【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及超軟排線，具體是一種具有抗電磁干擾能力的超軟排線及其制備工藝。
技術介紹
1、軟排線也稱柔性扁平線纜(ffc)，可以任意選擇導線的數目和間距，方便聯線，減少電子產品的體積，降低生產成本，提高生產效率。由于自身具有可任意繞曲、高訊號傳輸等優點，被廣泛應用于移動部件和主板、pcb板、小型電器設備中作數據傳輸線纜。
2、中國專利cn117174364a公開了一種含抗電磁干擾pet材料的ffc排線及制備工藝，ffc排線主要包括pet材料層、膠料層、扁平導體層。
3、為達到隔離訊號磁波干擾的目的，大都將導電布包覆于軟排線上，這種軟排線工序繁瑣復雜，制作成本較高。因此，我們提出一種具有抗電磁干擾能力的超軟排線及其制備工藝。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種具有抗電磁干擾能力的超軟排線及其制備工藝，以解決現有技術中提出的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種具有抗電磁干擾能力的超軟排線，包括導體和絕緣料，所述絕緣料位于導體的外表面。
3、進一步的，所述絕緣料包括組分：pet(聚對苯二甲酸乙二醇酯)、go(氧化石墨烯)和填料；
4、所述填料為云母粉。
5、一種具有抗電磁干擾能力的超軟排線的制備工藝，包括以下步驟：
6、s1：選擇銅箔作為導體，在其上表面和下表面分別鋪設絕緣料，形成絕緣料-導體-絕緣料三層結構，熱壓，冷卻固化，形成包覆于導體外表面的絕緣料，得到軟排線；
7、s2：將軟排線切割，檢測導電性，合格后封裝。
8、s1中，銅箔厚度為0.5mm，來源于昆山偉博膠粘制品有限公司；
9、進一步的，所述s1中，熱壓的工藝條件為：溫度150～170℃，時長30～40min；
10、冷卻固化的工藝條件為：溫度25～35℃，時長1～2h。
11、進一步的，所述絕緣料由go/pet復合材料、填料混合，共擠，注塑得到。
12、進一步的，go/pet復合材料、填料質量比為100：(1～3)。
13、進一步的，共擠的工藝條件為：溫度220～250℃，轉速300～500r/min。
14、進一步的，注塑的工藝條件為：注塑速度50～150mm/s，注塑時長5～10s，溫度280～300℃。
15、進一步的，所述go/pet復合材料由改性pet和go復合得到；
16、所述改性pet由異山梨醇、1,4-環己烷二甲醇、pet通過直接酯化-熔融縮聚法制得。
17、進一步的，所述go/pet復合材料由以下工藝制得：
18、將異山梨醇、1,4-環己烷二甲醇和pet混合，在氮氣氣氛保護下，升溫至230～240℃，壓力0.2～0.4mpa，反應1～3h；反應結束后抽真空，控制體系溫度在275～285℃，壓力75～95pa，保溫6～8h后出料，切粒，得到改性pet；
19、將改性pet、go高速混合，熔融擠出，得到go/pet復合材料。
20、進一步的，改性pet、go質量比為(95～98)：(2～5)。
21、進一步的，高速混合的工藝條件為：轉速1350～1450r/min，時長5～15min，溫度70～80℃。
22、進一步的，熔融擠出的工藝條件為：溫度265～275℃，轉速40～50r/min。
23、進一步的，異山梨醇、1,4-環己烷二甲醇、pet質量比為1：(1～3)：(2～6)；
24、異山梨醇cas號：652-67-5，純度：99％，來源于山東輝安化工有限公司；
25、1,4-環己烷二甲醇cas號：105-08-8，純度：99％，來源于山東尚維化工進出口有限公司；
26、pet，牌號：re5329，來源于東莞市鑫昇利塑膠新材料科技有限公司。
27、進一步的，所述go經過改性，具體工藝如下：
28、將硅烷偶聯劑、質量分數為50％的乙醇按質量比1：10混合，在50～60℃下水解30～40min，得到硅烷偶聯劑水解液；
29、將硅烷偶聯劑水解液噴灑在go表面，干燥，得到改性go。
30、進一步的，硅烷偶聯劑、go質量比為1：(0.5～0.7)。
31、進一步的，干燥的工藝條件為：溫度65～85℃，時長3.5～4.5h。
32、進一步的，硅烷偶聯劑為kh570，cas號：2530-85-0，來源于山東華晨新材料有限公司；
33、go：粒度2000目，純度：99％，來源于靈壽縣健石礦物粉體廠。
34、在上述技術方案中，異山梨醇擁有特殊的剛性結構，將其引入到pet的分子鏈上，能提高分子鏈的剛性，降低基體的自由體積，減小了分子鏈之間的空隙，阻隔小分子滲透，提升pet的耐熱性能；1,4-環己烷二甲醇是一種環狀脂肪族二元醇，結構對稱且具有較好的熱穩定性，分子結構中的環己基具有一定剛性，將其引入到pet的分子鏈上，進一步提高了pet的耐熱性能、抗沖擊強度；go不僅具有二維層狀結構，表面還含有大量極性基團，極性基團作為活性位點能夠與復合材料產生相互作用，進一步增強復合材料的整體性能，但go的比表面能很強，容易團聚在一起，因此用硅烷偶聯劑改性go，不產生副產物，且改善了go與復合材料之間的界面相容性。
35、進一步的，所述填料為云母粉，使用前經過硅烷偶聯劑改性，具體工藝如下：
36、將云母粉與去離子水混合，超聲分散30min，加入硅烷偶聯劑，升溫至50～60℃，攪拌反應1.5～2.0h，反應結束后洗滌抽濾2～4次，真空干燥至恒重，得到改性填料。
37、進一步的，云母粉、去離子水、硅烷偶聯劑質量比為1：(4～7)：(0.1～0.15)；
38、云母粉粒度：10～1250目，sio2含量：45.2％，al2o3含量：38.5％，來源于靈壽縣藝坤礦產品有限公司；
39、硅烷偶聯劑為kh570，來源于山東華晨新材料有限公司。
40、進一步的，攪拌轉速為400～500r/min。
41、進一步的，真空干燥的工藝條件為：溫度90～100℃，時長3～5h。
42、在上述技術方案中，云母作為無機填料可用于提高材料的絕緣性能、熱穩定性能和耐高溫性能，但其表面極性大，容易團聚，因此使用硅烷偶聯劑對其進行改性；硅烷偶聯劑的硅羥基與云母表面羥基基團形成化學鍵合，有機官能團能與有機基體形成化學鍵合或物理纏繞，從而改善云母在有機基體中的相容性和分散性，改性云母的加入，提升了絕緣料的熱穩定性能和耐高溫性能。
43、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
44、1、利用異山梨醇特殊的剛性結構，將其引入到pet的分子鏈上，提高了分子鏈的剛性，降低基體的自由體積，減小了分子鏈之間的空隙，阻隔小分子滲透，提升了pet的耐熱性能，1,4-環己烷二本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種具有抗電磁干擾能力的超軟排線的制備工藝，其特征在于：包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種具有抗電磁干擾能力的超軟排線的制備工藝，其特征在于：所述S1中的絕緣料由GO/PET復合材料、填料混合，共擠，注塑得到。
3.根據權利要求2所述的一種具有抗電磁干擾能力的超軟排線的制備工藝，其特征在于：所述GO/PET復合材料由以下工藝制得：
4.根據權利要求2所述的一種具有抗電磁干擾能力的超軟排線的制備工藝，其特征在于：所述填料為云母粉，使用前經過硅烷偶聯劑改性，具體工藝如下：
5.根據權利要求3所述的一種具有抗電磁干擾能力的超軟排線的制備工藝，其特征在于：所述GO經過改性，具體工藝如下：
6.根據權利要求2所述的一種具有抗電磁干擾能力的超軟排線的制備工藝，其特征在于：共擠的工藝條件為：溫度220～250℃，轉速300～500r/min。
7.根據權利要求1所述的一種具有抗電磁干擾能力的超軟排線的制備工藝，其特征在于：所述S1中，熱壓的工藝條件為：溫度150～170℃，時長30～40min；冷卻固化的工藝
8.根據權利要求2所述的一種具有抗電磁干擾能力的超軟排線的制備工藝，其特征在于：GO/PET復合材料、填料質量比為100：(1～3)。
9.根據權利要求3所述的一種具有抗電磁干擾能力的超軟排線的制備工藝，其特征在于：異山梨醇、1,4-環己烷二甲醇、PET質量比為1：(1～3)：(2～6)。
10.一種具有抗電磁干擾能力的超軟排線，其特征在于：采用權利要求1～9任意所述的制備方法制得。
...【技術特征摘要】
1.一種具有抗電磁干擾能力的超軟排線的制備工藝，其特征在于：包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種具有抗電磁干擾能力的超軟排線的制備工藝，其特征在于：所述s1中的絕緣料由go/pet復合材料、填料混合，共擠，注塑得到。
3.根據權利要求2所述的一種具有抗電磁干擾能力的超軟排線的制備工藝，其特征在于：所述go/pet復合材料由以下工藝制得：
4.根據權利要求2所述的一種具有抗電磁干擾能力的超軟排線的制備工藝，其特征在于：所述填料為云母粉，使用前經過硅烷偶聯劑改性，具體工藝如下：
5.根據權利要求3所述的一種具有抗電磁干擾能力的超軟排線的制備工藝，其特征在于：所述go經過改性，具體工藝如下：
6.根據權利要求2所述的一種具有抗電磁干擾能力的超軟排線的制備工藝，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：葉時堃，
申請(專利權)人：昆山鴻城建筑裝潢有限公司，
類型：發明
國別省市：
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