【技術實現步驟摘要】
本技術涉及校直裝置，具體而言，涉及一種輥筒裝配校直裝置。
技術介紹
1、輥筒是指一種圓柱形或圓錐形的工作部件，通常由各種金屬材料制成。它常用于運輸、傳動、支撐、導向等應用中，為了加工時應對金屬材料變形，在輥筒生產過程中往往需要通過校直機對輥筒進行校直操作。
2、在使用校直裝置對輥筒進行校直的過程中，通常采用壓頭對輥筒進行校直，在啟動設備以后使壓頭緩慢地向輥筒移動，逐漸施加壓力，以便能夠改變輥筒的彎曲形狀，在壓力的作用下，輥筒的形狀會逐漸改變，變得更加直線；在對輥筒校直的加工過程中會產生不必要的摩擦和熱量，溫度較高時可能會影響壓頭的性能和精度，而且當如果潤滑不足時，摩擦較大可能會導致壓頭過早損壞，雖然加工過程中可以通過外置設備持續進行潤滑油的添加，但這種方式不僅會增加維護成本，還會造成潤滑油的大量浪費，且如果壓頭承受的壓力超過其設計限制，可能會導致其損壞或失效；如何專利技術一種輥筒裝配校直裝置來改善這些問題，成為了本領域技術人員亟待解決的問題。
技術實現思路
1、為了彌補以上不足，本技術提供了一種輥筒裝配校直裝置，旨在改善傳統潤滑油的添加不僅會增加維護成本，還會造成潤滑油的大量浪費，且如果壓頭承受的壓力超過其設計限制，可能會導致其損壞或失效的問題。
2、本技術是這樣實現的：
3、本技術提供一種輥筒裝配校直裝置，包括校直機支架，所述校直機支架的上方設有安裝板和一對滑軌，所述安裝板的兩端設有移動板，兩個所述移動板之間設有調節底板和支撐架板，所述支撐架板
4、優選的，所述校直機支架上端與安裝板通過螺栓固定連接，所述安裝板上側壁對稱兩側分別兩個滑軌通過螺栓固定連接，所述滑軌與移動板和調節底板滑動連接。
5、通過采用上述技術方案，可調節兩個移動板的相對位置，以根據不同長短的輥筒進行調節，同時可使得調節底板移動，以針對輥筒不同位置進行校正，從而增加裝置的實用性。
6、優選的，所述調節底板上端與支撐架板固定連接，所述支撐架板上側壁與放置箱固定連接，所述放置箱上側壁一端與電機固定連接，所述電機的輸出端貫穿放置箱側壁與主動齒輪固定連接。
7、優選的，所述放置箱與支撐架板相連的一側開設有通孔，所述放置箱在通孔對應位置的相對內壁上開設有安裝槽，所述安裝槽內壁與內螺紋套筒的兩端轉動連接，所述內螺紋套筒外壁與從動齒盤固定連接，所述從動齒盤與主動齒輪嚙合連接，所述放置箱在通孔開口處側壁與限位塊固定連接。
8、優選的，所述絲桿外壁開設有與限位塊相配合的限位槽，所述絲桿外壁與內螺紋套筒內壁螺紋連接，所述內螺紋套筒內徑小于通孔內徑，所述絲桿的一端穿過通孔與前端壓頭固定連接。
9、通過采用上述技術方案，可啟動電機使得主動齒輪轉動，隨后通過主動齒輪和從動齒盤的嚙合以帶動內螺紋套筒進行旋轉，進一步通過內螺紋套筒和絲桿的螺紋連接以及限位塊和限位槽的限位滑動，使得絲桿能夠實現上下移動的效果，從而調節前端壓頭和校直壓頭的高度。
10、優選的，所述前端壓頭下側壁開設有與對接頭相適配的對接槽，所述前端壓頭在對接槽一側與壓力傳感器固定連接
11、優選的，所述校直壓頭上端對稱兩側與固定座固定連接，所述固定座位于壓力彈簧內側，所述壓力彈簧的兩端分別與校直壓頭側壁以及對接頭下端所開設的凹槽內壁固定連接，所述校直壓頭在對接頭一側側壁上固定連接有擠壓塊。
12、通過采用上述技術方案，在前端壓頭和校直壓頭正常工作時，壓力彈簧會適當收縮，以保證校直壓頭對輥筒的校直，當絲桿下移較多時，使得校直壓頭與輥筒之間的壓力較大，而此時壓力彈簧收縮較多，當擠壓塊接觸到壓力傳感器時，觸發壓力傳感器發出信號，使得電機停止工作或者進行反轉帶動校直壓頭上升，以此來避免由于壓力較大時，壓頭承受的壓力超過其設計限制，從而導致其損壞或失效。
13、本技術的有益效果是：
14、在正常工作時，壓力彈簧會適當收縮，并通過固定座與凹槽的配合以保證校直壓頭的加工時穩定性，進而保證校直壓頭對輥筒的校直，當絲桿下移較多時，使得校直壓頭與輥筒之間的壓力較大，而此時壓力彈簧收縮較多，使得擠壓塊擠壓壓力傳感器，此時觸發壓力傳感器發出信號，而壓力傳感器與電機電信號連接，可將信號反饋給電機，使得電機停止工作或者進行反轉帶動校直壓頭上升，以此來避免由于壓力較大時校直壓頭承受的壓力超過其設計限制，從而導致其損壞或失效；
15、在校直壓頭工作的過程中所產生的一部分熱量可通過潤滑油進行吸收，當儲油腔內部溫度逐漸升高時，可使得潤滑油膨脹從滴油孔排出，從而實現對校直壓頭的潤滑，減少校直壓頭的磨損和摩擦，增加校直壓頭的使用壽命，并降低成本，減少浪費。
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1.一種輥筒裝配校直裝置，包括校直機支架(1)，其特征在于，所述校直機支架(1)的上方設有安裝板(2)和一對滑軌(4)，所述安裝板(2)的兩端設有移動板(3)，兩個所述移動板(3)之間設有調節底板(5)和支撐架板(6)，所述支撐架板(6)的上方設有放置箱(7)和電機(8)，所述放置箱(7)的內部設有從動齒盤(16)、內螺紋套筒(17)和主動齒輪(19)，所述放置箱(7)連接有絲桿(9)和限位塊(13)，所述支撐架板(6)的內側設有前端壓頭(10)和校直壓頭(11)，所述前端壓頭(10)連接有對接頭(14)和壓力傳感器(20)，所述校直壓頭(11)連接有壓力彈簧(22)和固定座(23)，所述校直壓頭(11)的內部對稱兩側開設有儲油腔(24)，兩個所述儲油腔(24)相近一端內壁開設有若干個均勻分布的滴油孔(25)。
2.根據權利要求1所述的一種輥筒裝配校直裝置，其特征在于，所述校直機支架(1)上端與安裝板(2)通過螺栓固定連接，所述安裝板(2)上側壁對稱兩側分別兩個滑軌(4)通過螺栓固定連接，所述滑軌(4)與移動板(3)和調節底板(5)滑動連接。
3.根據權利
4.根據權利要求1所述的一種輥筒裝配校直裝置，其特征在于，所述放置箱(7)與支撐架板(6)相連的一側開設有通孔，所述放置箱(7)在通孔對應位置的相對內壁上開設有安裝槽(18)，所述安裝槽(18)內壁與內螺紋套筒(17)的兩端轉動連接，所述內螺紋套筒(17)外壁與從動齒盤(16)固定連接，所述從動齒盤(16)與主動齒輪(19)嚙合連接，所述放置箱(7)在通孔開口處側壁與限位塊(13)固定連接。
5.根據權利要求4所述的一種輥筒裝配校直裝置，其特征在于，所述絲桿(9)外壁開設有與限位塊(13)相配合的限位槽(12)，所述絲桿(9)外壁與內螺紋套筒(17)內壁螺紋連接，所述內螺紋套筒(17)內徑小于通孔內徑，所述絲桿(9)的一端穿過通孔與前端壓頭(10)固定連接。
6.根據權利要求1所述的一種輥筒裝配校直裝置，其特征在于，所述前端壓頭(10)下側壁開設有與對接頭(14)相適配的對接槽(21)，所述前端壓頭(10)在對接槽(21)一側與壓力傳感器(20)固定連接。
7.根據權利要求1所述的一種輥筒裝配校直裝置，其特征在于，所述校直壓頭(11)上端對稱兩側與固定座(23)固定連接，所述固定座(23)位于壓力彈簧(22)內側，所述壓力彈簧(22)的兩端分別與校直壓頭(11)側壁以及對接頭(14)下端所開設的凹槽內壁固定連接，所述校直壓頭(11)在對接頭(14)一側側壁上固定連接有擠壓塊(15)。
...【技術特征摘要】
1.一種輥筒裝配校直裝置，包括校直機支架(1)，其特征在于，所述校直機支架(1)的上方設有安裝板(2)和一對滑軌(4)，所述安裝板(2)的兩端設有移動板(3)，兩個所述移動板(3)之間設有調節底板(5)和支撐架板(6)，所述支撐架板(6)的上方設有放置箱(7)和電機(8)，所述放置箱(7)的內部設有從動齒盤(16)、內螺紋套筒(17)和主動齒輪(19)，所述放置箱(7)連接有絲桿(9)和限位塊(13)，所述支撐架板(6)的內側設有前端壓頭(10)和校直壓頭(11)，所述前端壓頭(10)連接有對接頭(14)和壓力傳感器(20)，所述校直壓頭(11)連接有壓力彈簧(22)和固定座(23)，所述校直壓頭(11)的內部對稱兩側開設有儲油腔(24)，兩個所述儲油腔(24)相近一端內壁開設有若干個均勻分布的滴油孔(25)。
2.根據權利要求1所述的一種輥筒裝配校直裝置，其特征在于，所述校直機支架(1)上端與安裝板(2)通過螺栓固定連接，所述安裝板(2)上側壁對稱兩側分別兩個滑軌(4)通過螺栓固定連接，所述滑軌(4)與移動板(3)和調節底板(5)滑動連接。
3.根據權利要求1所述的一種輥筒裝配校直裝置，其特征在于，所述調節底板(5)上端與支撐架板(6)固定連接，所述支撐架板(6)上側壁與放置箱(7)固定連接，所述放置箱(7)上側壁一端與電機(8)固定連接，所述電機(8)的輸出端貫穿放置箱(7)側壁與主動齒輪(19)固定連接。...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王耀亮，汪虹，王振輝，王敏杰，
申請(專利權)人：湖州盟泰智能科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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