【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及凸輪軸加工，具體為一種浸油裝置。
技術(shù)介紹
1、凸輪軸是一種用于汽車發(fā)動機內(nèi)的軸體，其作用為控制氣門的開關(guān)，凸輪軸在加工的過程中需要進行浸油處理，浸油過程中需要用到浸油裝置。
2、公開號為cn220195335u的專利公開了一種齒輪生產(chǎn)用的浸油裝置，包括箱體和放置籃，箱體左右兩側(cè)均設(shè)有豎桿，兩個豎桿頂部之間設(shè)有橫桿，橫桿底部設(shè)有若干個液壓缸，液壓缸底部設(shè)有活塞桿，活塞桿底部設(shè)有連接板，連接板底部左右兩側(cè)均設(shè)有電磁鐵，放置籃數(shù)量和液壓缸數(shù)量對應(yīng)，放置籃左右兩側(cè)頂部設(shè)有和電磁鐵對應(yīng)的鐵塊。
3、雖然該裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可以同時對多個齒輪進行浸油，且浸油過程中可以防止齒輪之間相互碰撞造成磨損，此外，可以通過液壓缸、活塞桿、連接板、電磁鐵、放置籃和鐵塊配合，將浸油完成裝有齒輪的放置籃從箱體取出并懸浮在箱體上方，可以將放置籃里的油液過濾并落在箱體內(nèi)部，減少油液的浪費并降低工作人員的勞動強度，提高工作效率。但是該裝置沒有設(shè)置驅(qū)動若干個放置籃進行轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)，從而不便于對放置在放置籃內(nèi)部的凸輪軸進行轉(zhuǎn)動，造成凸輪軸在浸油過程中存在浸油死角，進而不能使凸輪軸與油液充分地接觸。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種浸油裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的裝置沒有設(shè)置驅(qū)動若干個放置籃進行轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)，從而不便于對放置在放置籃內(nèi)部的凸輪軸進行轉(zhuǎn)動，凸輪軸在浸油過程中存在浸油死角，進而不能使凸輪軸與油液充分地接觸的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下
3、一種浸油裝置，包括底板，所述底板上方設(shè)有通過若干個支撐腿與其固定的儲油桶，所述儲油桶頂面上設(shè)有與其緊密貼合的筒蓋，所述儲油桶內(nèi)部設(shè)有用于對凸輪軸進行浸油的浸油機構(gòu)，所述底板頂面上設(shè)有用于對筒蓋進行升降的打撈機構(gòu)；
4、所述浸油機構(gòu)包括固定在筒蓋底面上且形狀呈l字型的固定板，所述固定板位于儲油桶內(nèi)部，所述浸油機構(gòu)還包括轉(zhuǎn)動安裝在儲油桶內(nèi)部的轉(zhuǎn)筒、同軸固定在轉(zhuǎn)筒底面上且與固定板橫板端轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)柱以及同軸固定在轉(zhuǎn)筒頂面上且與筒蓋轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿的頂部轉(zhuǎn)動貫穿筒蓋延伸至外側(cè)并固定連接有齒輪，筒蓋的頂部固定設(shè)有浸油電機，浸油電機的輸出軸上固定連接有齒輪，兩個所述齒輪相互嚙合，所述轉(zhuǎn)筒的圓周外壁上設(shè)有與其內(nèi)腔相連通的進料槽，所述轉(zhuǎn)筒的圓周外壁上設(shè)有通過若干個螺釘與其固定且用于對其圓周外壁上進料槽進行遮擋的蓋板，所述轉(zhuǎn)筒的圓周外壁上設(shè)有若干個與其內(nèi)腔相連通的進油孔。
5、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述浸油機構(gòu)還包括與浸油電機輸出軸同軸連接的轉(zhuǎn)軸，且兩個所述齒輪分別同軸固定在轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)桿的圓周外壁上。
6、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述蓋板能夠與轉(zhuǎn)筒的圓周外壁緊密貼合，所述蓋板與轉(zhuǎn)筒圓周外壁上進料槽的位置相對應(yīng)且尺寸相適配。
7、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述筒蓋頂面上固定有與儲油桶內(nèi)腔相連通的進料漏斗，所述儲油桶底面上固定有與其內(nèi)腔相連通的卸料管，且所述卸料管以及進料漏斗管體的外壁上均安裝有閥門。
8、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述底板的底面固定有與其形狀相適配的防滑板，且所述防滑板的厚度為3-7cm。
9、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述打撈機構(gòu)還包括固定在底板頂面上且形狀呈l字型的立板、與立板的橫板端底面轉(zhuǎn)動連接的連接柱、同軸固定在連接柱底面上的螺桿、同軸固定在螺桿底面上且與底板頂面轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)輥、固定在筒蓋外壁上且與螺桿螺紋連接的連接桿以及安裝在立板橫板端頂面上且輸出軸與連接柱同軸連接的打撈電機，所述立板豎板端左側(cè)表面開設(shè)有導(dǎo)向槽，且所述連接桿的右端固定連接有導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊嵌設(shè)在立板的導(dǎo)向槽內(nèi)滑動連接。
10、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述轉(zhuǎn)筒的圓周外壁上設(shè)有兩個插槽，所述蓋板的內(nèi)側(cè)壁上固定有兩個與轉(zhuǎn)筒外壁上同側(cè)插槽滑動插接的插塊，且所述蓋板遠離轉(zhuǎn)筒的一側(cè)表面固定有兩個互相對稱的把手。
11、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述浸油機構(gòu)還包括固定在筒蓋頂面上的保護盒，所述浸油電機位于保護盒內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸的輸出軸轉(zhuǎn)動貫穿保護盒頂面與轉(zhuǎn)軸固定連接，所述打撈機構(gòu)還包括固定在立板橫板端頂面上的電機盒，且所述打撈電機位于電機盒內(nèi)部。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
13、1、本技術(shù)通過設(shè)置儲油桶可以對油液進行存放，通過設(shè)置筒蓋以及浸油機構(gòu)可以對需要浸油的凸輪軸進行放置，并驅(qū)動放置在轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的凸輪軸進行轉(zhuǎn)動，防止凸輪軸在浸油的過程中存在浸油死角的情況發(fā)生，使凸輪軸充分地與油液接觸，通過設(shè)置打撈機構(gòu)可以驅(qū)動筒蓋進行升降，進而便于對凸輪軸進行打撈。
14、2、本技術(shù)中底板底端固定有與其形狀相適配的防滑板，可以增大整個裝置與地面之間的摩擦力，進而使整個裝置在工作過程中更加穩(wěn)定。
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1.一種浸油裝置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上方設(shè)有通過若干個支撐腿(3)與其固定的儲油桶(2)，所述儲油桶(2)頂面上設(shè)有與其緊密貼合的筒蓋(4)，所述儲油桶(2)內(nèi)部設(shè)有用于對凸輪軸進行浸油的浸油機構(gòu)(8)，所述底板(1)頂面上設(shè)有用于對筒蓋(4)進行升降的打撈機構(gòu)(9)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸油裝置，其特征在于：所述浸油機構(gòu)(8)還包括與浸油電機(89)輸出軸同軸連接的轉(zhuǎn)軸(810)，且兩個所述齒輪(88)分別同軸固定在轉(zhuǎn)軸(810)與轉(zhuǎn)桿(87)的圓周外壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸油裝置，其特征在于：所述蓋板(84)能夠與轉(zhuǎn)筒(82)的圓周外壁緊密貼合，所述蓋板(84)與轉(zhuǎn)筒(82)圓周外壁上進料槽的位置相對應(yīng)且尺寸相適配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸油裝置，其特征在于：所述筒蓋(4)頂面上固定有與儲油桶(2)內(nèi)腔相連通的進料漏斗(5)，所述儲油桶(2)底面上固定有與其內(nèi)腔相連通的卸料管(6)，且所述卸料管(6)以及進料漏斗(5)管體的外壁上均安裝有閥門(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸油裝置，
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的浸油裝置，其特征在于：所述打撈機構(gòu)(9)還包括固定在底板(1)頂面上且形狀呈L字型的立板(91)、與立板(91)的橫板端底面轉(zhuǎn)動連接的連接柱(92)、同軸固定在連接柱(92)底面上的螺桿(93)、同軸固定在螺桿(93)底面上且與底板(1)頂面轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)輥(94)、固定在筒蓋(4)外壁上且與螺桿(93)螺紋連接的連接桿(95)以及安裝在立板(91)橫板端頂面上且輸出軸與連接柱(92)同軸連接的打撈電機(96)，所述立板(91)豎板端左側(cè)表面開設(shè)有導(dǎo)向槽，且所述連接桿(95)的右端固定連接有導(dǎo)向塊(97)，導(dǎo)向塊(97)嵌設(shè)在立板(91)的導(dǎo)向槽內(nèi)滑動連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的浸油裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)筒(82)的圓周外壁上設(shè)有兩個插槽，所述蓋板(84)的內(nèi)側(cè)壁上固定有兩個與轉(zhuǎn)筒(82)外壁上同側(cè)插槽滑動插接的插塊(85)，且所述蓋板(84)遠離轉(zhuǎn)筒(82)的一側(cè)表面固定有兩個互相對稱的把手(86)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的浸油裝置，其特征在于：所述浸油機構(gòu)(8)還包括固定在筒蓋(4)頂面上的保護盒(811)，所述浸油電機(89)位于保護盒(811)內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸(810)的輸出軸轉(zhuǎn)動貫穿保護盒(811)頂面與轉(zhuǎn)軸(810)固定連接，所述打撈機構(gòu)(9)還包括固定在立板(91)橫板端頂面上的電機盒(98)，且所述打撈電機(96)位于電機盒(98)內(nèi)部。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種浸油裝置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上方設(shè)有通過若干個支撐腿(3)與其固定的儲油桶(2)，所述儲油桶(2)頂面上設(shè)有與其緊密貼合的筒蓋(4)，所述儲油桶(2)內(nèi)部設(shè)有用于對凸輪軸進行浸油的浸油機構(gòu)(8)，所述底板(1)頂面上設(shè)有用于對筒蓋(4)進行升降的打撈機構(gòu)(9)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸油裝置，其特征在于：所述浸油機構(gòu)(8)還包括與浸油電機(89)輸出軸同軸連接的轉(zhuǎn)軸(810)，且兩個所述齒輪(88)分別同軸固定在轉(zhuǎn)軸(810)與轉(zhuǎn)桿(87)的圓周外壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸油裝置，其特征在于：所述蓋板(84)能夠與轉(zhuǎn)筒(82)的圓周外壁緊密貼合，所述蓋板(84)與轉(zhuǎn)筒(82)圓周外壁上進料槽的位置相對應(yīng)且尺寸相適配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸油裝置，其特征在于：所述筒蓋(4)頂面上固定有與儲油桶(2)內(nèi)腔相連通的進料漏斗(5)，所述儲油桶(2)底面上固定有與其內(nèi)腔相連通的卸料管(6)，且所述卸料管(6)以及進料漏斗(5)管體的外壁上均安裝有閥門(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸油裝置，其特征在于：所述底板(1)的底面固定有與其形狀相適配的防滑板(10)，且所述防滑板(10)的厚度為3-7cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的浸油裝置，其特征在于：所述打撈...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：宋故，殷杰，張南，周長掌，
申請(專利權(quán))人：重慶欣新志泉機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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