【技術實現步驟摘要】
本技術涉及馬桶制造，具體為一種坯件自動裝車機構。
技術介紹
1、馬桶坯件是馬桶的半成品，是馬桶生產過程中的一個重要環節。在馬桶的生產過程中，坯件的制作是非常關鍵的一步。它通常是由黏土或其他合適的陶瓷材料經過成型、干燥等工序制作而成的，形狀與最終的馬桶非常相似，但還沒有經過燒制和其他后續處理。
2、現有的，在對馬桶坯件進行搬運時，大多數利用人工將馬桶坯件進行搬運到指定的位置，從而形成裝車的目的；但是，由于利用人工進行操作，從而會需要大量的人力、物力和財力，導致成本較高，也會耗時費力，易出錯，工人勞動強度大，效率較低的狀況出現，同時在人工搬運的過程中容易出現操作不當、高處墜落、重物砸人等安全事故，降低安全性。鑒于此，我們推出一種坯件自動裝車機構。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種坯件自動裝車機構，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種坯件自動裝車機構，包括：底框、移動板和定位框，所述定位框設置在移動板的頂部，定位框與移動板之間為焊接設置，所述定位框的頂部設置有轉盤，所述轉盤的頂部設置有定位座，所述定位座的表面鉸接有第一支撐臂，所述第一支撐臂的一端鉸接有第二支撐臂，所述第二支撐臂的一端設置有定位板，底框的頂部一側連接有液壓缸，所述液壓缸的輸出端與移動板一側連接，所述第一支撐臂的表面設置有調節機構，通過所述調節機構的第一氣缸通過第一固定座帶動第二支撐臂進行轉動，以使第二支撐臂一端的定位板夾持物體。
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4、優選的，所述第二支撐臂的表面連接有第一鉸接座，所述第一鉸接座的表面鉸接有第三氣缸，所述第三氣缸的輸出端連接有第二鉸接座，所述第二鉸接座與定位板表面接觸。
5、優選的，所述轉盤的頂部連接有第一連接座，所述第一連接座的表面鉸接有第二氣缸，第二氣缸可以在第一連接座的表面進行轉動，所述第二氣缸的輸出端連接有第二連接座，且第二連接座連接在第一支撐臂的表面，而第二氣缸的輸出端便可在第二連接座的表面進行轉動。
6、優選的，所述定位框的內部設置有電機，且電機的輸出端連接有轉桿，所述轉桿貫穿定位框后與轉盤的底部連接，通過電機的輸出端帶動轉桿轉動，從而通過轉桿帶動轉盤進行轉動，以使定位板的頂部對物體可以變換不同的位置。
7、優選的，所述移動板的頂部位于定位框的一側連接有控制箱。
8、優選的，所述底框的頂部設置有滑軌，所述移動板滑接在滑軌的表面，利用滑軌的設置，可以控制移動板的移動位置，從而實現限位。
9、與現有技術相比，本技術的有益效果是：本技術通過第一氣缸的輸出端通過第一固定座帶動第二支撐臂在第一支撐臂的表面進行轉動，讓第二支撐臂帶動定位板下移，再通過第二氣缸的輸出端在第二連接座的表面進行轉動，從而控制第一支撐臂、第二支撐臂和定位板進行下移，以使移動到最極限的位置，讓液壓缸帶動定位框、移動板和定位板移動到需要運輸的物體的底部；
10、利用第二氣缸的輸出端在第二連接座的表面進行轉動從而帶動第一支撐臂在定位座的表面進行轉動，以使第一支撐臂便會帶動第二支撐臂和定位板上移，帶動物體脫離原有的放置架，通過電機的輸出端帶動轉桿轉動，通過轉桿帶動轉盤進行轉動，以使定位板的頂部對物體可以變換不同的位置，啟動第一氣缸下移，讓第一氣缸帶動第二支撐臂和定位板下移，讓定位板頂部的物體放置在指定的位置，進行使用更加便捷，無需人工操作，不會產生大量的人力、物力和財力，增加一定的效率，同時無需人工在搬運的位置操作，進而增加一定的安全性。
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1.一種坯件自動裝車機構，包括：底框(1)、移動板(11)和定位框(16)，其特征在于，所述定位框(16)設置在移動板(11)的頂部，所述定位框(16)的頂部設置有轉盤(9)，所述轉盤(9)的頂部設置有定位座(12)，所述定位座(12)的表面鉸接有第一支撐臂(19)，所述第一支撐臂(19)的一端鉸接有第二支撐臂(5)，所述第二支撐臂(5)的一端設置有定位板(4)，所述底框(1)的頂部一側連接有液壓缸(3)，所述液壓缸(3)的輸出端與移動板(11)一側連接，所述第一支撐臂(19)的表面設置有調節機構，通過所述調節機構的第一氣缸(7)通過第一固定座(6)帶動第二支撐臂(5)進行轉動，以使第二支撐臂(5)一端的定位板(4)夾持物體。
2.根據權利要求1所述的一種坯件自動裝車機構，其特征在于，所述調節機構包括第一支撐臂(19)表面的第二固定座(8)，所述第一氣缸(7)的一端鉸接在第二固定座(8)的表面，所述第一固定座(6)連接在第二支撐臂(5)的一端，所述第一氣缸(7)的輸出端與第一固定座(6)連接。
3.根據權利要求2所述的一種坯件自動裝車機構，其特征在于，所述
4.根據權利要求1所述的一種坯件自動裝車機構，其特征在于，所述轉盤(9)的頂部連接有第一連接座(13)，所述第一連接座(13)的表面鉸接有第二氣缸(14)，所述第二氣缸(14)的輸出端連接有第二連接座(15)，且第二連接座(15)連接在第一支撐臂(19)的表面。
5.根據權利要求1所述的一種坯件自動裝車機構，其特征在于，所述定位框(16)的內部設置有電機(17)，且電機(17)的輸出端連接有轉桿(18)，所述轉桿(18)貫穿定位框(16)后與轉盤(9)的底部連接。
6.根據權利要求1所述的一種坯件自動裝車機構，其特征在于，所述移動板(11)的頂部位于定位框(16)的一側連接有控制箱(10)。
7.根據權利要求1所述的一種坯件自動裝車機構，其特征在于，所述底框(1)的頂部設置有滑軌(2)，所述移動板(11)滑接在滑軌(2)的表面。
...【技術特征摘要】
1.一種坯件自動裝車機構，包括：底框(1)、移動板(11)和定位框(16)，其特征在于，所述定位框(16)設置在移動板(11)的頂部，所述定位框(16)的頂部設置有轉盤(9)，所述轉盤(9)的頂部設置有定位座(12)，所述定位座(12)的表面鉸接有第一支撐臂(19)，所述第一支撐臂(19)的一端鉸接有第二支撐臂(5)，所述第二支撐臂(5)的一端設置有定位板(4)，所述底框(1)的頂部一側連接有液壓缸(3)，所述液壓缸(3)的輸出端與移動板(11)一側連接，所述第一支撐臂(19)的表面設置有調節機構，通過所述調節機構的第一氣缸(7)通過第一固定座(6)帶動第二支撐臂(5)進行轉動，以使第二支撐臂(5)一端的定位板(4)夾持物體。
2.根據權利要求1所述的一種坯件自動裝車機構，其特征在于，所述調節機構包括第一支撐臂(19)表面的第二固定座(8)，所述第一氣缸(7)的一端鉸接在第二固定座(8)的表面，所述第一固定座(6)連接在第二支撐臂(5)的一端，所述第一氣缸(7)的輸出端與第一固定座(6)連接。
3.根據權利要求2所述的一種坯件自動裝車機構，其特征在于，所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王斌，梁章銜，
申請(專利權)人：韶關市樂華陶瓷潔具有限公司，
類型：新型
國別省市：
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