【技術實現步驟摘要】
本技術涉及連排連補系統領域，更具體的說是一種碳酸乙烯酯催化劑連排連補系統。
技術介紹
1、碳酸乙烯酯(ec)是一種性能優良的有機溶劑，可溶解多種聚合物，另可作為有機中間體，可替代環氧乙烷用于二氧基化反應，并是酯交換法生產碳酸二甲酯的主要原料；還可用作合成呋喃唑酮的原料、水玻璃系漿料、纖維整理劑等；此外，還應用于鋰電池電解液中；
2、而在實際使用時，碳酸乙烯酯催化劑進入反應器參與反應后活性降低，所以少量的新催化劑不斷的進入催化劑循環系統，反應后的催化劑和部分重組分進入催化劑回收罐，按比例將不合格的催化劑通過廢催化劑泵外送，
3、因此提出一種碳酸乙烯酯催化劑連排連補系統。
技術實現思路
1、本技術主要解決的技術問題是提供一種碳酸乙烯酯催化劑連排連補系統，能夠解決碳酸乙烯酯催化劑進入反應器參與反應后活性降低，所以少量的新催化劑不斷的進入催化劑循環系統，反應后的催化劑和部分重組分進入催化劑回收罐，按比例將不合格的催化劑通過廢催化劑泵外送的問題。
2、為解決上述技術問題，根據本技術的一個方面，更具體的說是一種碳酸乙烯酯催化劑連排連補系統，包括催化劑配制釜，所述催化劑配制釜的數量為兩個，兩個所述催化劑配制釜的輸出端分別固定連通有催化劑罐一和催化劑罐二，所述催化劑罐一的輸出端固定連通有催化劑泵一，所述催化劑罐二的輸出端固定連通有催化劑泵二，所述催化劑泵一的輸出端固定連通有反應器一，所述催化劑泵二的輸出端固定連通有反應器二，催化劑罐一與所述催化劑罐二的輸入端固定
3、更進一步的，所述催化劑罐一與催化劑罐二的輸入端均固定連通有催化劑小泵，所述催化劑小泵的輸入端固定連通有催化劑小罐。
4、更進一步的，所述催化劑回收泵的輸出端固定連接有催化劑回收罐二，所述催化劑回收泵與催化劑回收罐二之間固定連通有流量計。
5、本技術一種碳酸乙烯酯催化劑連排連補系統的有益效果為：
6、催化劑溶液進入兩個催化劑配制釜，調配好催化劑濃度后，進入到催化劑罐一和催化劑罐二內部，通過催化劑泵一和催化劑泵二分別打入反應器一和反應器二內部。催化劑從反應器產出的產品被帶出到催化劑回收罐一，通過催化劑回收泵打回催化劑罐一和催化劑罐二或者打去廢催化劑罐；
7、由于催化劑原系統從配制釜到催化劑罐沒有流量計，只能按一釜的催化劑量往系統中加，就導致了系統中的催化劑周期性很長，失去了活性和雜質變多，新增帶有催化劑小泵的為連補小系統，通過催化劑小泵，催化劑小泵是計量泵，計量連續加入系統中的催化劑量，由催化劑回收泵甩出同等量的廢催化劑，以維持系統中的催化劑始終處于比較好的活性，有催化劑小泵的流程后就可以實現催化劑連補連排的操作，由催化劑小罐和催化劑小泵來實現連補，由催化劑回收泵二打去廢催化劑罐實現連排。
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1.一種碳酸乙烯酯催化劑連排連補系統，包括有催化劑配制釜(1)，其特征在于：所述催化劑配制釜(1)的數量為兩個，兩個所述催化劑配制釜(1)的輸出端分別固定連通有催化劑罐一(2)和催化劑罐二(3)，所述催化劑罐一(2)的輸出端固定連通有催化劑泵一(4)，所述催化劑罐二(3)的輸出端固定連通有催化劑泵二(5)，所述催化劑泵一(4)的輸出端固定連通有反應器一(6)，所述催化劑泵二(5)的輸出端固定連通有反應器二(7)，催化劑罐一(2)與所述催化劑罐二(3)的輸入端固定連通有催化劑回收泵(8)，所述催化劑回收泵(8)的輸入端固定連通有催化劑回收罐一(9)。
2.根據權利要求1所述的一種碳酸乙烯酯催化劑連排連補系統，其特征在于：所述催化劑罐一(2)與催化劑罐二(3)的輸入端均固定連通有催化劑小泵(10)，所述催化劑小泵(10)的輸入端固定連通有催化劑小罐(11)。
3.根據權利要求1所述的一種碳酸乙烯酯催化劑連排連補系統，其特征在于：所述催化劑回收泵(8)的輸出端固定連接有催化劑回收罐二(12)，所述催化劑回收泵(8)與催化劑回收罐二(12)之間固定連通有流量計(1
...【技術特征摘要】
1.一種碳酸乙烯酯催化劑連排連補系統，包括有催化劑配制釜(1)，其特征在于：所述催化劑配制釜(1)的數量為兩個，兩個所述催化劑配制釜(1)的輸出端分別固定連通有催化劑罐一(2)和催化劑罐二(3)，所述催化劑罐一(2)的輸出端固定連通有催化劑泵一(4)，所述催化劑罐二(3)的輸出端固定連通有催化劑泵二(5)，所述催化劑泵一(4)的輸出端固定連通有反應器一(6)，所述催化劑泵二(5)的輸出端固定連通有反應器二(7)，催化劑罐一(2)與所述催化劑罐二(3)的輸入端固定連通有催化劑回收泵(8)，所述催化...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王武賓，吳偉娛，江玉明，
申請(專利權)人：廣東中捷精創化學有限公司，
類型：新型
國別省市：
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