【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術屬于水泥生產(chǎn)設備，涉及一種水泥窯耐火材料，具體是一種耐火材料內(nèi)襯結(jié)構。
技術介紹
1、水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設備，窯頭罩是連接窯頭端與熟料輸送工序設備的中間體，是便于觀察窯頭溫度高低的重要途徑之一，而篦冷機用于對水泥熟料進行冷卻、輸送，同時為回轉(zhuǎn)窯及分解爐等提供熱空氣，是燒成系統(tǒng)熱回收的主要設備。
2、近年來隨著水泥工藝的不斷更新以及窯爐的產(chǎn)量不斷加大，對耐火材料使用性能提出更苛刻的要求。其中，新型干法水泥生產(chǎn)線的窯頭罩/篦冷機通常使用硅酸鈣板保溫材料加耐火澆注料的耐火材料內(nèi)襯結(jié)構，而耐火澆注料屬于不定形耐火材料，施工時往往需加水攪拌，施工澆筑距離長，水分受控難度大，施工的質(zhì)量難以把控，并且內(nèi)襯結(jié)構在使用過程中受到高速氣流、熟料顆粒、高溫煙氣、堿侵蝕、溫度及氣壓波動等因素的影響，耐火材料短時間內(nèi)容易被侵蝕，使耐火材料強度下降或無強度，造成窯頭罩/篦冷機設備殼體在高溫下外露，并且大部分水泥窯使用替代燃料，易在這些部位的耐火材料表面形成結(jié)皮，清理工作持續(xù)時間長，難度大，對水泥窯造成較大影響。
技術實現(xiàn)思路
1、為解決
技術介紹
中存在的技術問題，本技術提出一種耐火材料內(nèi)襯結(jié)構，解決了新型干法水泥生產(chǎn)線窯頭罩/篦冷機部位耐火材料使用周期短、材料易被侵蝕的問題。
2、本技術的目的可以通過以下技術方案實現(xiàn)：
3、一種耐火材料內(nèi)襯結(jié)構，包括由多組預制的耐火磚組成的工作層，耐火磚通過固定組件固定連接設備外殼，多組耐火磚之間采用密封料整體密
4、進一步地，耐火磚由不定型耐火材料預先加工定型制成，不定型耐火材料選用97sic和88礬土。
5、進一步地，固定組件包括固定連接設備外殼的第一固定件、固定連接耐火磚的第二固定件以及連接第一固定件和第二固定件的第三固定件。
6、進一步地，第一固定件一端與設備外殼固定連接，另一端設有通孔，第二固定件插接在通孔內(nèi)，第三固定件一端通過掛鉤掛接在第二固定件上，另一端插入耐火磚內(nèi)部錨固。
7、進一步地，設備外殼上噴涂有一層納米涂料。
8、進一步地，工作層與設備外殼之間設有納米板，固定組件貫穿納米板。
9、進一步地，納米板與設備外殼之間填充有氣凝膠毯，固定組件貫穿氣凝膠毯。
10、進一步地，多個耐火磚在相連之后采用具有中密度自流的密封料填充納米板與耐火磚之間的空隙。
11、本技術的有益效果：
12、1、將不定形耐火材料定型化，預制成耐火磚，并采用簡單的錨固方式，每塊耐火磚均通過一個固定組件單獨連接固定，組裝方便、快速，直接使用定型后的耐火磚進行組裝，減少了長距離澆注的工序，有效提高了整體施工的質(zhì)量；
13、2、耐火磚選用97sic和88礬土做骨料，產(chǎn)品性能優(yōu)異，抗侵蝕性能優(yōu)異，且每塊預制的耐火磚規(guī)格統(tǒng)一，重量為5.2kg，材料輕便，體積小巧，現(xiàn)場施工便利；
14、3、耐火磚在大面積相連之后采用具有中密度自流的密封料填充納米板與預制磚之間的空隙，鎖閉所有可能氣流、粉體通道，減少工作層內(nèi)部的侵蝕，延長耐火材料內(nèi)襯結(jié)構的使用壽命；
15、4、在設備外殼上施工納米涂層保護設備外殼不被露點侵蝕，在工作層與設備外殼之間設置有納米板和氣凝膠毯兩層隔熱，相對于原耐火材料，可降低設備外殼溫度50℃，設備外殼溫度低于100℃。
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1.一種耐火材料內(nèi)襯結(jié)構，其特征在于，包括由多組預制的耐火磚(1)組成的工作層，耐火磚(1)通過固定組件(2)固定連接設備外殼(3)，多組耐火磚(1)之間采用密封料(7)整體密封，以鎖閉所有氣流、粉體通道。
2.根據(jù)權利要求1所述的耐火材料內(nèi)襯結(jié)構，其特征在于，耐火磚(1)由不定型耐火材料預先加工定型制成。
3.根據(jù)權利要求1所述的耐火材料內(nèi)襯結(jié)構，其特征在于，固定組件(2)包括固定連接設備外殼(3)的第一固定件(21)、固定連接耐火磚(1)的第二固定件(22)以及連接第一固定件(21)和第二固定件(22)的第三固定件(23)。
4.根據(jù)權利要求3所述的耐火材料內(nèi)襯結(jié)構，其特征在于，第一固定件(21)一端與設備外殼(3)固定連接，另一端設有通孔(24)，第二固定件(22)插接在通孔(24)內(nèi)，第三固定件(23)一端通過掛鉤(25)掛接在第二固定件(22)上，另一端插入耐火磚(1)內(nèi)部錨固。
5.根據(jù)權利要求1所述的耐火材料內(nèi)襯結(jié)構，其特征在于，設備外殼(3)上噴涂有一層納米涂料(4)。
6.根據(jù)權利要求1所述的耐火材料內(nèi)
7.根據(jù)權利要求6所述的耐火材料內(nèi)襯結(jié)構，其特征在于，納米板(5)與設備外殼(3)之間填充有氣凝膠毯(6)，固定組件(2)貫穿氣凝膠毯(6)。
8.根據(jù)權利要求7所述的耐火材料內(nèi)襯結(jié)構，其特征在于，多個耐火磚(1)在相連之后采用具有中密度自流的密封料(7)填充納米板(5)與耐火磚(1)之間的空隙。
...【技術特征摘要】
1.一種耐火材料內(nèi)襯結(jié)構，其特征在于，包括由多組預制的耐火磚(1)組成的工作層，耐火磚(1)通過固定組件(2)固定連接設備外殼(3)，多組耐火磚(1)之間采用密封料(7)整體密封，以鎖閉所有氣流、粉體通道。
2.根據(jù)權利要求1所述的耐火材料內(nèi)襯結(jié)構，其特征在于，耐火磚(1)由不定型耐火材料預先加工定型制成。
3.根據(jù)權利要求1所述的耐火材料內(nèi)襯結(jié)構，其特征在于，固定組件(2)包括固定連接設備外殼(3)的第一固定件(21)、固定連接耐火磚(1)的第二固定件(22)以及連接第一固定件(21)和第二固定件(22)的第三固定件(23)。
4.根據(jù)權利要求3所述的耐火材料內(nèi)襯結(jié)構，其特征在于，第一固定件(21)一端與設備外殼(3)固定連接，另一端設有通孔(24)，第二固定件...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：周鍵，蔣杰，萬志華，彭宗華，李成林，
申請(專利權)人：安徽瑞泰新材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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