本專利技術實施例提供的一種煙氣脫硝噴氨量控制方法確定目標工況條件下脫硝反應器出口達到目標nox濃度的煙氣脫硝最優噴氨量;

    19、在目標工況條件下,以步驟s21確定得到的目標工況條件下脫硝反應器出口達到目標nox濃度的煙氣脫硝最優噴氨量作為初始噴氨量值,進行煙氣脫硝;并實時獲取脫硝反應器出口實測nox濃度;

    20、在目標工況條件下,根據實時獲取得到的脫硝反應器出口實測nox濃度,對噴氨量值進行實時調控;

    21、其中,當脫硝反應器出口實測nox濃度與目標nox濃度之差的絕對值≤脫硝反應器出口目標nox濃度×10%時,維持當前的噴氨量值;

    22、當脫硝反應器出口目標nox濃度×10%<脫硝反應器出口實測nox濃度與目標nox濃度之差≤脫硝反應器出口目標nox濃度×20%時,噴氨量值調整為當前的噴氨量值與噴氨量第一修正值的和;噴氨量第一修正值按照如下公式進行確定:

    23、

    24、式中,為修正脫硝反應器入口nox質量流量,mg/h;qsn為脫硝反應器入口煙氣量,m3/h,標態、干基、6本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種煙氣脫硝噴氨量確定方法,其中,該方法包括:

    2.根據權利要求1所述的方法,其中,煙氣脫硝理論供氨量通過下述公式進行確定:

    3.根據權利要求1所述的方法,其中,基于目標工況條件下脫硝反應器出口達到目標NOx濃度的煙氣脫硝理論供氨量、不同噴氨量對應的脫硝反應器出口實測NOx濃度曲線、不同噴氨量對應的脫硝反應器出口NOx濃度偏差值曲線、不同噴氨量對應的脫硝反應器出口氨逃逸率曲線,確定得到目標工況條件下脫硝反應器出口達到目標NOx濃度的煙氣脫硝最優噴氨量包括:

    4.根據權利要求3所述的方法,其中,目標工況條件下不同噴氨量對應的脫硝反應器出口實測NOx濃度曲線斜率通過下述公式進行確定:

    5.一種煙氣脫硝噴氨量控制方法,其中,該方法包括:

    6.一種煙氣脫硝噴氨量確定系統,其中,該系統包括:

    7.根據權利要求6所述的系統,其中,理論供氨量獲取模塊通過下述公式確定煙氣脫硝理論供氨量:

    8.根據權利要求6所述的系統,其中,噴氨量確定模塊包括:

    9.根據權利要求8所述的系統,其中,目標工況條件下不同噴氨量對應的脫硝反應器出口實測NOx濃度曲線斜率通過下述公式進行確定:

    10.一種存儲介質,其中,所述存儲介質存儲有一個或者多個程序,所述一個或者多個程序可被一個或者多個處理器執行,以實現權利要求1-4中任一項所述的煙氣脫硝噴氨量確定方法。

    11.一種存儲介質,其中,所述存儲介質存儲有一個或者多個程序,所述一個或者多個程序可被一個或者多個處理器執行,以實現權利要求5所述的煙氣脫硝噴氨量控制方法。

    12.一種煙氣脫硝噴氨量確定裝置,該裝置包括:處理器通信接口、存儲器和通信總線,其中,處理器、通信接口、存儲器通過通信總線完成相互間的通信;

    13.一種煙氣脫硝噴氨量控制裝置,該裝置包括:處理器通信接口、存儲器和通信總線,其中,處理器、通信接口、存儲器通過通信總線完成相互間的通信;

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種煙氣脫硝噴氨量確定方法,其中,該方法包括:

    2.根據權利要求1所述的方法,其中,煙氣脫硝理論供氨量通過下述公式進行確定:

    3.根據權利要求1所述的方法,其中,基于目標工況條件下脫硝反應器出口達到目標nox濃度的煙氣脫硝理論供氨量、不同噴氨量對應的脫硝反應器出口實測nox濃度曲線、不同噴氨量對應的脫硝反應器出口nox濃度偏差值曲線、不同噴氨量對應的脫硝反應器出口氨逃逸率曲線,確定得到目標工況條件下脫硝反應器出口達到目標nox濃度的煙氣脫硝最優噴氨量包括:

    4.根據權利要求3所述的方法,其中,目標工況條件下不同噴氨量對應的脫硝反應器出口實測nox濃度曲線斜率通過下述公式進行確定:

    5.一種煙氣脫硝噴氨量控制方法,其中,該方法包括:

    6.一種煙氣脫硝噴氨量確定系統,其中,該系統包括:

    7.根據權利要求6所述的系統,其中,理論供氨量獲取模塊通過下述公式確定煙氣脫硝理論供氨量:

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:姜龍李金晶楊雪婷徐鵬孫亦鵬徐揚劉高軍宋云暢董召民
    申請(專利權)人:華北電力科學研究院有限責任公司
    類型:發明
    國別省市:

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