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【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及布袋除塵領(lǐng)域,尤其涉及一種布袋除塵器及卸灰閥。
技術(shù)介紹
1、布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥的粉塵,其內(nèi)部的除塵布袋是采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾,而當(dāng)布袋除塵器在長時(shí)間使用下,其除塵布袋上會(huì)附著大量粉塵,為避免影響氣體通過,需要對(duì)除塵布袋進(jìn)行清灰處理,然而現(xiàn)有的清灰方式大多采用吹氣的方式進(jìn)行清灰,即往除塵布袋的內(nèi)部吹氣,使除塵布袋表面的粉塵被吹下,該種清灰方式由于在吹氣時(shí)除塵布袋會(huì)對(duì)吹入的氣體產(chǎn)生一定的阻擋作用,導(dǎo)致氣體吹在粉塵上的力度減小,從而無法將附著的粉塵全部吹下,致使清灰后依舊有部分粉塵殘留于除塵布袋的表面,造成清灰效果不佳的現(xiàn)象。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的是為了解決
技術(shù)介紹
中存在的缺點(diǎn),而提出的一種布袋除塵器及卸灰閥。
2、為達(dá)到以上目的,本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案為:一種布袋除塵器及卸灰閥,包括器殼,所述器殼的內(nèi)部固定安裝有封板,所述封板的下端線性陣列安裝有多個(gè)除塵布袋,所述器殼的下端固定連通有卸灰閥,所述除塵布袋的形狀呈平板形,所述器殼的頂部線性陣列貫穿滑動(dòng)安裝有多根推動(dòng)桿,所述推動(dòng)桿貫穿于封板的下端,所述推動(dòng)桿與封板滑動(dòng)配合,所述推動(dòng)桿的下端部安裝有擺動(dòng)件,所述除塵布袋的兩側(cè)均設(shè)置有擺動(dòng)桿,所述擺動(dòng)桿與擺動(dòng)件相連接,兩根所述擺動(dòng)桿上均設(shè)置有刷板,兩個(gè)所述刷板的朝向相反,兩個(gè)所述刷板貼合于除塵布袋的兩側(cè)。
3、優(yōu)選的,所述器殼的側(cè)面上部固定安裝有伺服推缸,
4、優(yōu)選的,所述擺動(dòng)桿的外表面貫穿開設(shè)有卡槽,所述刷板的刷柄貼合于卡槽的內(nèi)部,所述擺動(dòng)桿的上端對(duì)稱固定安裝有兩個(gè)承載殼,所述承載殼的內(nèi)部同軸設(shè)置有固定柱,所述固定柱從承載殼的上下端貫穿出,所述固定柱的下端部依次貫穿于擺動(dòng)桿的外表面、刷板的刷柄上。
5、優(yōu)選的,所述固定柱的上端部固定安裝有拉板,所述固定柱的外表面同軸鑲嵌有壓緊帽,所述壓緊帽貼合于承載殼的內(nèi)部,所述壓緊帽的上端固定安裝有壓緊彈簧,所述固定柱從壓緊彈簧的內(nèi)部穿過,所述壓緊彈簧的端部與承載殼的內(nèi)部頂面相固定,所述擺動(dòng)桿的外表面與刷板的刷柄上均貫穿開設(shè)有柱槽,所述固定柱貼合于柱槽的內(nèi)部。
6、優(yōu)選的,所述擺動(dòng)件包括固定安裝在推動(dòng)桿的下端部的軸座,所述軸座的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有一號(hào)承載軸,所述一號(hào)承載軸的上端邊緣處延伸有頂耳,所述頂耳的端部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接架,所述連接架的端部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有l(wèi)形頂架,所述l形頂架的端部固定安裝有凹形架,所述凹形架與推動(dòng)桿滑動(dòng)連接,兩根所述擺動(dòng)桿分別與凹形架的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
7、優(yōu)選的,所述推動(dòng)桿的外表面同軸鑲嵌有架套,所述架套的側(cè)面固定安裝有伸出架,所述伸出架的端部固定安裝有方導(dǎo)柱,所述方導(dǎo)柱從凹形架的上端中部貫穿出,所述方導(dǎo)柱與凹形架滑動(dòng)配合,兩根所述擺動(dòng)桿的前端部均同軸鑲嵌有帶輪,兩個(gè)所述帶輪之間連接有同步帶。
8、優(yōu)選的,所述軸座的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有二號(hào)承載軸,所述二號(hào)承載軸的前端部同軸鑲嵌有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪,所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的一側(cè)嚙合有承載齒板,所述承載齒板的上端部與封板相固定,所述二號(hào)承載軸的外表面同軸鑲嵌有大齒輪,所述大齒輪位于轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的后方,所述一號(hào)承載軸的外表面同軸鑲嵌有小齒輪,所述小齒輪位于頂耳的后方,所述小齒輪與大齒輪相嚙合。
9、優(yōu)選的,其中一根所述擺動(dòng)桿的前端部同軸鑲嵌有擺動(dòng)齒輪,所述擺動(dòng)齒輪位于帶輪的前方,所述擺動(dòng)齒輪的一側(cè)嚙合有擺動(dòng)齒板,所述擺動(dòng)齒板的側(cè)面中部固定安裝有板架,所述板架的端部與推動(dòng)桿相固定。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)具有以下有益效果:
11、1、通過下移的推動(dòng)桿,能夠帶動(dòng)兩個(gè)刷板同步下移,以對(duì)除塵布袋兩側(cè)的粉塵進(jìn)行清掃,在此過程中轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪會(huì)于承載齒板上滾動(dòng),以驅(qū)使二號(hào)承載軸上的大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),讓一號(hào)承載軸上的頂耳在大齒輪和小齒輪的配合下能夠快速轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)連接架運(yùn)動(dòng)以對(duì)凹形架進(jìn)行推拉,使刷板在下移過程中能夠不斷的上下擺動(dòng),以對(duì)除塵布袋上的同一區(qū)域進(jìn)行多次清掃,以此加大清掃力度,同時(shí)刷板在不斷上下擺動(dòng)的過程中擺動(dòng)齒輪會(huì)于擺動(dòng)齒板上滾動(dòng),以驅(qū)使擺動(dòng)桿不斷的進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng),即讓刷板以快速的圓弧擺動(dòng)的方式對(duì)除塵布袋進(jìn)行清掃,以促進(jìn)粉塵的掉落,使除塵布袋上的粉塵能夠被充分去除,以此提高對(duì)除塵布袋的清灰效果。
12、2、通過直接拉動(dòng)拉板,能夠驅(qū)使被壓緊彈簧所壓緊的固定柱上移,使固定柱脫離柱槽,讓刷板在失去固定柱的限制下能夠于卡槽中活動(dòng),隨后直接對(duì)刷板進(jìn)行拉動(dòng),即可將刷板從卡槽中抽出,即將刷板從擺動(dòng)桿上拆卸下進(jìn)行維護(hù)或更換,其過程操作簡便,有效的方便使用。
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1.一種布袋除塵器及卸灰閥,包括器殼(1),所述器殼(1)的內(nèi)部固定安裝有封板(8),所述封板(8)的下端線性陣列安裝有多個(gè)除塵布袋(9),所述器殼(1)的下端固定連通有卸灰閥(2),其特征在于:所述除塵布袋(9)的形狀呈平板形,所述器殼(1)的頂部線性陣列貫穿滑動(dòng)安裝有多根推動(dòng)桿(7),所述推動(dòng)桿(7)貫穿于封板(8)的下端,所述推動(dòng)桿(7)與封板(8)滑動(dòng)配合,所述推動(dòng)桿(7)的下端部安裝有擺動(dòng)件,所述除塵布袋(9)的兩側(cè)均設(shè)置有擺動(dòng)桿(12),所述擺動(dòng)桿(12)與擺動(dòng)件相連接,兩根所述擺動(dòng)桿(12)上均設(shè)置有刷板(13),兩個(gè)所述刷板(13)的朝向相反,兩個(gè)所述刷板(13)貼合于除塵布袋(9)的兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種布袋除塵器及卸灰閥,其特征在于:所述器殼(1)的側(cè)面上部固定安裝有伺服推缸(5),所述伺服推缸(5)的輸出端固定安裝有升降架(6),所述推動(dòng)桿(7)的上端部與升降架(6)的下端相固定,所述器殼(1)的前端下部固定連通有進(jìn)氣管(3),所述器殼(1)的側(cè)面上部固定連通有排氣管(4),所述排氣管(4)位于伺服推缸(5)的前方。
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4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種布袋除塵器及卸灰閥,其特征在于:所述固定柱(30)的上端部固定安裝有拉板(33),所述固定柱(30)的外表面同軸鑲嵌有壓緊帽(31),所述壓緊帽(31)貼合于承載殼(14)的內(nèi)部,所述壓緊帽(31)的上端固定安裝有壓緊彈簧(32),所述固定柱(30)從壓緊彈簧(32)的內(nèi)部穿過,所述壓緊彈簧(32)的端部與承載殼(14)的內(nèi)部頂面相固定,所述擺動(dòng)桿(12)的外表面與刷板(13)的刷柄上均貫穿開設(shè)有柱槽(34),所述固定柱(30)貼合于柱槽(34)的內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種布袋除塵器及卸灰閥,其特征在于:所述擺動(dòng)件包括固定安裝在推動(dòng)桿(7)的下端部的軸座(29),所述軸座(29)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有一號(hào)承載軸(23),所述一號(hào)承載軸(23)的上端邊緣處延伸有頂耳(21),所述頂耳(21)的端部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接架(20),所述連接架(20)的端部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有L形頂架(19),所述L形頂架(19)的端部固定安裝有凹形架(15),所述凹形架(15)與推動(dòng)桿(7)滑動(dòng)連接,兩根所述擺動(dòng)桿(12)分別與凹形架(15)的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種布袋除塵器及卸灰閥,其特征在于:所述推動(dòng)桿(7)的外表面同軸鑲嵌有架套(28),所述架套(28)的側(cè)面固定安裝有伸出架(18),所述伸出架(18)的端部固定安裝有方導(dǎo)柱(37),所述方導(dǎo)柱(37)從凹形架(15)的上端中部貫穿出,所述方導(dǎo)柱(37)與凹形架(15)滑動(dòng)配合,兩根所述擺動(dòng)桿(12)的前端部均同軸鑲嵌有帶輪(17),兩個(gè)所述帶輪(17)之間連接有同步帶(16)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種布袋除塵器及卸灰閥,其特征在于:所述軸座(29)的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有二號(hào)承載軸(24),所述二號(hào)承載軸(24)的前端部同軸鑲嵌有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪(25),所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪(25)的一側(cè)嚙合有承載齒板(11),所述承載齒板(11)的上端部與封板(8)相固定,所述二號(hào)承載軸(24)的外表面同軸鑲嵌有大齒輪(10),所述大齒輪(10)位于轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪(25)的后方,所述一號(hào)承載軸(23)的外表面同軸鑲嵌有小齒輪(22),所述小齒輪(22)位于頂耳(21)的后方,所述小齒輪(22)與大齒輪(10)相嚙合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種布袋除塵器及卸灰閥,其特征在于:其中一根所述擺動(dòng)桿(12)的前端部同軸鑲嵌有擺動(dòng)齒輪(36),所述擺動(dòng)齒輪(36)位于帶輪(17)的前方,所述擺動(dòng)齒輪(36)的一側(cè)嚙合有擺動(dòng)齒板(26),所述擺動(dòng)齒板(26)的側(cè)面中部固定安裝有板架(27),所述板架(27)的端部與推動(dòng)桿(7)相固定。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種布袋除塵器及卸灰閥,包括器殼(1),所述器殼(1)的內(nèi)部固定安裝有封板(8),所述封板(8)的下端線性陣列安裝有多個(gè)除塵布袋(9),所述器殼(1)的下端固定連通有卸灰閥(2),其特征在于:所述除塵布袋(9)的形狀呈平板形,所述器殼(1)的頂部線性陣列貫穿滑動(dòng)安裝有多根推動(dòng)桿(7),所述推動(dòng)桿(7)貫穿于封板(8)的下端,所述推動(dòng)桿(7)與封板(8)滑動(dòng)配合,所述推動(dòng)桿(7)的下端部安裝有擺動(dòng)件,所述除塵布袋(9)的兩側(cè)均設(shè)置有擺動(dòng)桿(12),所述擺動(dòng)桿(12)與擺動(dòng)件相連接,兩根所述擺動(dòng)桿(12)上均設(shè)置有刷板(13),兩個(gè)所述刷板(13)的朝向相反,兩個(gè)所述刷板(13)貼合于除塵布袋(9)的兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種布袋除塵器及卸灰閥,其特征在于:所述器殼(1)的側(cè)面上部固定安裝有伺服推缸(5),所述伺服推缸(5)的輸出端固定安裝有升降架(6),所述推動(dòng)桿(7)的上端部與升降架(6)的下端相固定,所述器殼(1)的前端下部固定連通有進(jìn)氣管(3),所述器殼(1)的側(cè)面上部固定連通有排氣管(4),所述排氣管(4)位于伺服推缸(5)的前方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種布袋除塵器及卸灰閥,其特征在于:所述擺動(dòng)桿(12)的外表面貫穿開設(shè)有卡槽(35),所述刷板(13)的刷柄貼合于卡槽(35)的內(nèi)部,所述擺動(dòng)桿(12)的上端對(duì)稱固定安裝有兩個(gè)承載殼(14),所述承載殼(14)的內(nèi)部同軸設(shè)置有固定柱(30),所述固定柱(30)從承載殼(14)的上下端貫穿出,所述固定柱(30)的下端部依次貫穿于擺動(dòng)桿(12)的外表面、刷板(13)的刷柄上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種布袋除塵器及卸灰閥,其特征在于:所述固定柱(30)的上端部固定安裝有拉板(33),所述固定柱(30)的外表面同軸鑲嵌有壓緊帽(31),所述壓緊帽(31)貼合于承載殼(14)的內(nèi)部,所述壓緊帽(31)的上端固定安裝有壓緊彈簧(32),所述固定柱(30)從壓緊彈簧(32)的內(nèi)部穿過,所述壓緊彈簧(32)的端部與承載殼(14)的內(nèi)部頂面相固定,所述擺動(dòng)桿(12)的外表面與刷板(13)的刷柄上均貫穿開...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:蘇峰,韓欣,韓前進(jìn),
申請(qǐng)(專利權(quán))人:江蘇順達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:
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