【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及半導電布帶加工，具體涉及一種半導電布帶的加工工藝及其加工裝置。
技術介紹
1、半導電布帶具有半導電性，即低電阻率，能夠在拉伸時保持電導率，這使得它在電纜屏蔽層的應用中具有重要作用，尤其是阻燃半導電布帶主要用于電纜導體和線芯的綁捆、隔離或在金屬層下面起墊層、屏蔽和阻燃的作用。
2、公開號為“cn101290822b”公開了一種阻燃半導電布帶的加工工藝，首先它以厚度為0.1至0.25mm棉紗布為原料，然后涂導電液，然后再將涂導電液后的棉紗布進行烘干，然后對其進行收卷，接著再浸阻燃液，再次進行烘干操作，然后再進行收卷，最后用分切機將卷料分切制得布帶，本專利技術制得的布帶阻燃性能好，又有良好的導電性能，適應更多的應用場景。
3、現在阻燃半導電布帶的加工裝置在使用時存在很多的問題，當對阻燃半導電布帶加工完成后，需要對其進行不同尺寸的裁切以便滿足不同產品的需求，但是目前在裁切過程中將卷狀布帶放置在固有的工裝上，然后利用機械手或是夾持件將導電布帶的一端拉至預設的距離后，再通過裁切裝置對其進行裁剪，這一過程中，對導電布帶拉扯時則需要很長的機械手臂，而且裁切時往往是裁切裝置在運動，長期如此容易造成刀具位置錯位，導致裁切尺寸不準確，為此，我們提出一種半導電布帶的加工工藝及其加工裝置來解決以上問題。
技術實現思路
1、專利技術目的：本專利技術提供一種半導電布帶的加工工藝，并進一步的提供一種基于上述加工工藝的加工裝置，以解決現有技術存在的上述問題。
2、技
3、在進一步的實施例中，所述傳動機構包括平行且呈預設距離設置在固定板上的至少兩組蝸桿，分別設置在每組所述蝸桿的一端，用于帶動所述蝸桿轉動的第一電機，至少設置為兩組，分別對應設置在所述蝸桿一側、且靠近所述工作平臺的導向柱，滑動設置在所述導向柱上，且一側支撐所述工作平臺的連接架，滑動設置在所述連接架上、且與所述連接架垂直設置，所述移動件一側設置有齒狀結構的移動架，貫穿所述連接架、且一端設置在蝸桿之間、另一端設置在移動架之間的連接軸，套接在所述連接軸上、且與所述移動架一側的齒狀結構嚙合連接，用于帶動所述工作平臺前后移動的第一齒輪，以及套接在所述連接軸另一端、且設置在所述蝸桿之間、并與所述蝸桿嚙合連接，用于帶動所述工作平臺左右移動蝸輪；兩個第一電機分別帶動與之連接的蝸桿進行相反方向運動時，使得兩個蝸桿帶動嚙合在其之間的蝸輪轉動，蝸輪轉動帶動與之連接的連接軸轉動，連接軸的轉動帶動與之連接的第一齒輪轉動，第一齒輪帶動與之嚙合連接的移動架一側的齒狀結構移動，進而使得連接在移動架上面的工作平臺向上料機構端移動，將卷狀半導電布帶的一端放置在工作平臺上，利用牽引機構的吸盤將半導電布帶吸住并按壓在工作平臺，兩組蝸桿反向運動，進而使得工作平臺反向移動，進而使得半導電布帶在牽引機構的作用下拉扯預設距離，實現半導電布帶的自動放料；當兩個第一電機分別帶動與之連接的兩個蝸桿進行同步同向轉動時，此時連接在兩個蝸桿之間的蝸輪不轉動，在兩個蝸桿的作用下使得蝸輪向裁切機構方向移動，進而帶動連接軸向裁切機構方向移動，進而連接軸帶動連接架沿著導向柱向裁切機構方向移動，進而連接架帶動設置其上面的移動架移動，進而移動架帶動工作平臺移動，進而實現裁切機構對工作平臺上的半導電布帶的自動裁切，進一步的避免裁切裝置反復運動造成的弊端，而且工作平臺可以靈活的向不同方向運動，實現對半導電布帶的裁切自由，進一步的提高工作的靈活性，大大的提高工作的穩定性。
4、在進一步的實施例中，所述按壓機構包括設置在所述工作平臺一側的固定板，設置在所述固定板一側的第二電機，與所述第二電機連接、且設置在所述固定板的另一側的第二齒輪，至少設置為兩組，對稱滑動設置在所述固定板上、且分別與所述第二齒輪嚙合連接的齒條，至少對稱設置為兩組，且分別一一對應設置在所述齒條一側的連接板，至少設置為兩組，分別設置在所述連接板上的按壓件，以及至少設置為兩組，分別設置在所述連接板與所述按壓件之間，用于對所述半導電布帶壓緊的第一氣缸；當牽引機構將半導電布帶的一端沿著工作平臺拉至預設的長度時，此時第二電機轉動，帶動與之連接的第二齒輪轉動，第二齒輪帶動與之嚙合連接的兩個齒條分別向相同或是相反的方向移動，進而兩個齒條分別帶動與之連接的兩個連接板分別向相同或是相反的方向運動，兩個連接件分別帶動與之連接的兩個按壓件分別向相同或是相反的方向運動，直到兩個按壓件之間的按壓距離與半導電布帶的寬度相匹配，兩個第一氣缸分別帶動與之連接的按壓件向下運動，進而實現對半導電布帶的壓緊，進一步的提高裁切的精度，大大的提高工作的穩定性，以及可以實現對不同寬度的半導電布帶進行壓緊的操作，進一步的提高工作的靈活性。
5、在進一步的實施例中，牽引機構包括設置在所述移動架一側的支撐板，設置在所述支撐板一側、且穿過所述工作平臺的第二氣缸，與所述第二氣缸連接的升降板，設置在所述升降板一側的第三氣缸，一端與所述第三氣缸連接、另一側滑動連接在所述升降板上的移動板，至少對稱設置為兩組，分別滑動連接在所述升降板的另一側的調節件，至少設置為兩組，一端通過連接軸轉動連接在所述移動板上、另一端分別與所述調節件對應連接，用于帶動所述調節件進行相同或相反的方向運動的連桿，以及至少設置為兩組，分別與所述調節件對應連接，用于吸取半導電布帶、并傳遞至所述工作平臺上的吸盤；將半導電布帶拉至工作平臺時，根據半導電布帶的寬度尺寸，第三氣缸帶動移動板前后移動，移動板的移動帶動轉動連接在其下面的兩個連桿相向或是相反的方向擺動，進而帶動分別與連桿連接的兩個調節件進行相同或是相反的方向移動，進而使得調節件下面的兩個吸盤之間的距離進行調節，直到滿足導電布帶的寬度尺寸，此時第二氣缸帶動升降板向下移動，直到吸盤將半導電布帶吸取，進而實現對半導電布帶穩定的牽引，進一步的提高裁切尺寸的精度，大大的提高工作的效率，節省工作的時間。
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1.一種半導電布帶（4）的加工裝置，其特征是包括：
2.根據權利要求1所述的半導電布帶（4）的加工裝置，其特征在于：所述傳動機構（5d）包括：
3.根據權利要求2所述的半導電布帶（4）的加工裝置，其特征在于：所述按壓機構（5c）包括：
4.根據權利要求3所述的半導電布帶（4）的加工裝置，其特征在于：所述牽引機構（5b）包括：
5.根據權利要求4所述的半導電布帶（4）的加工裝置，其特征在于：所述裁切機構（5a）包括：
6.根據權利要求4所述的半導電布帶（4）的加工裝置，其特征在于：所述升降板上設置有凹槽，所述移動板（522b）上設置有凸塊，所述凸塊沿著凹槽運動。
7.根據權利要求4所述的半導電布帶（4）的加工裝置，其特征在于：所述升降板兩側設置有定位塊，所述移動板（522b）兩側設置有卡塊，所述卡塊與所述定位塊滑動連接，用于限制所述移動板（522b）的運動方向。
8.根據權利要求4所述的半導電布帶（4）的加工裝置，其特征在于：所述升降板靠近所述工作平臺（5e）一側設置有至少兩組互為平行的導向件，所述
9.根據權利要求2所述的半導電布帶（4）的加工裝置，其特征在于：所述連接架（60d）上還設置有支撐塊，所述支撐塊上設置有卡接槽，所述工作平臺（5e）滑動連接在所述卡接槽內，用于支撐所述工作平臺（5e）。
10.一種半導電布帶（4）的加工工藝，其特征在于，包括以下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種半導電布帶（4）的加工裝置，其特征是包括：
2.根據權利要求1所述的半導電布帶（4）的加工裝置，其特征在于：所述傳動機構（5d）包括：
3.根據權利要求2所述的半導電布帶（4）的加工裝置，其特征在于：所述按壓機構（5c）包括：
4.根據權利要求3所述的半導電布帶（4）的加工裝置，其特征在于：所述牽引機構（5b）包括：
5.根據權利要求4所述的半導電布帶（4）的加工裝置，其特征在于：所述裁切機構（5a）包括：
6.根據權利要求4所述的半導電布帶（4）的加工裝置，其特征在于：所述升降板上設置有凹槽，所述移動板（522b）上設置有凸塊，所述凸塊沿著凹槽運動。
7.根據權利要求4所述的半導電布帶（4）的加工...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張云，江濤，陸趙情，文青波，施永乾，仇亞昕，張燦燦，鄒紅飛，張杰，金秋，
申請(專利權)人：揚州騰飛電纜電器材料有限公司，
類型：發明
國別省市：
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